【技术实现步骤摘要】
本技术涉及彩灯端子线拉剥线机上的线端冲包机的冲压机构。彩灯端子线两头需包有金属端子片，以便电连接。现有的方法是利用冲床完成，而冲床一般均为曲轴式结构，在台板上安装下冲模，上冲包模与曲轴连接，利用曲轴旋转产生的上下运动来实现电线端与端子片的冲压连接。其缺点是由工人手工操作，在冲床上单头、单根进行冲包，劳动强度高、效率低，质量不稳定，能耗大。本技术的目的是提供一种能替代冲床实现在小功率条件下对端子线实施多根、双头同时冲包的冲压机构。本技术包括安装在台板前端的下冲模座及其下冲包模，区别特征是台板上还装有一支架，上冲包模安装在与该支架滑动配合的冲压滑块的下端，并与下冲包模相对，该滑块上端装有一横向滚子；上端两侧可分别用弹簧与支架连接。安装在支架顶端的带开口沟槽的凸轮在传动轴驱动下可钩、脱滚子，即凸轮可提升或放落滑块。上述冲压滑块下端可并列安装多个上冲包模。本技术所提供的端子线冲包机的冲压机构，由于取消了曲轴转动结构，而借用滑块的重力能和弹簧的弹力能，故冲压所需功率较小，降低了能耗；另外因可并列安装多个冲模，可同时实现多根线端的冲包；将本机构两组组合使用，并与拉剥线冲包机配合，可实现多根、双头同时自动冲包，提高加工效率。附图中，附图说明图1为本技术主视图，图2为本技术剖视图。现结合附图对本技术结构和原理作进一步说明。参照附图，台板1前端安装下冲模座(端子片进给机构)2及其下冲包模12，台板1上安装支架6，支架6顶端通过传动轴座10及传动轴9安装具有开口沟槽的凸轮8，使凸轮8随传动轴9转动。支架6前面安装有与其滑动配合的冲压滑块5，并列4个上冲包模3构成的上冲包模组安装...
【技术保护点】
一种用于彩灯端子线拉剥线线端冲包机上的冲压机构，包括安装在台板（１）前端的下冲模座（２）及下冲包模（１２），其特征在于台板（１）上还装有支架（６），上冲包模（３）安装在与支架（６）滑动配合的冲压滑块（５）的下端并与下冲包模（１２）相对，滑块（５）上端装有一横向滚子（７），上端两侧分别用弹簧（４）、（１１）与支架（６）连接，安装在支架（６）顶端的带开口沟槽的凸轮（８）可钩、脱滚子（７）。
【技术特征摘要】
1.一种用于彩灯端子线拉剥线线端冲包机上的冲压机构，包括安装在台板(1)前端的下冲模座(2)及下冲包模(12)，其特征在于台板(1)上还装有支架(6)，上冲包模(3)安装在与支架(6)滑动配合的冲压滑块(5)的下端并与下冲包模(12)相对，...
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