具有不合格氧气回流装置的制氧设备制造方法及图纸

一种具有不合格氧气回流装置的制氧设备，它包括：在一底座上设置有A吸附塔、B吸附塔以及贮气罐，所述的A吸附塔和B吸附塔各自连通于同一进气管，还各自通过相连的A出气管和B出气管连通于所述的贮气罐；与所述A出气管和B出气管连通有一再生进气管并通过一流量计、再生输气管以及连管与A吸附塔和B吸附塔作再生连通，A吸附塔和B吸附塔上还分别连通有一供再生后废气排出的废气管，并在废气管上连通有消音器；所述的贮气罐上还设置有一根再生用输出管，它通过一回气管与再生输气管连通；它具有结构更加合理，实用方便、可靠，能够降低能耗，提高制氧效率等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是ー种具有不合格氧气回流装置的制氧设备，属于变压吸附空气分离

技术介绍
近几年，由于变压吸附(PSA)技术的快速发展，PSA制氧的应用领域也越来越广，且传统的深冷制氧技术的成熟，这就要求PSA技术的不断创新，节约成本，降低能耗，參与市场竞争。目前变压吸附制氧设备采用的是两只吸附塔通过管道相互连接组成，使用时，一只吸附塔正常工作时，另ー只吸附塔可以作为再生塔进行再生，反之可以相互调换使用，从而得到不间断的制氧效果；但上述利用吸附原理进行制氧的设备，存在着可以不断创新的可能，以便能够降低能耗，提高制氧效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供ー种结构更加合理，使用方便、可靠，能够降低能耗，提高制氧效率的具有不合格氧气回流装置的制氧设备。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括在一底座上设置有A吸附塔、B吸附塔以及贮气罐，所述的A吸附塔和B吸附塔各自连通于同一进气管，还各自通过相连的A出气管和B出气管连通于所述的贮气罐；与所述A出气管和B出气管连通有一再生进气管并通过一流量计、再生输气管以及连管与A吸附塔和B吸附塔作再生连通，A吸附塔和B吸附塔上还分别连通有一供再生后废气排出的废气管，并在废气管上连通有消音器；所述的贮气罐上还设置有一根再生用输出管，它通过一回气管与再生输气管连通。所述A吸附塔的底部相连有ー A支管，B吸附塔底部相连有B支管，A支管一端与B支管另一端相互对接，A吸附塔和B吸附塔的底部分别经所述A支管和B支管旁连有一所述的废气管；A吸附塔和B吸附塔上部分别经A出气管和B出气管ー并通连总出气管后在连通所述的贮气罐，A支管上连有阀一，B支管上连有阀ニ，A出气管和B出气管上分别连有阀三、阀四，A支管和B支管的旁通管上分別连有阀五和阀六，A吸附塔、B吸附塔上部经均压管通连；所述的进气管在所述A支管和B支管的对接处通连。所述的A吸附塔和B吸附塔顶部各设有自动压紧填充器和压カ表；所述贮气罐的输出管上连有调压阀和流量计。本技术由于再生进气管上设有流量计，故吸附塔再生时能控制再生速度并保证再生效果，又由于本技术设有与贮气罐输出管连接的回气管，该回气管与再生输气管连接，故能将贮气罐内不达标产品气回用于吸附塔的再生，从而可在吸附塔再生时不用或少用产品气，避免不达标产品气放空造成的浪费，达到资源充分利用及节省产品气的效果，于此同时还能提高生产效率。附图说明图I是本技术结构示意图。图2是图I的A— A剖视图。图3是本技术中包括气流管的部分组件示意图。图4是本技术中包括气流管的另ー组部分组件示意图。图中标记有再生进气管1，流量计2，再生输气管3，连管4，总出气管5，进气管6，A支管7，A吸附塔8，A出气管9，B支管10，B吸附塔11，B出气管12，废气管13，底座14，贮气罐15，均压管16，气动阀有阀ー VI、阀ニ V2、阀三V3、阀四V4、阀五V5、阀六V6、阀七V7、阀八V8。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍图1、2所示，本技术包括在一底座14上设置有A吸附塔8、B吸附塔11以及贮气罐15，所述的A吸附塔8和B吸附塔11各自连通于同一进气管6，还各自通过相连的A出气管9和B出气管12连通于所述的贮气罐15 ;与所述A出气管9和B出气管12连通有一再生进气管I并通过一流量计2、再生输气管3以及连管4与A吸附塔8和B吸附塔11作再生连通，A吸附塔8和B吸附塔11上 还分别连通有一供再生后废气排出的废气管13，并在废气管13上连通有消音器；所述的贮气罐15上还设置有一根再生用输出管，它通过一回气管与再生输气管3连通。所述A吸附塔8的底部相连有ー A支管7，B吸附塔11底部相连有B支管10，A支管7 —端与B支管10另一端相互对接，A吸附塔8和B吸附塔11的底部分别经所述A支管7和B支管10旁连有一所述的废气管13 ；A吸附塔8和B吸附塔11上部分别经A出气管9和B出气管12 —并通连总出气管5后在连通所述的贮气罐15，A支管7上连有阀一VI，B支管10上连有阀ニ V2，A出气管9和B出气管12上分別连有阀三V3、阀四V4，A支管7和B支管10的旁通管上分別连有阀五V5和阀六V6，A吸附塔8、B吸附塔11上部经均压管16通连；所述的进气管6在所述A支管7和B支管10的对接处通连。所述的A吸附塔8和B吸附塔11顶部各设有自动压紧填充器和压カ表；所述贮气罐15的输出管上连有调压阀和流量计。实施例本技术在制氧机的底座14上设有A吸附塔8、B吸附塔11和贮气罐15等，A支管7与A吸附塔8底部相连，B支管10与B吸附塔底部相连，A支管7 —端与B支管10另一端相互对接，A吸附塔8和B吸附塔11底部分别经所述A支管7和B支管10旁连于废气管13后通连于所述消音器，A吸附塔8和B吸附塔11上部分别经A出气管9和B出气管12 —并通连总出气管5于所述贮气罐15，A支管7上连有阀一 V1，B支管10上连有阀ニ V2，A出气管、B出气管上分別连有阀三V3、阀四V4，A支管、B支管的旁通管上分别连有阀五V5、阀六V6，A吸附塔、B吸附塔上部经均压管16通连，进气管6与所述A支管7、B支管10对接处通连，与所述A出气管9、B出气管10通连的再生进气管I上连有流量计2，该流量计出ロ经再生输气管3与所述连管4通连，设有与贮气罐15输出管连接的回气管5，该回气管另一端与所述再生输气管3连接。所述吸附塔A、吸附塔B顶部各设有自动压紧填充器和压カ表；所述贮气罐输出管上连有调压阀和流量计。本机经控制阀ー Vl、阀ニ V2、阀三V3、阀四V4、阀五V5、阀六V6、阀七V7和阀八V8的开.闭，可在A吸附塔、B吸附塔之间作产气与再生的切換。进气管6输入空气供A吸附塔、B吸附塔分离制氧，A塔(B塔)工作时B塔B(A塔)再生。产品气经A出气管9或B出气管12输入贮气罐15，与A出气管9、出气管12连接的再生进气管I分流部分产品气，通过流量计2、连管4后输入吸附塔A或吸附塔B作再生，再生后废气经废气管13通连消音器排出。当产品气经检测不达标时，该产品气经回气管5、再生输气管3和连管4输入吸附塔A、吸附塔B作在再生用，不用或少用产品气作再生，节省了产品气，又利用了不达标产品气，并可提高生产效率，传统要ー小时以上要达到90%，而本新型专利二十分钟以内就达到90%。本技术所述的各阀是Vl A塔进气阀，V5 A塔排气阀，V2 B塔进气阀，V6 B塔排气阀，V3 A塔出气阀，V7 A塔均压阀，V4 B塔出气阀，V8 B塔均压阀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有不合格氧气回流装置的制氧设备，它包括：在一底座（14）上设置有A吸附塔？(8)？、B吸附塔（11）以及贮气罐（15），其特征在于所述的A吸附塔（8）和B吸附塔（11）各自连通于同一进气管（6），还各自通过相连的A出气管（9）和B出气管（12）连通于所述的贮气罐（15）；与所述A出气管（9）和B出气管（12）连通有一再生进气管（1）并通过一流量计（2）、再生输气管（3）以及连管（4）与A吸附塔？(8)？和B吸附塔（11）作再生连通，A吸附塔？(8)？和B吸附塔（11）上还分别连通有一供再生后废气排出的废气管，并在废气管上连通有消音器；所述的贮气罐（15）上还设置有一根再生用输出管，它通过一回气管与再生输气管（3）连通。

【技术特征摘要】
1.一种具有不合格氧气回流装置的制氧设备，它包括在一底座(14)上设置有A吸附塔(8)、B吸附塔(11)以及贮气罐(15)，其特征在于所述的A吸附塔(8)和B吸附塔(11)各自连通于同一进气管(6)，还各自通过相连的A出气管(9)和B出气管(12)连通于所述的贮气罐(15);与所述A出气管(9)和B出气管(12)连通有一再生进气管(I)并通过一流量计(2)、再生输气管(3)以及连管(4)与A吸附塔(8)和B吸附塔(11)作再生连通，A吸附塔(8)和B吸附塔(11)上还分别连通有一供再生后废气排出的废气管，并在废气管上连通有消音器；所述的贮气罐(15)上还设置有一根再生用输出管，它通过一回气管与再生输气管(3)连通。2.根据权利要求I所述的具有不合格氧气回流装置的制氧设备，其特征在于所述A吸附塔(8)的底部相连有一 A支管(7)，B吸附塔(11)底部相连有B支管(10)，A...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建军，季伟民，徐利民，金晖，
申请(专利权)人：杭州鼎岳空分设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：