一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机制造技术

技术编号:811558 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机,包括有机架及控制系统,机架上竖直地设有两根平行的导柱,导柱一侧设有主油缸,导柱上穿套有与主油缸活塞杆相连接的胀杆模座,胀杆模座上设有多排胀杆;还包括有可控制胀杆模座的行程控制机构;在导柱上,胀杆模座的下方依次穿套有胀杆导向板、扩口模座、退料板;退料板下方设有工作台,其特征在于还包括有固定连接在导柱上的固定横梁,固定横梁与胀杆模座之间设有胀管时可自动选择胀杆排数的排数选择机构,所述的排数选择机构由控制系统控制。本实用新型专利技术通过设置排数选择机构来实现自动分排,自动化程度高,大大减轻了操作的难度,提高了生产效率。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机
技术介绍
空调机里有一个重要部件——热交换器,在热交换器的生产过程中,有一道工序是将置于散热片内的众多铜管加工,一方面是将铜管直径胀大,使之与散热片紧密接触,避免产生松动情况,同时增大热交换器的导热性能,另一方面是把众多铜管预留之端部胀大成带锥形口沿的杯状,以利于下道工序中对接其他的铜管。这道工序所使用的机器为胀管机。按原理可分为液压式和机械式,液压式的原理是在两端封闭的铜管中冲入高压水,利用高压将铜管胀大;机械式的原理是利用一胀管,在其端部设置大于铜管直径的胀球,在外力的作用下,胀管往铜管内挤压,将铜管胀大。热交换器散热片内的铜管一般都为多排,目前市面上胀管机由于设计上的不合理,进行多排胀管时需要人工增加胀杆的排数;同时,当只需要胀一排时,又通过人工将多余的胀管卸下避免与工件发生干涉,这就增加了操作的难度,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术生的不足,提供自动化程度高、生产效率高的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机。本技术是通过以下技术方案实现的:-->一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机,包括有机架及控制系本文档来自技高网...
一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机

【技术保护点】
一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机,包括有机架(1)及控制系统(20),机架(1)上竖直地设有两根平行的导柱(2),导柱(2)一侧设有主油缸(8),导柱(2)上穿套有与主油缸(8)活塞杆相连接的胀杆模座(3),胀杆模座(3)上设有多排胀杆(7);还包括有可控制胀杆模座(3)的行程控制机构(9);在导柱(2)上,胀杆模座(3)的下方依次穿套有胀杆导向板(4)、扩口模座(5)、退料板(6);退料板(6)下方设有工作台(10),其特征在于还包括有固定连接在导柱(2)上的固定横梁(11),固定横梁(11)与胀杆模座(3)之间设有胀管时可自动选择胀杆(7)排数的排数选择机构(12),所述的排数选择机构(...

【技术特征摘要】
1、一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机,包括有机架(1)及控制系统(20),机架(1)上竖直地设有两根平行的导柱(2),导柱(2)一侧设有主油缸(8),导柱(2)上穿套有与主油缸(8)活塞杆相连接的胀杆模座(3),胀杆模座(3)上设有多排胀杆(7);还包括有可控制胀杆模座(3)的行程控制机构(9);在导柱(2)上,胀杆模座(3)的下方依次穿套有胀杆导向板(4)、扩口模座(5)、退料板(6);退料板(6)下方设有工作台(10),其特征在于还包括有固定连接在导柱(2)上的固定横梁(11),固定横梁(11)与胀杆模座(3)之间设有胀管时可自动选择胀杆(7)排数的排数选择机构(12),所述的排数选择机构(12)由控制系统(20)控制。2、根据权利要求1所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机,其特征在于所述的胀杆(7)上端设有第一轴颈(701)及第二轴颈(702)。3、根据权利要求2所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机,其特征在于所述的排数选择机构(12)包括有与胀杆(7)连接为一体的多排安装组件(123)、固定在多排安装组件(123)上的多排锁头(150)、可锁紧多排锁头(150)的多排上锁组件(121)、可锁紧胀杆(7)的下锁组件(122);多排上锁组件(121)固定在所述的固定横梁(11)上,下锁组件(122)固定在所述的胀杆模座(3)上。4、根据权利要求3所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机,其特征在于所述的锁头(150)一端设有悬挂轴颈(1501),另一端设有螺纹。5、根据权利要求3所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机,其特征在于所述的安装组件(123)包括有槽型安装板(1231),其槽内设有锁紧板(1232)、可推动锁紧板(1232)滑动的弹簧座(1233);锁紧板(1232)上设有锁紧孔(12321),所述胀杆(7)的第一轴颈(701)可通过上述的锁紧孔(12321)锁紧在锁紧板(1232)上;锁紧板(1232)上方依次设有衬板(1234)、压板(1235),两者上均设有供胀杆(7)第一轴颈(701)之上的端部通过的孔;所述的锁头(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙晓斌
申请(专利权)人:中山市奥美森工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利