超声波旋压加工回转式工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波旋压加工回转式工具。它包括超声波发生器、换能器、变幅杆和工具头，超声波发生器与换能器用导线相连接，换能器与变幅杆相连接并固定在壳体上，其特殊之处在于所述的变幅杆末端固连有变幅杆头，所述的工具头通过锥体固定在壳体上，并可调节与变幅杆头的距离，使工具头上的滚柱与变幅杆头相接触，滚柱可以转动，变幅杆头选用与滚柱相近似的材料；转动锥体可使工具头旋转一定的角度。由于工件与滚柱之间是滚动接触，摩擦力较小，因此能降低被加工工件的粗糙度，同时滚柱也不易磨损。特别是在加工大件时保证了粗糙度的一致性，并能通过调整螺钉和滚柱垫调整运动间隙，减小磨损，提高其使用寿命。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
超声波旋压加工回转式工具
本技术涉及金属表面加工装置
，特别是一种利用超声波加工的工具。
技术介绍
超声波加工主要是针对硬度较高的材料如硬质合金、玻璃、淬硬的钢材等进行钻孔、表面磨削等机械加工，其优点是加工精度高、生产效率高，现已延伸发展到利用超声波工具对粗加工表面进行挤压加工，在保持加工尺寸和形位公差基本不变的前提下降低粗糙度4-6级，使Ra值小于0.1，并提高表面硬度和机械性能，但本技术专利申请日前，超声波加工的工具头均是焊接或螺纹连接于变幅杆端部的，其与被加工工件之间的运动均为滑动式的，工具头使用寿命短，加工效率低，加工大型工件时由于工具头磨损，加工出的工件表面粗糙度不一致，甚至在工件表面出现亮带或划伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工具头使用寿命长，加工效率高的超声波旋压加工回转式工具。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种超声波旋压加工回转式工具，包括超声波发生器、换能器、变幅杆和工具头，超声波发生器与换能器用导线相连接，换能器与变幅杆相连接并固定在壳体上，其特殊之处在于所述的变幅杆末端固连有变幅杆头，所述的工具头通过锥体固定在壳体上，并可调节与变幅杆头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波旋压加工回转式工具，包括超声波发生器、换能器、变幅杆和工具头，超声波发生器与换能器用导线相连接，换能器与变幅杆相连接并固定在壳体上，其特征在于：所述的变幅杆末端固连有变幅杆头［２］，所述的工具头通过锥体［Ｄ］固定在壳体［Ｃ］上，并可调节与变幅杆头［２］的距离，使工具头上的滚柱［４］与变幅杆头［２］相接触，滚柱［４］可以转动；转动锥体［Ｄ］可使工具头旋转一定的角度。

【技术特征摘要】
1、一种超声波旋压加工回转式工具，包括超声波发生器、换能器、变幅杆和工具头，超声波发生器与换能器用导线相连接，换能器与变幅杆相连接并固定在壳体上，其特征在于：所述的变幅杆末端固连有变幅杆头[2]，所述的工具头通过锥体[D]固定在壳体[C]上，并可调节与变幅杆头[2]的距离，使工具头上的滚柱[4]与变幅杆头[2]相接触，滚柱[4]可以转动；转动锥体[D]可使工具头旋转一定的角度。2、根据权利要求1所述的超声波旋压加工回转式工具，其特征在于：所述的工具头包括螺纹连接于所述锥体[D]上的工具头座[3]和转动连接于工具头座[3]上的滚柱[4]。3、根据权利要求1或2所述的超声波旋压加工回转式工具，其特征在于：所述的滚柱[4]两端具有支撑轴径，其直径小于滚径，滚径的母线为直线或弧线，工具头座[3]上一端设置有小孔，另一端设置有大孔，大孔中装入工具头堵[5]，大孔与小孔的轴线与变幅杆[1]的轴线相垂直，工具头堵[5]的内孔及工具头座[3]上的小孔分别与滚柱[4]两端的支撑轴径相应，工具头堵[5]的内孔外端设置有调整螺钉[6]。4、根据权利要求3所述的超声波旋压加工回转式工具，其特征在于：所述的滚柱[4]两端的支撑轴径外端、工具头堵[5]的内孔及工具头座[3]上的小孔中...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长鑫，
申请(专利权)人：邵长鑫，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]