一种多用途、高强度、抗老化、耐腐蚀的支架的制作方法技术

本发明专利技术提供一种多用途、高强度、抗老化、耐腐蚀的支架的制作方法，包括步骤一、准备好密封管、氯氧镁水泥、钢丝、玻璃纤维条，密封管由两种不同规格的PVC管材作为支架的内外壁，密封管的夹层中间设有定位活塞；步骤二、将密封管的一端插接在漏斗下料口处，钢丝和玻璃纤维条的一端通过定位活塞的活塞孔牵引到进料口一端并固定，漏斗下料，匀速牵引定位活塞由进料口一端向另一端移动，漏斗内的氯氧镁水泥被快速吸入到密封管的中间夹层；步骤三、密封管内的氯氧镁水泥完全凝固后，依据产品要求切割成指定规格和尺寸。本发明专利技术可解决玻璃纤维条和钢丝分布不均匀的问题，可以提高产品的性能和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
现有的大棚支架大多由氯氧镁水泥加入玻璃纤维固化制成，其缺点是在潮湿环境下容易反卤受潮后，致使其强度降低，有时会发生断裂致使大棚倒塌；另外钢铁支架在受潮后容易生锈，长期使用后也会影响其强度，造价较高；另外在现有技术的生产方法中，一般是玻璃纤维布经液体浸湿后和混合后的菱镁液体同时牵引进管材，但玻璃纤维布和水融合后会快速澎涨，增加了牵引难度、受力不均匀，会造成玻璃纤维布分布不均，产品的性能会因此降低，影响产品的强度和生产效率
技术实现思路
本专利技术提供，解决了玻璃纤维条和钢丝分布不均匀的问题，可提高产品的性能和生产效率。，包括如下步骤步骤一、准备好密封管、氯氧镁水泥、钢丝、玻璃纤维条，所述密封管由外层PVC管和插设于外层PVC管内的内层PVC管组合而成，外层PVC管和内层PVC管的夹层中间设有定位活塞，定位活塞轴向设有多个活塞孔；步骤二、将所述密封管的一端插接在漏斗的漏斗下料口处，漏斗的上部安装有搅拌机，钢丝和玻璃纤维条的一端通过定位活塞的活塞孔牵引到进料口一端并固定，定位活塞在初始状态时被牵引到所述密封管靠近漏斗下料口的一端，打开搅拌机的下料口阀门由漏斗下料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多用途、高强度、抗老化、耐腐蚀的支架的制作方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一、准备好密封管、氯氧镁水泥、钢丝(11)、玻璃纤维条(12)，所述密封管由外层PVC管(4)和插设于外层PVC管(4)内的内层PVC管(5)组合而成，外层PVC管(4)和内层PVC管(5)的夹层中间设有定位活塞(6)，定位活塞(6)轴向设有多个活塞孔(61)；步骤二、将所述密封管的一端插接在漏斗(2)的漏斗下料口(22)处，漏斗(2)的上部安装有搅拌机(1)，钢丝(11)和玻璃纤维条(12)的一端通过定位活塞(6)的活塞孔(61)牵引到进料口一端并固定，定位活塞(6)在初始状态时被牵引到所述密封管靠近漏斗下料口(...

【技术特征摘要】
1.一种多用途、高强度、抗老化、耐腐蚀的支架的制作方法，其特征在于包括如下步骤 步骤一、准备好密封管、氯氧镁水泥、钢丝(11)、玻璃纤维条(12)，所述密封管由外层PVC管(4)和插设于外层PVC管(4)内的内层PVC管(5)组合而成，外层PVC管(4)和内层PVC管(5)的夹层中间设有定位活塞(6)，定位活塞(6)轴向设有多个活塞孔(61)； 步骤二、将所述密封管的一端插接在漏斗(2)的漏斗下料口(22)处，漏斗(2)的上部安装有搅拌机(1)，钢丝(11)和玻璃纤维条(12)的一端通过定位活塞￠)的活塞孔(61)牵引到进料口一端并固定，定位活塞(6)在初始状态时被牵引到所述密封管靠近漏斗下料口(22)的一端，打开搅拌机(I)的下料口阀门由漏斗(2)下料，匀速牵引定位活塞(6)将定位活塞￠)由进料口一端向另一端牵引，漏斗(2)内的氯氧镁水泥被快速吸入到密封管的中间夹层，用专用剪刀将填满的管材两端的钢丝(11)和玻璃纤维条(12)剪断； 步骤三、让填满的密封管在常温下静置凝固6-8小时使密封管内的氯氧镁水泥完全凝固后，依据产品要求切割成指定规格和尺寸。2.如权利要求I所述的多用途、高强度、抗老化、耐腐蚀的支架的制作方法，其特征在于所述氯氧镁水泥的组成按重量份配比为氧化镁48-50份、氯化镁28-30份、尿醅树脂2-3份、氯化铵2-3份、磷酸2-3份、磷酸酸纳2-3份、硫酸亚铁1_2份、氟硅酸纳1_2份。3.如权利要求I所述的多用途、高强度、抗老化、耐腐蚀的支架的制作方法，其特征在于外层PVC管(4)和内层PVC管(5)的大小规格不同，直径差距在I. 5cm-2. Ocm之间。4.如权利要求I所述的多用途、高强度、抗老化、耐腐蚀的支架的制作方法，其特征在于将...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏耀武，
申请(专利权)人：湖北飞燕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：