数控微粒玻璃切割机制造技术

本实用新型专利技术公开一种数控微粒玻璃切割机，包括PLC控制的X向切割机构和Y向切割机构，通过传动装置将玻璃原片输送到切割装置进行切割，所述切割装置是由刀轮轴及其轴向上并排间隔套装的若干组圆盘刀轮组成，玻璃原片先切成条状然后切割成粒状，本实用新型专利技术改变了传统平板玻璃切割机的划线、掰片工艺，通过若干圆盘刀轮并排安装在X向和Y向的刀轮轴上，随刀轮轴在外部动力带动下旋转，旋转的刀轮直接将平板玻璃切断，省去掰片工序，圆盘刀轮刃口的两个侧面上布有金刚砂，使玻璃的切割断面如同磨过的一样光滑和平整，省去了磨边工序，实现三道工序一步完成，另外，刀轮轴上可以同时装配数十甚至上百个刀轮工作，生产效率提高显著。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃切割设备领域，特别是一种用于切割长方形、正方形平板玻璃颗粒的玻璃切割机，尤其适用于小尺寸微型颗粒的切割。
技术介绍
目前市场上用于平板玻璃切割的玻璃切割机，从工艺上来说，工效最高的是通过玻璃切桌在玻璃表面划线，然后通过人工掰片的方式把玻璃从切割线处掰断，这种工艺切割出来的玻璃存在一个致命缺陷，就是玻璃的切割断面凸凹不平，对于断面光滑度和平整度要求不高的行业影响不是太大，但是对于断面光滑度和平整度要求高的行业就需要增加断面磨边工序，费时费力，影响生产效率，特别是对于尺寸较小的微型颗粒，现有平板玻璃切割机基本上就无能为力了，只能采取手工方式进行加工，劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种可以将玻璃直接切断且断口光滑平整的数控微粒玻璃切割机，特别适合玻璃微粒的切割加工，省去掰片和磨边工序，提高生产效率。本技术的目的是通过以下技术方案予以实现的，数控微粒玻璃切割机，其特征在于包括X向切割机构和Y向切割机构，所述X向切割机构包括由X向机架支撑的X向工作台，X向工作台中部开设上下贯通的横向导槽，横向导槽下方的机架上设有X向送料步进电本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控微粒玻璃切割机，其特征在于：包括X向切割机构和Y向切割机构，所述X向切割机构包括由X向机架支撑的X向工作台，X向工作台中部开设上下贯通的横向导槽，横向导槽下方的机架上设有X向送料步进电机，X向送料步进电机输出端配合一根与横向导槽走向一致的X向滚珠丝杠，X向滚珠丝杠的上方固定连接一块X向推料板，X向推料板设置于X向工作台的台面上，？X向工作台出料端上方设有X向玻璃切割装置，所述X向玻璃切割装置包括一个外部动力机构驱动旋转的刀轮轴，刀轮轴的轴向上并排间隔套装若干组圆盘刀轮；所述Y向切割机构包括与X向工作台出料端连接的Y向机架，Y向机架及机架内若干传动滚轴构成Y向工作台，所述传动滚轴的滚动方向与...

【技术特征摘要】
1.数控微粒玻璃切割机，其特征在于包括X向切割机构和Y向切割机构，所述X向切割机构包括由X向机架支撑的X向工作台，X向工作台中部开设上下贯通的横向导槽，横向导槽下方的机架上设有X向送料步进电机，X向送料步进电机输出端配合一根与横向导槽走向一致的X向滚珠丝杠，X向滚珠丝杠的上方固定连接一块X向推料板，X向推料板设置于X向工作台的台面上，X向工作台出料端上方设有X向玻璃切割装置，所述X向玻璃切割装置包括一个外部动力机构驱动旋转的刀轮轴，刀轮轴的轴向上并排间隔套装若干组圆盘刀轮； 所述Y向切割机构包括与X向工作台出料端连接的Y向机架，Y向机架及机架内若干传动滚轴构成Y向工作台，所述传动滚轴的滚动方向与X向工作台出料端的玻璃走向一致，Y向工作台起始端的机架上设置Y向送料步进电机，Y向送料步进电机输出端配合一根Y向滚珠丝杠，Y向滚珠丝杠的走向与所述X向工作台出料端的玻璃走向相垂直，Y向滚珠丝杠上方固定连接一块Y向推料板，Y向工作台末端上方设置Y向玻璃切割装置，所述Y向玻璃切割装置包括一个外部动力机构驱动旋转的刀轮轴，刀轮轴的轴向上并排间隔套装若干组圆盘刀轮。2.根据权利要求I所述的数控微粒玻璃切割机，其特征在于所述X向滚珠丝杠的两侧还设有导向机构，所述导向机构包括与X向滚珠丝杠同向设置的导轨，导轨上设有滑块，滑块与X向推料板固定连接，所述滑块在X向工作台的横向导槽内滑动。3.根据权利要求I所述的数控微粒玻璃切割机，其特征在于所述X向工作台上沿玻璃行...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏家亮，
申请(专利权)人：安徽三鑫机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：