一种采用双面涂层复合电极的电解槽制造技术

技术编号:8117157 阅读:198 留言:0更新日期:2012-12-22 08:07
本实用新型专利技术公开了一种采用双面涂层复合电极的电解槽,该电解槽包括电解槽体,在电解槽体设有室框,室框将电解槽体分割成若干个槽室,在室框的两侧分别竖向设置有相互平行的阴极导电铜板和阳极导电铜板,阴极导电铜板、阳极导电铜板与室框之间设夹持有泡沫垫层,在若干个所述槽室之间设有与阴极导电铜板和阳极导电铜板相平行的复合电极板,在复合电极板的一面涂敷有析氯层另一面涂敷有析氢层,在复合电极板涂敷有析氯层一侧的框室内设置有平行于该层的阴极网,在阴极网与复合电极板之间留有间隙。该电解槽结构简单,使用过程中电解槽内电阻小,使用寿命长,且节省极板材料。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电解槽的结构,具体涉及一种采用双面涂层复合电极的电解槽
技术介绍
现有电解槽中使用的电极板为一种涂层的电极板,一般采用热分解或者电镀的方法对电极基材的表面进行加工。在制备过程中,一般只米用同一种工艺对基材的一个表面或者两个表面进行加工。这种方法既浪费基材,且在实际应用中,会增加电解槽的内电阻。在原来的电解槽设计中,复极式电槽是将两片不同极性的电极焊接在电解槽两边,而单极式电解槽是将两片相同极性的电极焊接在电解槽两边。这种通过焊接方式构成的电路,在实际生产中,存在以下缺点增加了电解槽内电阻,浪费能源,在电解过程中,焊点可能会发热而影响电极的使用寿命,同时也浪费电极材料
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,结构简单,使用过程中电解槽内电阻小,使用寿命长,且节省材料的双面涂层复合电极的电解槽。为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种采用双面涂层复合电极的电解槽,其特征在于,所述电解槽包括电解槽体,在所述电解槽体设有室框,所述室框将电解槽体分割成若干个槽室,在所述室框的两侧分别竖向设置有相互平行的阴极导电铜板和阳极导电铜板,所述阴极导电铜板、阳极导电铜板与室框之间设夹持有泡沫垫层,在若干个所述槽室之间设有与阴极导电铜板和阳极导电铜板相平行的复合电极板,在所述复合电极板的一面涂敷有析氯层另一面涂敷有析氢层,在所述复合电极板涂敷有析氯层一侧的框室内设置有平行于该层的阴极网,在所述阴极网与复合电极板之间留有间隙。其中优选的技术方案是,所述阴极导电铜板与阳极导电铜板的一侧伸出所述室框外。优选的技术方案还有,所述室框为框架结构,在所述框架上设有上下平行的插槽,所述复合电极板插入所述插槽内,在所述插槽与复合电极板之间设有胶垫。进一步优选的技术方案还有,在所述框架内还设有导电筋板,所述阴极网附着在导电筋板。优选的技术方案还有,在每个所述槽室上分别设有进液管和出液管,所述进液管设置在所述槽室的下部,所述出液管设置在所述槽室的上部。进一步优选的技术方案还有,在每个所述槽室的进液管与出液管之间设有导电堰板。进一步优选的技术方案还有,所述导电堰板倾斜设置在所述槽室内。进一步优选的技术方案还有,所述析氯电极层的厚度为10 50μπι,所述析氢电极层的厚度为2 10 μ m。本技术的优点和有益效果在于由于采用该双面涂层复合电极的电解槽,改变了原来的单面涂层电极的使用效果,通过对电极基材的两面进行加工,制备一种双面涂层的复合电极。在制备过程中,通过对电极基材的两个表面采用不同的工艺,制作出一种在一块基板的两个表面具有不同析出性能的电极,从而在电解过程中,电极的两个表面在各自的电解槽内进行电解反应过程中起不同的作用。以氯碱工业用电解为例,先在钛基材的一面通过热分解的方法制备成具有析氯性能的电极,然后在另一面通过打磨去除氧化层以后,利用电镀工艺制备一种具有析氢性能的电极。在复式电解槽结构中,只需将位于两边的电极板与电源的正负极连接,而位于中间的电极板在感应电动势的作用下,在基板的一面被感应为具有析氯性的正极,在基板的另一面被感应为具有析氢性的负极,从而避免了电极与极柱间的接触内电阻。这样既节省了电能,也节省了电解板的材料,同时还能延长电极板的使用寿命。附图说明图I是本技术采用双面涂层复合电极的电解槽结构示意图。图中1、电解槽体;2、室框;3、槽室;4、阴极导电铜板;5、阳极导电铜板;6、泡沫 垫层;7、复合电极板;7-1 ;析氯层;7-2、析氢氯层;8、阴极网;9、插槽;10、胶垫;11、导电筋板;12、进液管;13、出液管;14、导电堰板。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图I所示,本技术是种采用双面涂层复合电极的电解槽,该电解槽包括电解槽体1,在电解槽体设有室框2,室框将电解槽体I分割成若干个槽室3,在室框2的两侧分别竖向设置有相互平行的阴极导电铜板4和阳极导电铜板5,在阴极导电铜板4、阳极导电铜板5与室框2之间设夹持有泡沫垫层6,在若干个槽室3之间设有与阴极导电铜板4和阳极导电铜板5相平行的复合电极板7,在复合电极板7的一面涂敷有析氯层7-1另一面涂敷有析氢层7-2,在复合电极板7涂敷有析氯层7-1—侧的框室内设置有平行于该层的阴极网8,在阴极网8与复合电极板7之间留有间隙。在本技术中优选的实施方案是,可将阴极导电铜板4与阳极导电铜板5的一侧伸出室框2外。在本技术中优选的实施方案还有,室框2为框架结构,在框架上设有上下平行的插槽9,复合电极板7插入插槽9内,在插槽9与复合电极板7之间装有胶垫10。在本技术中进一步优选的技术方案还有,在框架内还设有导电筋板11,阴极网8附着在导电筋板11。在本技术中优选的实施方案还有,在每个槽室3上分别设有进液管12和出液管13,进液管12设置在槽室3的下部,出液管13设置在槽室3的上部。在本技术中进一步优选的实施方案还有,在每个槽室3的进液管12与出液管3之间设有导电堰板14。导电堰板进一步优选的实施方案还有,将导电堰板14倾斜设置在槽室3内。在本技术中进一步优选的实施方案还有,析氯电极层7-1的厚度为10 50u m,析氢电极层7-2的厚度为2 10 y m。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技 术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种采用双面涂层复合电极的电解槽,其特征在于,所述电解槽包括电解槽体,在所述电解槽体设有室框,所述室框将电解槽体分割成若干个槽室,在所述室框的两侧分别竖向设置有相互平行的阴极导电铜板和阳极导电铜板,所述阴极导电铜板、阳极导电铜板与室框之间设夹持有泡沫垫层,在若干个所述槽室之间设有与阴极导电铜板和阳极导电铜板相平行的复合电极板,在所述复合电极板的一面涂敷有析氯层另一面涂敷有析氢层,在所述复合电极板涂敷有析氯层一侧的框室内设置有平行于该层的阴极网,在所述阴极网与复合电极板之间留有间隙。2.如权利要求I所述的采用双面涂层复合电极的电解槽,其特征在于,所述阴极导电铜板与阳极导电铜板的一侧伸出所述室框外。3.如权利要求I所述的采用双面涂层复合电极的电解槽,其特征在于,所述室框为框架结构,在所述框架上设有上下平行的插槽,所述复合电极板插入所述插槽内,在所述插槽与复合电极板之间设有胶垫。4.如权利要求3所述的采用双面涂层复合电极的电解槽,其特征在于,在所述框架内还设有导电筋板,所述阴极网附着在导电筋板。5.如权利要求I所述的采用双面涂层复合电极的电解槽,其特征在于,在每个所述槽室上分别设有进液管和出液管,所述进液管设置在所述槽室的下部,所述出液管设置在所述槽室的上部。6.如权利要求5所述的采用双面涂层复合电极的电解槽,其特征在于,在每个所述槽室的进液管与出液管之间设有导电堰板。7.如权利要求6所述的采用双面涂层复合电极的电解槽,其特征在于,所述导电堰板倾斜设置在所述槽室内。8.如权利要求I至7中任意一项所述的采用双面涂层复合电极的电本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种采用双面涂层复合电极的电解槽,其特征在于,所述电解槽包括电解槽体,在所述电解槽体设有室框,所述室框将电解槽体分割成若干个槽室,在所述室框的两侧分别竖向设置有相互平行的阴极导电铜板和阳极导电铜板,所述阴极导电铜板、阳极导电铜板与室框之间设夹持有泡沫垫层,在若干个所述槽室之间设有与阴极导电铜板和阳极导电铜板相平行的复合电极板,在所述复合电极板的一面涂敷有析氯层另一面涂敷有析氢层,在所述复合电极板涂敷有析氯层一侧的框室内设置有平行于该层的阴极网,在所述阴极网与复合电极板之间留有间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文新
申请(专利权)人:江阴安凯特电化学设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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