一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，包括有机架及控制系统，机架上竖直地设有两根平行的导柱，导柱一侧设有主油缸，导柱上穿套有与主油缸活塞杆相连接的胀杆模座，胀杆模座上设有多排胀杆；还包括有可控制胀杆模座的行程控制机构；在导柱上，胀杆模座的下方依次穿套有胀杆导向板、扩口模座、退料板；退料板下方设有工作台，其特征在于还包括有固定连接在导柱上的固定横梁，固定横梁与胀杆模座之间设有胀管时可自动选择胀杆排数的排数选择机构，所述的排数选择机构由控制系统控制。本实用新型专利技术通过设置排数选择机构来实现自动分排，自动化程度高，大大减轻了操作的难度，提高了生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机。
技术介绍
空调机里有一个重要部件——热交换器，在热交换器的生产过程中，有一道工序是将置于散热片内的众多铜管加工，一方面是将铜管直径胀大，使之与散热片紧密接触，避免产生松动情况，同时增大热交换器的导热性能，另一方面是把众多铜管预留之端部胀大成带锥形口沿的杯状，以利于下道工序中对接其他的铜管。这道工序所使用的机器为胀管机。按原理可分为液压式和机械式，液压式的原理是在两端封闭的铜管中冲入高压水，利用高压将铜管胀大；机械式的原理是利用一胀管，在其端部设置大于铜管直径的胀球，在外力的作用下，胀管往铜管内挤压，将铜管胀大。热交换器散热片内的铜管一般都为多排，目前市面上胀管机由于设计上的不合理，进行多排胀管时需要人工增加胀杆的排数；同时，当只需要胀一排时，又通过人工将多余的胀管卸下避免与工件发生干涉，这就增加了操作的难度，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术生的不足，提供自动化程度高、生产效率高的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机。本技术是通过以下技术方案实现的：-->一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，包括有机架及控制系统，机架上竖直地设有两根平行的导柱，导柱一侧设有主油缸，导柱上穿套有与主油缸活塞杆相连接的胀杆模座，胀杆模座上设有多排胀杆；还包括有可控制胀杆模座的行程控制机构；在导柱上，胀杆模座的下方依次穿套有胀杆导向板、扩口模座、退料板；退料板下方设有工作台，其特征在于还包括有固定连接在导柱上的固定横梁，固定横梁与胀杆模座之间设有胀管时可自动选择胀杆排数的排数选择机构，所述的排数选择机构由控制系统控制。由上所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述的胀杆上端设有第一轴颈及第二轴颈。由上所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述的排数选择机构包括有与胀杆连接为一体的多排安装组件、固定在多排安装组件上的多排锁头、可锁紧多排锁头的多排上锁组件、可锁紧胀杆的下锁组件；多排上锁组件固定在所述的固定横梁上，下锁组件固定在所述的胀杆模座上。由上所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述的锁头一端设有悬挂轴颈，另一端设有螺纹。由上所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述的安装组件包括有槽型安装板，其槽内设有锁紧板、可推动锁紧板滑动的弹簧座；锁紧板上设有锁紧孔，所述胀杆的第一轴颈可通过上述的锁紧孔锁紧在锁紧板上；锁紧板上方依次设有衬板、压板，两者上均设有供胀杆第一轴颈之上的端部通过的孔：所述的锁头一端穿-->过压板、衬板及锁紧板后与槽型安装板螺纹连接。由上所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述锁紧板上的锁紧孔由锁紧部和自由部组成，锁紧部与自由部连通，且锁紧部的宽度小于自由部的宽度。由上所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述的上锁组件包括有固定连接在固定横梁上的上锁滑座，其上设有一内腔，内腔内设有可移动的蹄形块；上锁滑座上还设有可供所述锁头伸入的孔；上锁滑座上还安装有一上锁汽缸，所述蹄形块具封口的一端与上锁汽缸的活塞杆连接，所述锁头上的悬挂轴颈可卡扣在所述的蹄形块上。由上所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述下锁组件包括固定连接在胀杆模座上的下锁紧垫板，其上依次设有下锁紧板、下锁紧压板；下锁紧压板与下锁紧垫板螺纹连接，将所述的下锁紧板夹持在下锁紧垫板的安装槽内；所述的下锁紧板一端与一定位汽缸连接，另一端与一锁紧汽缸连接，其可沿安装槽滑动；所述的下锁紧板上设有多排锁紧孔，所述的胀杆的第二轴颈可锁紧在下锁紧板上。由上所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述下锁紧板上的锁紧孔由锁紧部和自由部组成，锁紧部与自由部连通，且锁紧部的宽度小于自由部的宽度。与现有技术相比，本技术具有如下优点：在胀杆和锁头上设置轴颈，通过上、下锁紧组件控制对轴颈的锁紧与释放来实现自动分-->排，自动化程度高，大大减轻了操作的难度，提高了生产效率；【附图说明】图1是本技术实施例去掉部分胀杆后的立体示意图；图2是图1中I处的局部放大图；图3是本技术实施例中排数选择机构的立体示意图；图4是本技术实施例中胀杆的局部示意图；图5是本技术实施例中排数选择机构的分解示意图；图6是本技术实施例中上锁紧组件的示意图；图7是本技术实施例中安装组件的分解示意图；图8是本技术实施例中下锁紧组件分解示意图；图9是本技术实施例排数选择原理的示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作更进一步的说明。参考图1至图3，一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，包括有机架1及控制系统20，机架1上竖直地设有两根平行的导柱2，导柱2一侧设有主油缸8，导柱2上穿套有与主油缸8活塞杆相连接的胀杆模座3，胀杆模座3上设有多排胀杆7(图中拆去了部分胀杆)；还包括有可控制胀杆模座3的行程控制机构9；在导柱2上，胀杆模座3的下方依次穿套有胀杆导向板4、扩口模座5、退料板6；退料板6下方设有工作台10，还包括有固定连接在导柱2上的固定横梁11，固定横梁11与胀杆模座3之间设有胀管时可自动选择胀杆7排数的排数选择机构12，排数选择机构12由控制系统20控制。-->如图4所示，胀杆7上端设有第一轴颈701及第二轴颈702。如图3、图5所示，排数选择机构12包括有与胀杆7连接为一体的四排安装组件123、固定在后三排安装组件123上的三排锁头150、可锁紧三排锁头150的三排上锁组件121、可锁紧胀杆7的下锁组件122；三排上锁组件121固定在所述的固定横梁11上，下锁组件122固定在所述的胀杆模座3上(如图2所示)。如图7所示，锁头150一端设有悬挂轴颈1501，另一端设有螺纹。如图7所示，安装组件123包括有槽型安装板1231，其槽内设有锁紧板1232、可推动锁紧板1232滑动的弹簧座1233；锁紧板1232上设有锁紧孔12321，锁紧孔12321由锁紧部123210和自由部123211组成，锁紧部123210与自由部123211连通，且锁紧部123210的宽度小于自由部123211的宽度，胀杆7的第一轴颈701卡扣在锁紧部123210时，便锁紧在锁紧板1232上；锁紧板1232上方依次设有衬板1234、压板1235，两者上均设有供胀杆7第一轴颈701之上的端部通过的孔；锁头150一端穿过压板1235、衬板1234及锁紧板1232后与槽型安装板1231螺纹连接。本实施例中，设置弹簧座1233的目的是方便胀杆7的拆卸。如图6所示，上锁组件121包括有固定连接在固定横梁11上的上锁滑座1210，其上设有一内腔12101，内腔12101内设有可移动的蹄形块1211；上锁滑座1210上还设有可供上述安装组件123上的锁头150伸入的孔12102；上锁滑座1210上还安装有一上锁汽缸1212，-->蹄形块1211具封口的一端与上锁汽缸1212的活塞杆连接，上述锁头150上的悬挂轴颈1501可卡扣在蹄形块1211上(当上锁汽缸活塞杆伸出时，将锁头150的悬挂轴颈1501锁紧)，本实施例中，上锁组件121分三排布置，即第一排上锁组件121与第二排安装组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，包括有机架（１）及控制系统（２０），机架（１）上竖直地设有两根平行的导柱（２），导柱（２）一侧设有主油缸（８），导柱（２）上穿套有与主油缸（８）活塞杆相连接的胀杆模座（３），胀杆模座（３）上设有多排胀杆（７）；还包括有可控制胀杆模座（３）的行程控制机构（９）；在导柱（２）上，胀杆模座（３）的下方依次穿套有胀杆导向板（４）、扩口模座（５）、退料板（６）；退料板（６）下方设有工作台（１０），其特征在于还包括有固定连接在导柱（２）上的固定横梁（１１），固定横梁（１１）与胀杆模座（３）之间设有胀管时可自动选择胀杆（７）排数的排数选择机构（１２），所述的排数选择机构（１２）由控制系统（２０）控制。

【技术特征摘要】
1、一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，包括有机架(1)及控制系统(20)，机架(1)上竖直地设有两根平行的导柱(2)，导柱(2)一侧设有主油缸(8)，导柱(2)上穿套有与主油缸(8)活塞杆相连接的胀杆模座(3)，胀杆模座(3)上设有多排胀杆(7)；还包括有可控制胀杆模座(3)的行程控制机构(9)；在导柱(2)上，胀杆模座(3)的下方依次穿套有胀杆导向板(4)、扩口模座(5)、退料板(6)；退料板(6)下方设有工作台(10)，其特征在于还包括有固定连接在导柱(2)上的固定横梁(11)，固定横梁(11)与胀杆模座(3)之间设有胀管时可自动选择胀杆(7)排数的排数选择机构(12)，所述的排数选择机构(12)由控制系统(20)控制。2、根据权利要求1所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述的胀杆(7)上端设有第一轴颈(701)及第二轴颈(702)。3、根据权利要求2所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述的排数选择机构(12)包括有与胀杆(7)连接为一体的多排安装组件(123)、固定在多排安装组件(123)上的多排锁头(150)、可锁紧多排锁头(150)的多排上锁组件(121)、可锁紧胀杆(7)的下锁组件(122)；多排上锁组件(121)固定在所述的固定横梁(11)上，下锁组件(122)固定在所述的胀杆模座(3)上。4、根据权利要求3所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述的锁头(150)一端设有悬挂轴颈(1501)，另一端设有螺纹。5、根据权利要求3所述的一种可自动选择胀杆排数的立式胀杆机，其特征在于所述的安装组件(123)包括有槽型安装板(1231)，其槽内设有锁紧板(1232)、可推动锁紧板(1232)滑动的弹簧座(1233)；锁紧板(1232)上设有锁紧孔(12321)，所述胀杆(7)的第一轴颈(701)可通过上述的锁紧孔(12321)锁紧在锁紧板(1232)上；锁紧板(1232)上方依次设有衬板(1234)、压板(1235)，两者上均设有供胀杆(7)第一轴颈(701)之上的端部通过的孔；所述的锁头(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓斌，
申请(专利权)人：中山市奥美森工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]