【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种液化石油的存储瓶,尤其涉及一种塑料内胆缠绕气瓶及其制造工艺。
技术介绍
塑料内胆缠绕气瓶以其重量轻、强度高、耐腐蚀等优异性能用以替代传统的金属气瓶,具有广阔的前景。但受塑料自身强度的限制,塑料内胆气瓶的出气口通常由金属材料制成,由于两种材料的模量和热膨胀率差异较大,使两种材料的结合部位在遭受周期载荷时会因刚度不连续而出现裂缝;在环境温度的作用下,会产生热应力,也会使结合部出现裂纹,从而导致气瓶漏气。 现有市面上的塑料内胆缠绕气瓶的金属瓶嘴之间的密封力是靠成型中自然形成的力,难以控制,往往导致密封可靠性不够,容易产生泄漏。同时配件结构繁复、工艺过程复杂,降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中塑料内胆缠绕气瓶瓶口密封可靠性不够,容易产生泄漏的不足,提供了一种新型的塑料内胆缠绕气瓶及其制造工艺。 为了解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决 塑料内胆缠绕气瓶,包括瓶身和瓶口,瓶口包括金属瓶口,金属瓶口外部设有注塑件,金属瓶口和注塑件的竖直高度一致,金属瓶口的下方外侧设有环形凸台,环形凸台上表面为向下倾斜面,注塑件为圆环状,圆环内侧形状与金属瓶口的外侧形状吻合,注塑件相对环形凸台的上方设有外沿体,外沿体的上表面向下倾斜面,外沿体随径向厚度逐渐减小到3mm-20mm,外沿体的下表面设有嵌入环,嵌入环的两侧设有密封圈,注塑件的外沿体的下方的外侧面为吹塑的塑料内胆,外沿体上方设有缠绕层,缠绕层分布在塑料内胆外侧,将塑料内胆和金属瓶口紧固在一起。整个瓶口部分仅仅含有一体制造的金属件和注塑件,没有其他零配件,减少了零件的加工制 ...
【技术保护点】
塑料内胆缠绕气瓶,包括瓶身和瓶口,瓶口包括金属瓶口(1),金属瓶口(1)外部设有注塑件(2),其特征在于:金属瓶口(1)和注塑件(2)的竖直高度一致,金属瓶口(1)的下方外侧设有环形凸台(11),环形凸台(11)上表面为向下倾斜面,注塑件(2)为圆环状,圆环内侧形状与金属瓶口(1)的外侧形状吻合,注塑件(2)相对环形凸台(11)的上方设有外沿体(21),外沿体(21)的上表面向下倾斜面,外沿体(21)随径向厚度逐渐减小到3mm?20mm,外沿体(21)的下表面设有嵌入环(22),嵌入环(22)的两侧设有密封圈(5),注塑件(2)的外沿体(21)的下方的外侧面为吹塑的塑料内胆(3),外沿体(21)上方设有缠绕层(4),缠绕层(4)分布在塑料内胆(3)外侧,将塑料内胆(3)和金属瓶口(1)紧固在一起。
【技术特征摘要】
1.塑料内胆缠绕气瓶,包括瓶身和瓶口,瓶口包括金属瓶口(I ),金属瓶口( I)外部设有注塑件(2),其特征在于金属瓶口( I)和注塑件(2)的竖直高度一致,金属瓶口( I)的下方外侧设有环形凸台(11),环形凸台(11)上表面为向下倾斜面,注塑件(2)为圆环状,圆环内侧形状与金属瓶口(I)的外侧形状吻合,注塑件(2)相对环形凸台(11)的上方设有外沿体(21),外沿体(21)的上表面向下倾斜面,外沿体(21)随径向厚度逐渐减小到3mm-20mm,外沿体(21)的下表面设有嵌入环(22),嵌入环(22)的两侧设有密封圈(5),注塑件(2)的外沿体(21)的下方的外侧面为吹塑的塑料内胆(3),外沿体(21)上方设有缠绕层(4),缠绕层(4)分布在塑料内胆(3)外侧,将塑料内胆(3)和金属瓶口(I)紧固在一起。2.根据权利要求I所述的塑料内胆缠绕气瓶,其特征在于金属瓶口(I)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张永明,许守龙,陈红卫,
申请(专利权)人:杭州余杭獐山钢瓶有限公司,
类型:发明
国别省市:
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