掘进机用截割头结构及掘进机制造技术

本发明专利技术提出了一种掘进机用截割头结构及掘进机。所述掘进机用截割头结构包括主轴、花键套、截割头以及连接组件，花键套固设在主轴上，所述截割头通过连接组件可拆卸地套设在花键套上。本发明专利技术掘进机用截割头结构通过连接组件将截割头可拆卸地连接在花键套上，不同于传统采用的焊接方式，可便于截割头的安装，且在更换截割头时不会损坏花键套，相对传统的在更换时需要把花键套一并替换，节省了维修成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿山开采中掘进机械，特别是指一种掘进机用截割头结构及掘进机。
技术介绍
掘进机广泛应用于矿山开采，其截割头是掘进机工作时的主要执行部件。在掘进机工作时，截割头用于截割岩石，是主要的受力部件。现有的掘进机上截割头通常与主机主轴的装配大多通过花键进行联接，花键固接在主轴上，掘进机上截割头以不可拆卸的方式焊接在花键上。此种结构的截割头，不论是在装配截割头或者在井下更换截割头在组装过程中都非常不方便，且耗时影响装配效率。由于截割头是焊接在花键套上，在维修更换截割头时花键套也容易损坏，通常花键套也需要同时更换，提高了维修成本。
技术实现思路
鉴于以上所述，本专利技术旨在提出一种便于拆装且降低维修成本的掘进机用截割头 结构。一种掘进机用截割头结构，包括主轴、花键套、截割头以及连接组件，花键套固设在主轴上，所述截割头通过连接组件可拆卸地套设在花键套上。进一步地，所述主轴包括主轴末段，所述主轴末段上开设有多个键槽，所述花键套具有第一内周壁，所述第一内周壁上形成有多个花键，所述花键与所述主轴末段上的多个键槽相卡合。进一步地，所述花键套具有第一外周壁，所述第一外周壁上包括有至少一与所述花键套相配合的多边形段。进一步地，所述截割头具有第二外周壁，所述第二外周壁上设置有截齿座，每一个所述截齿座上设置有对应的截齿。进一步地，所述截割头具有第二内周壁，所述第二内周壁上开设有凹槽，所述凹槽与所述花键套形成水腔。进一步地，所述截割头的第二外周壁上开设进水孔，所述进水孔连通所述水腔。进一步地，所述花键套上位于所述水腔的两端分别开设有密封槽，所述密封槽内设置用于防止所述水腔内冷却水渗漏的密封圈。进一步地，所述连接组件为螺栓螺帽连接件，包括螺栓以及与所述螺栓配合的螺帽。进一步地，所述花键套开设有第一连接孔，所述截割头开设有第二连接孔，所述螺栓穿过所述第二连接孔以及所述第一连接孔与所述螺帽螺接，实现截割头与花键套固接。另外，本专利技术还提供一种应用所述掘进机用截割头结构的掘进机。相较于现有技术，本专利技术所述掘进机用截割头结构通过连接组件将截割头可拆卸地连接在花键套上，不同于传统采用的焊接方式，可便于截割头的安装，且在更换截割头时不会损坏花键套，相对传统的在更换时需把花键套一并替换，节省了维修成本。本专利技术提供的一种设有上述的掘进机用截割头结构的掘进机，由于上述的掘进机用截割头结构具有上述技术效果，因此，设有该掘进机用截割头结构的掘进机也具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本专利技术实施例所提供的掘进机用截割头结构的截面图；图2为图I所示的掘进机用截割头结构的左视图。·具体实施方式·下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。请参阅图I及图2，本专利技术实施例所示的掘进机用截割头结构100，用于矿山开采中的掘进机(图未示)。该掘进机用截割头结构100包括主轴10、花键套20、截割头30以及连接组件40。该花键套20固设在该主轴10上，该截割头30通过该连接组件40可拆卸地套设在该花键套20上。如图I所示，该主轴10为电机转轴或与电机转轴联接而可自转的轴体。该主轴10可为多个不同直径的轴段形成的圆柱体结构，且从一端到另一端不同直径轴段的直径逐渐减少，包括一主轴末段12。该主轴末段12为直径最小的一段，其上开设有多个键槽(图未示)，该键槽用以与该花键套20卡合，使得该花键套20可固接在该主轴10上。该花键套20具有第一外周壁21、第一内周壁22、以及该第一内周壁22围成的第一容置腔23。该第一外周壁21上包括有至少一多边形段210，即在主轴10配合的轴向上至少一段由多个平面连接形成。该多边形段210用以与该截割头30配合，使得该截割头30套设在花键套20上后不能相对该花键套20旋转。为了使该截割头30套设在该花键套20上后不能相对该花键套20旋转，仅需使该截割头30与该花键套20非圆柱面套设即可。该第一外周壁21的端面上还开设有第一连接孔211，该第一连接孔211贯通该第一容置腔23，该第一连接孔211用以配合该连接组件40。如图2所示，本专利技术优选的多边形段210为截面是矩形，对应的截割头内部也为截面是矩形的配合面，其优点是传动效率高。该第一内周壁22上形成有多个花键(图未示)，该花键与该主轴末段12上的多个键槽相卡合，以使主轴10通过花键驱动花键套20旋转。该第一容置腔23收容该主轴末段12，且该第一容置腔23在沿该主轴10轴向的尺寸较该主轴末段12长，优点是给截割头30提供一定的安装空间。该截割头30大致呈锥形结构。该截割头30具有第二外周壁31、第二内周壁32、以及该第二内周壁32围成的第二容置腔33。该第二外周壁上按螺旋线排列设置有截齿座310，每一个截齿座310上设置有对应的齿312。该第二外周壁31上且位于截割头30的锥顶端开设有第二连接孔311，该第二连接孔311贯通该第二容置腔33。该第二连接孔311用以配合该连接组件40。该第二内周壁32沿轴向具有多个不同内径的轴段，以与该主轴10不同直径的轴段对应相配合，对应地，该第二内周壁32的不同内径的轴段从一端到另一端内径依次减小。该第二内周壁32上还开设有凹槽321，在该截割头30套设在该花键套20上后，该凹槽321与该花键套20形成一水腔322，该水腔322 用以容置冷却水。该第二容置腔33容置该主轴10以及该花键套20。该第二容置腔33的底壁形成有配合槽331，该配合槽331用以配合该花键套20的末端。该连接组件40在该主轴10的轴向上连接该花键套20与该截割头30。该连接组件40为螺栓螺帽或销钉等连接件。本实施例中，该连接组件40采用螺栓螺帽结构，包括螺栓41以及与该螺栓41配合的螺帽42。装配该掘进机用截割头结构100时，所述螺栓41穿过该第二连接孔311以及该第一连接孔211与该螺帽42螺接，实现该截割头30与该花键套20固接。然后将该花键套20装配在该主轴末段12上，该花键套20的花键与该主轴末段12上的多个键槽相卡合。可以理解，也可通过在该截割头30、该花键套20以及该主轴末段12的轴向上开设一固接孔，然后通过一销钉直接穿入该固接孔，实现该截割头30、该花键套20以及该主轴10在轴向的固接。该截割头30套设该花键套20后，该凹槽321与该花键套20形成该水腔322。为了使该水腔322与外部水路连通，该截割头30的第二外周31上开设进水孔313，该进水孔313连通该水腔322。优选地，为了避该水腔322内的冷却水渗漏，该花键套20上位于该水腔322的两端分别制作有密封槽25，并且密封槽25内设置密封圈密封以防止水腔322内冷却水的渗漏。该掘进机用截割头结构100工作时，该主轴10旋转，带动该花键套20以及该截割头30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种掘进机用截割头结构（100），包括主轴（10）、花键套（20）以及截割头（30），所述花键套（20）固设在所述主轴（10）上，其特征在于：所述掘进机用截割头结构（100）还包括连接组件（40），所述截割头（30）通过所述连接组件（40）可拆卸地套设在所述花键套（20）上。

【技术特征摘要】
1. 一种掘进机用截割头结构(100 )，包括主轴(10 )、花键套(20 )以及截割头(30 )，所述花键套(20)固设在所述主轴(10)上，其特征在于所述掘进机用截割头结构(100)还包括连接组件(40 )，所述截割头(30 )通过所述连接组件(40 )可拆卸地套设在所述花键套(20 )上。2.根据权利要求I所述的掘进机用截割头结构，其特征在于，所述主轴(10)包括主轴末段(12)，所述主轴末段(12)上开设有多个键槽，所述花键套(20)具有第一内周壁(22)，所述第一内周壁(22)上形成有多个花键，所述花键与所述主轴末段(12)上的多个键槽相卡合。3.根据权利要求I所述的掘进机用截割头结构，其特征在于，所述花键套(20)具有第一外周壁(21)，所述第一外周壁(21)包括有至少一个与所述花键套(20)相配合的多边形段(211)。4.根据权利要求I所述的掘进机用截割头结构，其特征在于，所述截割头(30)具有第二外周壁(31 )，所述第二外周壁(31)上设置有截齿座(310)，每一个所述截齿座(310)上设置有对应的截齿(312)。5.根据权利要求I所述的掘进机用截割头结构，其特征在于，所述截割头(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恩龙，应明，张楠，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：