一种LED灯散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯散热器，包括：散热台面、散热鳍片结构；所述散热鳍片结构包括：散热鳍片、与散热鳍片的长边垂直且固定为一体的外壳；所述散热鳍片结构还包括：与散热鳍片短边垂直且固定为一体的垫板，所述垫板上开有孔洞，所述散热台面具有凸位，所述凸位穿过垫板上的孔洞，该凸位端头部分的直径大于孔洞的直径。本实用新型专利技术具有以下有益效果：1、结构简单，只需将散热台面放置在散热鳍片结构上端，冲压即可成型；2、成本较低，相对于以往的通过各种模具铸造的散热器，散热性能更好，重量更轻，同时成本大大降低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热器，尤其涉及一种LED灯散热器。
技术介绍
市面上的LED灯散热器种类繁多，但都具有一个特点，散热器由金属制成，外壳上有若干散热鳍片，上方有散热台面，用于放置LED灯源，所述散热器中的外壳、散热鳍片、散热台面为一体铸造而成，即使采用公模，其生产成本也很高，生产时间也较长，一定程度上影响了企业的生产，限制了企业的发展。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于提供一种LED灯散热器，能够极大的提升生产效 率，且有效的降低了生产成本。为解决以上问题，本技术采用以下技术方案实现的一种LED灯散热器，包括散热台面、散热鳍片结构；所述散热鳍片结构包括散热鳍片、与散热鳍片的长边垂直且固定为一体的外壳；所述散热鳍片结构还包括与散热鳍片短边垂直且固定为一体的垫板，所述垫板上开有孔洞，所述散热台面具有凸位，所述凸位穿过垫板上的孔洞，该凸位端头部分的直径大于孔洞的直径。本技术首先将若干散热鳍片结构加工好后，将散热台面放于垫板上，然后在垫板下端放置冲压座，对散热台面进行冲压，使散热台面相对于垫板上孔洞的位置向下凹陷，巨大的冲力使凹陷部分碰到冲压座，挤压产生外沿，这样就形成了凸位，且该凸位端头部分的直径大于孔洞的直径。通过以上的方式，将散热台面固定在散热鳍片结构上。本技术具有以下有益效果1、结构简单，只需将散热台面放置在散热鳍片结构上端，冲压即可成型；2、成本较低，相对于以往的通过各种模具铸造的散热器，成本大大降低。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术原理示意图。图中1、散热台面；2、散热鳍片；3、外壳；4、垫板；5、凸位；6、外沿；7、孔洞。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1-2所示一种LED灯散热器，包括散热台面I、散热鳍片结构；所述散热鳍片结构包括散热鳍片2、与散热鳍片的长边垂直且固定为一体的外壳3 ;所述散热鳍片结构还包括与散热鳍片2短边垂直且固定为一体的垫板4，所述垫板4上开有孔洞7，所述散热台面I具有凸位5，所述凸位5穿过垫板4上的孔洞7，该凸位5端头部分的直径大于孔洞7的直径。本技术首先将若干散热鳍片结构加工好后，将散热台I面放于垫板4上，然后在垫板4下端放置冲压座，对散热台面I进行冲压，使散热台面I相对于垫板4上孔洞7的位置向下凹陷，巨大的冲力使凹陷部分碰到冲压座，挤压产生外沿7，这样就形成了凸位5，且该凸位5端头部分的直径大于孔洞7的直径。通过以上的方式，将散热台面I固定在散热鳍片结构上。本技术并不局限于上述具体实施方式，根据上述说明书的揭示和指导，本技术所属领域的技术人员还可对上述实施方式进行适当的变更和修改，其变更也应当落 入本技术的权利要求的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯散热器，包括：散热台面、散热鳍片结构；其特征在于：所述散热鳍片结构包括：散热鳍片、与散热鳍片的长边垂直且固定为一体的外壳；所述散热鳍片结构还包括：与散热鳍片短边垂直且固定为一体的垫板，所述垫板上开有孔洞，所述散热台面具有凸位，所述凸位穿过垫板上的孔洞，该凸位端头部分的直径大于孔洞的直径。

【技术特征摘要】
1.ー种LED灯散热器，包括散热台面、散热鳍片结构；其特征在于所述散热鳍片结构包括散热鳍片、与散热鳍片的长边垂直且固定为一体的外壳；所述散热鳍片结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄育川，杜艳喜，吕天刚，
申请(专利权)人：深圳市莱帝亚照明有限公司，
类型：实用新型
国别省市：