采用米粉生产线设备生产米粉的方法技术

本发明专利技术公开了用米粉生产线设备生产米粉的方法，其包括洗米、磨浆、熟化、粉皮摊凉、粉皮切断、人工折叠成形等步骤；该方法采用的洗米装置包括盛米桶、水泵、阀门、连接管道和水米分离装置；采用的熟化隧道包括输送带和密封保温的熟化通道，熟化隧道的进口处为米浆池，米浆池下平面与输送带紧密接触，在输送带运行的方向留有一条与输送带平面间距可调的窄缝，隧道内设有带喷嘴的蒸汽管道。本发明专利技术的米粉生产方法，除人工拆包和折叠外，其余工序均由机器完成，提高工效，改善工作环境，加工工序少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
传统米粉生产包括人工洗米、磨浆、摊浆、蒸熟、分割、折叠和切丝等步骤，生产过程长，劳动强度大，操作环境差。随着工业化的生产，出现了多种米粉生产线设备，用自动化生产替代手工操作，提高生产效率，降低劳动强度，但存在生产工序多的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用米粉生产线设备生产米粉的方法，除人工拆包和折叠外，其余工序全部自动完成，提高工效，改善工作环境，加工工序少，所采用的生产线设备结构简单。本专利技术的米粉生产方法包括以下步骤(I)人工拆包，将米倒入盛米桶，通过洗米装置将米洗净；(2)将清洗干净的大米从最后一个盛米桶输送到磨浆装置内进行磨浆；(3)米浆熟化；(4)将熟化的粉皮输送至粉皮摊凉装置进行降温；(5)将冷却的粉皮输送至粉皮切断装置切断；(6)人工折叠成形，并根据需要切成不同宽度的成品米粉。其中，米浆熟化过程是在熟化隧道中完成的，熟化隧道包括输送带和密封保温的熟化通道，米浆从分流器流入熟化隧道的大门-米浆池，米浆池下平面与输送带紧密接触，在输送带运行的方向留有一条与输送带平面间距可调的窄缝，米浆随输送带通过窄缝进入熟化隧道，隧道内设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
采用米粉生产线设备生产米粉的方法，包括以下步骤：(1)人工拆包，将米倒入盛米桶，通过洗米装置将米洗净；(2)将清洗干净的大米从最后一个盛米桶输送到磨浆装置内进行磨浆；(3)米浆熟化；(4)将熟化的粉皮输送至粉皮摊凉装置进行降温；(5)将冷却的粉皮输送至粉皮切断装置切断；(6)人工折叠成形，并根据需要切成不同宽度的成品米粉；其特征在于，米浆熟化过程是在熟化隧道中完成的，熟化隧道(36)包括输送带和密封保温的熟化通道，隧道内设有带喷嘴的蒸汽管道，米浆从米浆池(41)流出，通过米浆池下平面与输送带平面间距可调的窄缝(40)进入熟化隧道，米浆随输送带走完隧道的全程即完成了米粉的熟化过程。

【技术特征摘要】
1.采用米粉生产线设备生产米粉的方法，包括以下步骤 (1)人工拆包，将米倒入盛米桶，通过洗米装置将米洗净； (2)将清洗干净的大米从最后一个盛米桶输送到磨浆装置内进行磨浆； (3)米浆熟化； (4)将熟化的粉皮输送至粉皮摊凉装置进行降温； (5)将冷却的粉皮输送至粉皮切断装置切断； (6)人工折叠成形，并根据需要切成不同宽度的成品米粉； 其特征在于，米浆熟化过程是在熟化隧道中完成的，熟化隧道(36)包括输送带和密封保温的熟化通道，隧道内设有带喷嘴的蒸汽管道，米浆从米浆池(41)流出，通过米浆池下平面与输送带平面间距可调的窄缝(40)进入熟化隧道，米浆随输送带走完隧道的全程即完成了米粉的熟化过程。2.根据权利要求I所述的生产方法，其特征在于，步骤I中采用的洗米装置包括多个盛米桶(1，2，3，4)、水泵(11)、阀门和连接管道，盛米桶(1，2，3，4)下部为漏斗形，水泵(11)一端与常压水管(10)连接，另一端分别与盛米桶(1，2，3，4)底部通过管道连接，盛米桶(2，3.4)侧壁上部均设有溢水口(9);盛米桶(1，2，3，4)底部一端通过管道与水泵(11)连接，该连接管道上分别设有阀门一(Al)、阀门二(A2)、阀门三(A3)、阀门四(A4);盛米桶(1,2,3.4)底部另外一端分别连接管道一(a)、管道二(b)、管道三(C)和管道四(d)，管道一(a)、管道二(b)、管道三(C)、管道四⑷分别伸进盛米桶(2，3，4)和待磨仓(8)，管道二(b)或/和管道三(c)还具有支路，管道二(b)的支路伸进盛米桶(4)，管道三(c)的支路伸进待磨仓(8)，管道二(b)、管道三(c)及其支路上均设置阀门；待磨仓(8)内设有水米分离装置，管道一(a)、管道二(b)、管道三(C)、管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏荣发，孟宪勤，
申请(专利权)人：北京凯龙万邦厨具工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：