一种钢管试样人工时效实验用装置制造方法及图纸

技术编号:8121511 阅读:192 留言:0更新日期:2012-12-22 11:43
本实用新型专利技术公开了一种钢管试样人工时效实验用装置,实验时所述装置放置于油浴炉中,所述装置包括至少一吊环和至少一托架,所述至少一吊环设置在所述油浴炉顶部的内表面上,每个托架的一面上均设置有至少三个吊钩,所述至少一托架用于承载所述钢管试样,所述至少一托架通过其上的所述至少三个吊钩和所述至少一吊环挂接。本实用新型专利技术通过至少一吊环将托架挂在油浴炉顶部内表面,使油浴炉顶部与壁部可以完好密封,高温下油浴炉内油烟难以散出,对操作人员的健康及周围环境有了保证,通过提取油浴炉顶部可一同将托架上的所有钢管试样迅速提出,保证实验时间的精确有效;而采用大的托架承载钢管试样,使每次处理的钢管试样数量增加,提高了处理效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及实验用装置领域,特别涉及ー种钢管试样人工时效实验用装置
技术介绍
中国的管道建设目前处于高峰阶段,钢管的使用量持续保持在高位。良好的钢管服役性能是管道系统安全运行的保证,钢管在铺设之前的防腐过程中通常要经历热涂覆过程,而热涂覆过程通常会对钢管,特别是特殊地区用钢管(如抗大变形钢管)的屈強比、均匀伸长延伸率等性能指标带来一定程度的不利影响,相关技术人员为了模拟研究热涂覆过程对钢管性能指标带来不利影响的程度及机理,通常需要在实验室条件下对钢管试样进行人工时效,即模拟钢管高温热涂覆的实验。近来,许多重大管道工程的钢管技术条件对钢管试样人工时效过程中的温度、时间等參数提出了具体而严格的要求,如《中緬天然气管道工程基于应变设计地区用直缝埋 弧钢管技术条件(国内段)》等,实验人员通常借助普通的油浴炉进行人エ时效实验,目前市场上并没有专门针对钢管试样的放入或提取设计专门有效地实验装置,实验时一般只采用铁丝等简单物体将钢管试样逐个捆绑放入或提出油浴炉。针对现有技术的情况,专利技术人发现至少存在以下问题在人工时效实验过程中,由于铁丝等物体的存在,使油浴炉顶部与壁部不能完好密封,高温下油浴炉内油烟易挥发散出,对操作人员的健康及周围环境带来严重危害;而采用铁丝等物体将钢管试样逐个捆绑放入或提出油浴炉,毎次处理的钢管试样数量有限,处理过程时间周期长,处理效率低下,无法保证实验过程的时间參数的精确有效。
技术实现思路
为了解决油浴炉顶部与壁部不能完好密封,油浴炉内油烟散出对操作人员的健康及周围环境带来危害;现有处理钢管试样的方式效率低下,且无法保证实验过程的时间參数的精确有效的问题,本技术实施例提供了ー种钢管试样人工时效实验用装置,所述技术方案如下—种钢管试样人工时效实验用装置,实验时所述装置放置于油浴炉中,所述装置包括至少ー吊环和至少ー托架,所述至少一吊环设置在所述油浴炉顶部的内表面上,每个托架的一面上均设置有至少三个吊钩,所述至少一托架用于承载所述钢管试样,所述至少一托架通过其上的所述至少三个吊钩和所述至少一吊环挂接。具体地,所述托架包括N层,N层托架由上之下包括第一至第N个托架,除所述第N个托架外其余各托架的另一面均设置有至少三个挂环,实验时,所述第一个托架与所述至少ー吊环挂接,所述第二个托架至所述第N个托架依次通过其上的三个吊钩和上层托架的三个挂环挂接。具体地,作为优选,所述托架上设置有多个漏油孔,通过漏油孔使得所述油浴炉内的液体对流。更具体地,所述多个漏油孔呈规则排列。进ー步地,作为优选,所述托架中设有吊钩面的周缘上设置有护栏,所述护栏用于阻挡所述钢管试样滑落。更进一歩地,所述护栏相对所述托架的周缘间断设置。作为优选,所述护栏相对所述托架的周缘整体设置。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是通过至少一吊环将托架挂在油浴炉顶部内表面,使油浴炉顶部与壁部可以完好密封,高温下油浴炉内油烟难以散出,对操作人员的健康及周围环境有了保证,同时,通过提取油浴炉顶部可一同将至少ー托架上的所有钢管试样迅速提出,保证实验时间的精确有效;而采用大的托架承载钢管试样,使每次处理的钢管试样数量明显增加,提高了处理效 率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的ー些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本技术所述的钢管试样人工时效实验用装置的结构示意图;图2是本技术中所述托架的俯视图。其中1油浴炉,11顶部,12壁部,2吊环,3第一个托架,31吊钩,32挂环,4第二个托架,5钢管试样,6漏油孔,7护栏。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进ー步地详细描述。如图I所示,ー种钢管试样人工时效实验用装置,实验时所述装置放置于油浴炉I中,所述装置包括至少ー吊环和至少ー托架,所述至少一吊环设置在所述油浴炉I顶部11的内表面上,每个托架的一面上均设置有至少三个吊钩,所述至少一托架用于承载所述钢管试样5,所述至少一托架通过其上的所述至少三个吊钩和所述至少一吊环挂接。其中,所述至少一吊环是指在油浴炉I顶部11可以只安装一个吊环2,也可以安装多个吊环2 ;同样道理,所述至少一托架可以只有ー个托架,也可以包括多个托架;在实际操作中,托架通过吊钩31和吊环2挂接,托架上至少要安装三个(或者更多)吊钩31才能使托架平稳,而油浴炉I顶部11也可以安装多个吊环2,和托架上的吊钩31对应挂接,使托架更为稳定。本技术通过吊环2将托架挂在油浴炉I顶部11内表面,即整个装置全部置于油浴炉I内部,使油浴炉I顶部11与壁部12可以完好密封,本技术高温下油浴炉I内油烟难以散出,对操作人员的健康及周围环境有了保证,同时,通过提取油浴炉I顶部11可一同将托架上所有的钢管试样5迅速提出,保证实验时间的精确有效,避免逐个处理钢管试样5致使处理过程时间周期长、无法保证实验结果的准确无误,解决了现有技术中不能完好密封,而导致对操作人员的健康及周围环境带来严重危害的问题,以及单次处理钢管试样5数量有限,处理过程时间周期长,处理效率低下,无法保证实验过程的时间參数的精确有效的问题。此外,由于本技术采用大的托架承载钢管试样5,使每次处理的钢管试样5数量明显增加,提高了处理效率。具体地,如图I所示,所述托架包括N层,N层托架由上之下包括第一至第N个托架,除所述第N个托架外其余各托架的另一面均设置有至少三个挂环,实验时,所述第一个托架3与所述至少一吊环挂接,所述第二个托架 4至所述第N个托架依次通过其上的三个吊钩31和上层托架的三个挂环32挂接。其中,N大于等于一,即托架的数量至少为ー层,如图I所示,在本实施例中,N为ニ,即托架的数量为两层,具体包括第一个托架3和第二个托架4,除第二个托架4外每层托架的上表面均设置有吊钩31,下表面设置有挂环32,即处于油浴炉I内部最底层的第二托架4上只设置吊钩31,不设置挂环32,第二托架4需要与油浴炉I底部要保持一定距离,以利于液体的对流;第二个托架4的吊钩31和第一托架3的挂环32位置相对应,每ー个吊钩31和每ー个挂环32对应挂接,各层托架之间可自由拆卸,方便使用;为保证托架足够平稳,挂环32和吊钩31都至少要设置三个,或者更多。多层托架结构可存放大量钢管试样5,使每次处理的钢管试样5的数量大幅増加。具体地,作为优选,如图2所示,所述托架上设置有多个漏油孔6,通过漏油孔6使得所述油浴炉I内的液体对流。更具体地,如图2所示,所述多个漏油孔6呈规则排列。所述托架上设置有多排漏油孔6,所述漏油孔6用于所述油浴炉I内的液体対流。在钢管试样5人工时效实验中,需要对油浴炉I内部的液体加热以达到对钢管试样5的加热,从而使钢管试样5达到实验温度,托架上设置有漏油孔6可以促进油浴炉I内液体在加热过程中的对流并快速导热,而且,在钢管试样5人工时效实验完成后,需要将托架提出油浴炉1,在提出过程中,托架上留有很多高温液体,如此可通过设置的漏油孔6使这些残留的高温液体迅速漏向油浴炉I内,減少了提升阻力及液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管试样人工时效实验用装置,实验时所述装置放置于油浴炉中,其特征在于,所述装置包括至少一吊环和至少一托架,所述至少一吊环设置在所述油浴炉顶部的内表面上,每个托架的一面上均设置有至少三个吊钩,所述至少一托架用于承载所述钢管试样,所述至少一托架通过其上的所述至少三个吊钩和所述至少一吊环挂接。

【技术特征摘要】
1.ー种钢管试样人工时效实验用装置,实验时所述装置放置于油浴炉中,其特征在干,所述装置包括至少ー吊环和至少ー托架,所述至少一吊环设置在所述油浴炉顶部的内表面上,每个托架的一面上均设置有至少三个吊钩,所述至少一托架用于承载所述钢管试样,所述至少一托架通过其上的所述至少三个吊钩和所述至少一吊环挂接。2.根据权利要求I所述的ー种钢管试样人工时效实验用装置,其特征在于,所述托架包括N层,N层托架由上之下包括第一至第N个托架,除所述第N个托架外其余各托架的另一面均设置有至少三个挂环,实验吋,所述第一个托架与所述至少一吊环挂接,所述第二个托架至所述第N个托架依次通过其上的三个吊钩和上层托架的三个挂环挂接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李炎华吉玲康池强熊庆人齐丽华陈宏远李鹤
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司中国石油天然气集团公司管材研究所
类型:实用新型
国别省市:

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