火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪技术方案

本实用新型专利技术涉及一种火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪，包括筒体，筒体的上部设有端盖，筒体连接有支撑脚，支撑脚设置在称重仪上，锥形开口连接有第一浆液管的一端，第一浆液管中设有第一电动球阀，第一浆液管的另一端与集液池相通，端盖的一端下表面连接有用于溢流的第二浆液管的一端，第三浆液管置于筒体内部的一端设有喷头，第三浆液管中设有第二电动球阀，第三浆液管置于喷头和第二电动球阀之间的部位上连接有清水管，清水管中设有第三电动球阀，端盖还连接有PH测定仪、ORP检测仪和电导率电极，pH测定仪、ORP检测仪和电导率电极的一端均置于筒体中，pH测定仪、ORP检测仪和电导率电极均与中央处理机相连，中央处理机连接有显示屏。本实用新型专利技术具有可实时显示浆液的各种成份，可以实现系统排污、给水补充的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种火力发电厂烟气脱硫系统中用于监测火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪。
技术介绍
火力发电厂烟气脱硫系统中的浆液品质，是决定烟气脱硫效率的重要因素之一，目前火力发电厂对浆液浓度、曝气效率等重要参数缺乏有效、可靠的手段进行实时监测，给火力发电厂烟气脱硫系统的运行带来影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种可实时显示浆液的各种成份，可以实现系统排污、给水补充的火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪。本技术的目的通过以下技术方案来实现一种火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪，所述监控仪包括筒体，筒体的上部设有端盖，筒体连接有支撑脚，支撑脚设置在称重仪上，筒体的底部为锥形开口，锥形开口连接有第一浆液管的一端，第一浆液管中设有第一电动球阀，第一浆液管的另一端与集液池相通，端盖的一端下表面连接有用于溢流的第二浆液管的一端，第二浆液管的另一端与集液池相通，端盖中贯穿设有第三浆液管，第三浆液管置于筒体内部的一端设有喷头，第三浆液管中设有第二电动球阀，第三浆液管置于喷头和第二电动球阀之间的部位上连接有清水管，清水管中设有第三电动球阀，端盖还连接有PH测定仪、ORP检测仪和电导率电极，pH测定仪、ORP检测仪和电导率电极的一端均置于筒体中，pH测定仪、ORP检测仪和电导率电极均与中央处理机相连，中央处理机连接有显示屏。本技术的进一步改进在于所述称重仪连接有重量传感器，重量传感器与中央处理机相连。本技术与现有技术相比具有以下优点通过采用独特的测量装置，能够实时检测火力发电厂浆液的浓度，通过测量浆液的电极电位，能够计算出浆液曝气效率，同时装置可以搭载PH测定仪、ORP检测仪等仪器，对浆液其他成份进行检测，能够实时显示浆液的各种成份，能够对脱硫装置的运行情况作出评价，通过功能扩展，可以实现系统排污、给水补充、石灰石加入、风机调节等自动控制，达到节能、排污的目的。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为ORP检测仪的结构示意图；图中标号1-筒体、2-端盖、3-支撑脚、4-称重仪、5-第一衆液管、6-第一电动球阀、7-集液池、8-第二浆液管、9-第三浆液管、10-喷头、11-第二电动球阀、12-清水管、13-第三电动球阀、14-pH测定仪、15-0RP检测仪、16-电导率电极、17-中央处理机、18-显示屏、19-重量传感器、20-测量线路、21-盐桥、22-指示电极、23-已知浓度的溶液、24-待测溶液。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图I和图2示出了本技术一种火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪的具体实施方式，所述监控仪包括筒体1，筒体I的上部设有端盖2，筒体I连接有支撑脚3，支撑脚3设置在称重仪4上，筒体I的底部为锥形开口，锥形开口连接有第一浆液管5的一端，第一浆液管5中设有第一电动球阀6，第一浆液管5的另一端与集液池7相通，端盖2的一端下表面连接有用于溢流的第二浆液管8的一端，第二浆液管8的另一端与集液池7相通，端盖2中贯穿设有第三浆液管9，第三浆液管9置于筒体I内部的一端设有喷头10，第三浆液管9中设有第二电动球阀11，第三浆液管9置于喷头10和第二电动球阀11之间的部位上连接有清水管12，清水管12中设有第三电动球阀13，端盖2还连接有pH测定仪14、ORP检测仪15和电导率电极16，pH测定仪14、0RP检测仪15和电导率电极16的一端均置于筒体I中，pH测定仪14、ORP检测仪15和电导率电极16均与中央处理机17相连，中央处理机17连接有显示屏18，称重仪4连接有重量传感器19，重量传感器19与中央处理机17相连。 当筒体I为恒定容积，通过称重仪4测量出筒体I中浆液的重量，通过D=g/v测量出浆液的比重，D为比重，g为浆液的重量，V为筒体的容积，通过重量传感器19将测得的数据传送至中央处理机17，中央处理机17将数据在显示屏18上显示出来，从而进行浆液浓度的监控。ORP检测仪15用于测量与溶液离子浓度的原电池电势，从而获取离子浓度信息的矿浆离子浓度，ORP检测仪15包括原电池、测量线路20和盐桥21，原电池由两个指示电极22、已知浓度的溶液23和待测溶液24，两个指示电极22之间通过测量线路20相连，其中一个指示电极22置于已知浓度的溶液23中，另一个指示电极22置于待测溶液24中，已知浓度的溶液23和待测溶液24之间通过盐桥21相通，原电池用于将化学能转换为电能，通过利用能量形式的转换取得离子浓度的信息，按照能斯特公式测量原电池电势本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪，其特征在于：所述监控仪包括筒体（1），所述筒体（1）的上部设有端盖（2），所述筒体（1）连接有支撑脚（3），所述支撑脚（3）设置在称重仪（4）上，所述筒体（1）的底部为锥形开口，所述锥形开口连接有第一浆液管（5）的一端，所述第一浆液管（5）中设有第一电动球阀（6），所述第一浆液管（5）的另一端与集液池（7）相通，所述端盖（2）的一端下表面连接有用于溢流的第二浆液管（8）的一端，所述第二浆液管（8）的另一端与集液池（7）相通，所述端盖（2）中贯穿设有第三浆液管（9），所述第三浆液管（9）置于所述筒体（1）内部的一端设有喷头（10），所述第三浆液管（9）中设有第二电动球阀（11），所述第三浆液管（9）置于所述喷头（10）和所述第二电动球阀（11）之间的部位上连接有清水管（12），所述清水管（12）中设有第三电动球阀（13），所述端盖（2）还连接有pH测定仪（14）、ORP检测仪（15）和电导率电极（16），所述pH测定仪（14）、所述ORP检测仪（15）和所述电导率电极（16）的一端均置于所述筒体（1）中，所述pH测定仪（14）、所述ORP检测仪（15）和所述电导率电极（16）均与中央处理机（17）相连，所述中央处理机（17）连接有显示屏（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种火电厂烟气脱硫系统浆液综合成分测试仪，其特征在于所述监控仪包括筒体(O,所述筒体(I)的上部设有端盖(2 )，所述筒体(I)连接有支撑脚(3 )，所述支撑脚(3 )设置在称重仪(4)上，所述筒体(I)的底部为锥形开口，所述锥形开口连接有第一浆液管(5)的一端，所述第一浆液管(5)中设有第一电动球阀(6)，所述第一浆液管(5)的另一端与集液池(7)相通，所述端盖(2)的一端下表面连接有用于溢流的第二浆液管(8)的一端，所述第二浆液管(8)的另一端与集液池(7)相通，所述端盖(2)中贯穿设有第三浆液管(9)，所述第三浆液管(9 )置于所述筒体(I)内部的一端设有喷头(10 )，所述第三浆液管(9 )中设有第二电动球阀(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：成志平，蒋爱建，陈冬青，陈国锋，
申请(专利权)人：南通水山环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：