硬管接头以及硬管接头与硬管之间的连接结构制造技术

公开了一种硬管接头，该硬管接头具有硬管连接端（1）和元件连接端（2），其中，硬管连接端（1）为中空的且硬管连接端（1）的内周表面为圆柱形表面，该硬管连接端（1）的内周表面上设置有齿（3）。此外，还公开了一种硬管接头与硬管之间的连接结构，该连接结构包括硬管接头（7）和硬管（8），其中，硬管接头（7）为本发明专利技术所提供的硬管接头，硬管（8）插入硬管接头（7）的硬管连接端（1）中且与硬管连接端（1）相互配合，齿（3）挤压硬管（8）的外表面并且在硬管（8）的外表面上形成与齿（3）相互匹配的凹陷（10）。上述硬管接头几乎包含了焊接式的硬管接头和卡套式的硬管接头的所有优点，而克服了它们的所有缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压
，具体地，涉及硬管接头以及硬管接头与硬管之间的连接结构。
技术介绍
目前，在液压硬管总成中，接头与硬管(例如金属管)之间的密封连接方式主要有焊接式和卡套式两种。焊接式是利用各种焊接方法使接头和硬管的材料融合，从而形成密封连接。虽然焊接式所采用的材料成本较低，但是焊接耗材和人力成本相对较高，而且生产效率较低，不利于大规模生产。此外，在焊接过程中会产生光污染，而且在焊接过程中产生的烟尘和飞溅 物等容易残留于管件内，从而导致管件清洁度不好控制。卡套式是利用卡套预装机配合卡套锥面产生收紧カ和推力，使卡套的刃ロ切开硬管表面的材料，从而填充卡套与硬管之间的间隙，最后装配时螺纹拧紧产生的锥面收紧カ就可以使卡套与硬管密封。卡套式效率较高，外形美观，能耗低，生产过程中的清洁度也容易控制，但是卡套式所采用的材料的价格较高。此外，由于液压系统各元件油ロ很难直接与卡套密封连接，通常还需要另外配合过渡接头使用，在增加额外成本的同时也增加了密封面，使成本增加、密封可靠性降低。
技术实现思路
本专利技术g在克服上述缺陷而提供ー种能够提高生产效率、清洁度好并且能够降低硬管的材料成本的硬管接头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬管接头，该硬管接头具有硬管连接端（1）和元件连接端（2），其特征在于，所述硬管连接端（1）为中空的且所述硬管连接端（1）的内周表面为圆柱形表面，该硬管连接端（1）的内周表面上设置有齿（3）。

【技术特征摘要】
1.一种硬管接头，该硬管接头具有硬管连接端(I)和元件连接端(2)，其特征在干，所述硬管连接端(I)为中空的且所述硬管连接端(I)的内周表面为圆柱形表面，该硬管连接端(I)的内周表面上设置有齿(3)。2.根据权利要求I所述的硬管接头，其特征在于，所述齿(3)环绕所述硬管连接端(I)的内周表面设置。3.根据权利要求2所述的硬管接头，其特征在于，所述齿(3)为环形。4.根据权利要求2所述的硬管接头，其特征在于，所述齿(3)为多个，该多个齿(3)环绕所述硬管连接端(I)的内周表面间隔设置。5.根据权利要求2所述的硬管接头，其特征在于，所述齿(3)环绕所述硬管连接端(I)的内周表面设置多圈，该多圈齿(3)沿着所述硬管连接端(I)的长度方向间隔布置。6.根据权利要求I至5中任意一项所述的硬管接头，其特征在于，所述齿(3)的截面为三角形。7.根据权利要求6所述的硬管接头，其特征在于，所述齿(3)的尖端沿着所述硬管连接端(I)的内周表面的径向方向指向所述硬管连接端(I)的中心。8.根据权利要求I所述的硬管接头，其特征在于，所述硬管连接端(I)的内周表面上设置有环形凹槽(4)。9.根据权利要求I所述的硬管接头，其特征在于，所述硬管连接端(I)包括第一配合段(5)和第二配合段(6)，所述第一配合段(5)适于与所述硬管接头所要连接的硬管(8)形成过盈配合，所述第二配合段(6)的内径小于所述第一配合段(5)的内径，所述齿(3)设置在所述第一配合段(5)的内周表面上。10.根据权利要求9所述的硬管接头，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何安，王武华，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：