【技术实现步骤摘要】
本技术涉及应用于铅酸蓄电池上的铅酸蓄电池极板。
技术介绍
目前,铅酸蓄电池极板边框及内网纵横筋条的截面均采用方形、菱形、三角形等,从力学角度讲其抗拉折强度有所不足,且与涂抹在其上的海绵状铅(铅膏)的附着力小 ’另外蓄电池正负极板(涂抹上铅膏后的极板)均采用平面结构,这样在极板尺寸固定的情况下,其极板与电解液的接触、电化面积受到制约,使极板上的海绵状铅不能得到充分的利用和活化。
技术实现思路
本技术提供ー种铅酸蓄电池极板,本技术解决了现有的铅酸蓄电池极板海绵状铅(铅膏)的附着力不足,极板与电解液的接触、电化面积小的问题。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案铅酸蓄电池极板,包括矩形的极板边框I和设置于极板边框I外侧的极耳3 ;在极板边框I内均匀设置有纵向梁2,纵向梁2相互平行设置,纵向梁2的两端与极板边框I前后侧边连接;在纵向梁2的两侧有沿着纵向设置的圆弧形凹槽5 ;在极板边框I和纵向梁2表面有海绵状铅膏4。本技术的铅酸蓄电池极板,极板边框及内纵向梁两侧有圆弧形凹,使得整个纵向梁抗拉折強度高,涂抹极板边框及内网纵横筋条上的海绵状铅膏的附着力强,极板与电解液的接触、电化面积大。附图说明图I是本技术结构示意图;图2是图I中A — A剖视放大图。图中符号说明极板边框I、纵向梁2、极耳3、海绵状铅膏4、圆弧形凹槽5。具体实施方式下面用最佳的实施例对本技术做详细的说明。如图1-2所示,铅酸蓄电池极板,包括矩形的极板边框I和设置于极板边框I外侧的极耳3;在极板边框I内均匀设置有纵向梁2,纵向梁2相互平行设置,纵向梁2的两端与极板边框I前后侧边连接;在纵向梁2的两侧有沿着纵 ...
【技术保护点】
铅酸蓄电池极板,包括矩形的极板边框(1)和设置于极板边框(1)外侧的极耳(3);其特征在于,在极板边框(1)内均匀设置有纵向梁(2),纵向梁(2)相互平行设置,纵向梁(2)的两端与极板边框(1)前后侧边连接;在纵向梁(2)的两侧有沿着纵向设置的圆弧形凹槽(5);在极板边框(1)和纵向梁(2)表面有海绵状铅膏(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:袁文勇,
申请(专利权)人:江西神州电器科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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