一种用于微波磁控管冷却的水套制造技术

技术编号:8122996 阅读:244 留言:0更新日期:2012-12-22 13:32
一种用于微波磁控管冷却的水套,整个水套是由散热块和连接块固定在一起组成。散热块为长方体形状,在散热块上开有承接槽,承接槽是由一个半圆和沿着半圆两端延伸的两条平行的圆边切线组成的n型形状,使整个散热块呈U型结构;在散热块的内部沿着承接槽周围设置有一个U型的过水通道。连接块为一个T型结构,在连接块下端开有半圆连接槽,半圆连接槽直径与散热块承接槽半圆直径相同,连接块的下端与散热块的承接槽的圆边切线长度相等;在连接块的上端两边对应散热块的多水通道分别开有进水孔和出水孔。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于给磁控管散热的冷却装置,特别涉及一种微波磁控管冷却的水套。
技术介绍
目前市场上用于微波磁控管冷却的方式主要有风冷和水冷两种方式。采用风冷方式散热,是利用风扇将热量带走,由于风扇只能吹向一边,从而造成散热不均,短时间内还可以达封目的,但是时间稍微加长时,效果就大打折扣,由于微波的输出效率和温度成反t匕,冷却效果的降低会使微波效率大幅度下降,时间长了甚至造成元件损毁;采用水冷方式散热,是将散热片内采用走水回路固定在磁控管上,可以均匀的带走热量,保持磁控管阳极 有个较低的温度,使微波效率充分的发挥出来,但是由于磁控管出厂时,散热片已经固定在阳极上面,所以大家在改装时要拆除散热片、加装散热水套,这个过程很容易造成生产厂家原来的工艺改变,影响磁控管的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足,提供一种既能充分发挥微波效率,又能避免因为改装工艺而带来的降低磁控管寿命和效率的冷却水套装置。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案一种用于微波磁控管冷却的水套,整体是一个方体结构,在方体水套中间有圆孔,在方体内部设置有环绕圆孔的U形过水道,整个水套是由散热块和连接块固定在一起组成。散热块为长方体形状,在散热块上开有承接槽,承接槽是由一个半圆和沿着半圆两端延伸的两条平行的圆边切线组成的η型形状,使整个散热块呈U型结构;在散热块的内部沿着承接槽周围设置有一个U形的过水通道。连接块为一个T形结构,在连接块下端开有半圆连接槽,半圆连接槽直径与散热块承接槽半圆直径相同,连接块的下端与散热块的承接槽的圆边切线长度相等;在连接块的上端两边对应散热块的多水通道分别开有进水孔和出水孔。本技术的特点,水路全部置于散热水套底槽上,避免了其他形式的水套由于两部分都有水路而造成结合部漏水的可能性;散热片的拆除不用去底板、永磁铁、固定套环等原始部件,只是把原散热片拆除备用,从而维持原磁控管的高性能。本技术结构设计简单合理,操作简单,拆装方便,适合广泛推广使用。附图说明图I为本技术结构示意图。图2为本技术所述散热块结构示意图。图3为本技术所述连接块结构示意图。具体实施方式下面我们结合说明附图对本技术进行进一步说明如图I-图3所示,一种用于微波磁控管冷却的水套,整个水套是由散热块2和连接块3固定在一起组成,整体是一个方体结构,在方体水套中间有圆孔1,在方体内部设置有环绕圆孔I的U形过水道4。散热块2为长方体形状,在散热块2上开有承接槽5,承接槽5是由一个半圆和沿着半圆两端延伸的两条平行的圆边切线组成的η型形状,使整个散热块呈U型结构;在散热块的内部沿着承接槽周围设置有一个U形的过水道4。连接块3为一个T形结构,在连接块下端开有半圆连接槽6,半圆连接槽6直径与 散热块2承接槽半圆直径相同,连接块的下端与散热块的承接槽的圆边切线长度相等;在连接块的上端两边对应散热块的多水通道分别开有进水孔7和出水孔8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于微波磁控管冷却的水套,其特征是:整个水套是由散热块(2)和连接块(3)固定在一起组成,整体是一个方体结构,在方体水套中间有圆孔(1),在方体内部设置有环绕圆孔(1)的U形过水道(4)。

【技术特征摘要】
1.ー种用于微波磁控管冷却的水套,其特征是整个水套是由散热块⑵和连接块(3)固定在一起组成,整体是ー个方体结构,在方体水套中间有圆孔(I),在方体内部设置有环绕圆孔⑴的U形过水道(4)。2.根据权利要求I所述的ー种用于微波磁控管冷却的水套,其特征是散热块(2)为长方体形状,在散热块⑵上开有承接槽(5),承接槽(5)是由ー个半圆和沿着半圆两端延伸的两条平行的圆边切线组成的η型形状...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志学
申请(专利权)人:河南新航微波技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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