一种加热炉点火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加热炉点火装置，包括高炉煤气管道、空气管道、烘炉烧嘴、液化气源、第一液化气输送管道、第一阀门和第二阀门；烘炉烧嘴具有第一进气口和第二进气口，烘炉烧嘴的第一进气口通过第一阀门连接空气管道，烘炉烧嘴的第二进气口通过第二阀门连接高炉煤气管道；第一液化气输送管道的一端连接液化气源，第一液化气输送管道的另一端设有用于引燃高炉煤气的烧嘴点火孔。本实用新型专利技术采用高炉煤气作为烘炉的燃料，采用液化气引燃高炉煤气，以现有技术相比，可以大大降低企业的生产成本，并有效缓解当前高热值煤气资源匮乏的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种加热炉点火装置，特别是涉及ー种可以大大降低生产成本的加热炉点火装置。
技术介绍
在传统的加热炉中，其主要采用燃烧高热值燃料的烧嘴进行烘炉点火工作，比如发生炉煤气、天然气、焦炉煤气、混合煤气、转炉煤气等，这些煤气的热值大于HOOKcal/Nm3,热值较高，能够直接点燃。然而，加热炉采用上述高热值的煤气作为烘炉燃料，需要投入较多生产成本，并且在上述高热值煤气资源有限的情况下，只能采用木材或柴油烘炉，这不但会产生高成本，而且还存在如下不足之处需要人为添加燃料、热值较高，初始温度难以控制、容易造成局部温度较高，影响烘炉的效果。针对上述不足之处，有人想到采用高炉煤气作为加热炉烘炉的燃料，但由于高炉煤气的热值只有700-800Kcal/Nm3，热值较低，只有在温度大于700°C或存在明火的情况下才能燃烧，而实际烘炉时，绝大多数炉温均要求控制在650°C —下，这就使得高炉煤气无法作为烘炉燃料使用。此外，高炉煤气中还有大量的CO，如果不能燃烧，极易造成较大的安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供ー种加热炉点火装置，其采用高炉煤气作为烘炉燃料，并采用液化气进行引燃，从中大大降低了生产成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是ー种加热炉点火装置，包括高炉煤气管道、空气管道、烘炉烧嘴、液化气源、第一液化气输送管道、第一阀门和第二阀门；烘炉烧嘴具有第一进气口和第二进气ロ，烘炉烧嘴的第一进气ロ通过第一阀门连接空气管道，烘炉烧嘴的第二进气ロ通过第二阀门连接高炉煤气管道；第一液化气输送管道的一端连接液化气源，第一液化气输送管道的另ー端设有用于引燃高炉煤气的烧嘴点火孔。所述液化气源包括装有液化气的液化气瓶、液化总管、第二液化气输送管道，液化总管设有进口和出口，液化气瓶通过第二液化气输送管道连接液化总管的进ロ，所述第一液化气输送管道的一端连接液化总管的出ロ。第一阀门和第二阀门分别为蝶阀。所述第一液化气输送管道包括金属软管和不锈钢管，金属软管和不锈钢管的各一端相互连接，金属软管的另一端采用ー螺纹接头与所述液化总管的出口相连接，所述烧嘴点火孔设于不锈钢管的另一端。所述第二液化气输送管道为金属软管，该金属软管的一端连接所述液化气瓶，该金属软管的另一端采用ー螺纹接头与所述液化总管的进ロ相连接。本技术的ー种加热炉点火装置，进行点火时，先点燃第一液化气输送管道另一端的烧嘴点火孔，再分别将第一阀门和第二阀门打开，使空气和高炉煤气于烘炉烧嘴内混合，然后利用第一液化气输送管道另一端的烧嘴点火孔引燃烘炉烧嘴，如此，即可以高炉煤气作为加热炉烘炉的燃料。本技术的有益效果是，采用上述结构后，本技术可以在传统的烘炉烧嘴的基础上，以高炉煤气作为烘炉的燃料，并采用液化气引燃高炉煤气，这与现有技术相比，不但能够大大降低企业的生产成本，而且能够解决高热值煤气资源有限，难以满足企业生产需要的问题。以下结合附图及实施例对本技术作进ー步详细说明；但本技术的ー种加热炉点火装置不局限于实施例。附图说明图I是本技术的结构示意图。 具体实施方式实施例，请參见图I所示，本技术的ー种加热炉点火装置，包括一条高炉煤气管道5、一条空气管道I、四个烘炉烧嘴3、一液化气源、四条第一液化气输送管道、四个第一阀门2和四个第二阀门3 ;各个烘炉烧嘴3分别具有ー个第ー进气口和ー个第二进气ロ，各个烘炉烧嘴3的第一进气ロ分别通过ー个第一阀门2连接空气管道，各个烘炉烧嘴3的第二进气ロ分别通过ー个第二阀门4连接高炉煤气管道5 ;各第一液化气输送管道的一端分别连接液化气源，各第一液化气输送管道的另一端分别设有用于引燃高炉煤气的烧嘴点火孔12。作为ー种优选，上述液化气源包括四个装有液化气的液化气瓶8、一条液化总管9、四条第二液化气输送管道7，液化总管9设有四个进口和四个出口，各液化气瓶8分别通过ー第二液化气输送管道7连接液化总管9的ー个进ロ，上述各第一液化气输送管道的一端分别连接液化总管9的ー个出ロ。作为ー种优选，上述各第一阀门2和各第二阀门4分别为蝶阀。上述各第一液化气输送管道分别包括金属软管10和不锈钢管11，各第一液化气输送管道的金属软管10和不锈钢管11的各一端相互连接，各第一液化气输送管道的金属软管10的另一端分别采用ー个螺纹接头6与上述液化总管9的一出ロ相连接，上述烧嘴点火孔12设于不锈钢管11的另一端。上述各第二液化气输送管道7分别为金属软管，各金属软管的一端分别连接上述液化气瓶，各金属软管的另一端分别采用ー螺纹接头6与上述液化总管9的ー个进ロ相连接。本技术的ー种加热炉点火装置，进行点火时，先点燃第一液化气输送管道另一端的烧嘴点火孔12，再分别将第一阀门2和第二阀门4打开，使空气和高炉煤气于烘炉烧嘴3内混合，然后将第一液化气输送管道另一端的烧嘴点火孔12产生的明火移至相应的烘炉烧嘴处，利用烧嘴点火孔上的明火引燃各烘炉烧嘴3。如此，即可以高炉煤气作为加热炉烘炉的燃料。本技术的ー种加热炉点火装置，对第一液化气输送管道另一端的烧嘴点火孔进行点火时，可以采用明火进行点火，例如采用打火机、火柴等，也可以在烧嘴点火孔处安装与煤气灶的打火装置相同或类似的打火机构。本技术的ー种加热炉点火装置，其烘炉烧嘴、第一液化气输送管道、第二液化气输送管道、液化气瓶的数量分别不局限于上述实施例，即，其烘炉烧嘴、第一液化 气输送管道、第二液化气输送管道、液化气瓶的数量分别可以根据实际需要进行选取。上述实施例仅用来进ー步说明本技术的ー种加热炉点火装置，但本技术并不局限于实施例，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热炉点火装置，其特征在于：包括高炉煤气管道、空气管道、烘炉烧嘴、液化气源、第一液化气输送管道、第一阀门和第二阀门；烘炉烧嘴具有第一进气口和第二进气口，烘炉烧嘴的第一进气口通过第一阀门连接空气管道，烘炉烧嘴的第二进气口通过第二阀门连接高炉煤气管道；第一液化气输送管道的一端连接液化气源，第一液化气输送管道的另一端设有用于引燃高炉煤气的烧嘴点火孔。

【技术特征摘要】
1.一种加热炉点火装置，其特征在于包括高炉煤气管道、空气管道、烘炉烧嘴、液化气源、第一液化气输送管道、第一阀门和第二阀门；烘炉烧嘴具有第一进气口和第二进气口，烘炉烧嘴的第一进气口通过第一阀门连接空气管道，烘炉烧嘴的第二进气口通过第二阀门连接高炉煤气管道；第一液化气输送管道的一端连接液化气源，第一液化气输送管道的另一端设有用于引燃高炉煤气的烧嘴点火孔。2.根据权利要求I所述的加热炉点火装置，其特征在于所述液化气源包括装有液化气的液化气瓶、液化总管、第二液化气输送管道，液化总管设有进口和出口，液化气瓶通过第二液化气输送管道连接液化总管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨再红，李平，
申请(专利权)人：福建三宝特钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：