激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光切割机，主要解决现有薄壁管材激光加工技术中，激光切割机只能干切或者只能湿切，不能同时兼容两种加工工艺的问题。本实用新型专利技术通过采用一种激光切割机，包括吸尘模块和水循环模块；吸尘模块由吸尘器和吸尘管组成，吸尘管通过法兰与密封腔（7）上的吸尘管安装孔（8）连接；水循环模块包括集水管（10）、污水过滤装置（11）、加压水泵（12）、导水机构（13），集水管（10）一端连接落料盒（9），另一端连接污水过滤装置（11），污水过滤装置（11）连接加压水泵（12），导水机构进水口和加压水泵（12）相连，导水管和管材（3）连接待加工管材的内部的技术方案，较好地解决了该问题，可用于激光干、湿切割加工的工业生产中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光切割机，具体涉及一种兼容薄壁管材干切和湿切工艺的激光切割机。
技术介绍
激光切割技术由于具有减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量的优点，被广泛应用于金属和非金属材料的加工中，而激光切割加工也渐渐有取代传统刀具的趋势。激光微加工由于加工效率高、切割残渣少、非接触加工、易实现加工过程的自动化等特点，因而成为薄壁管材加工的主要方法。在薄壁管材激光加工中湿切工艺通常在小零件切割中有优势，因为微小尺寸的金属零件在切割过程中会快速产生热量，湿切在保持热 影响区温度最小方面具有重要作用，同时湿切导入的冷却水在工件表面会产生一层很薄的水膜，落在薄膜上的颗粒很快冷却并无法粘结在工件的表面，避免切割中的污染。而在加工大尺寸零件时干切加工可以提高加工速度，而且也不存在湿切加工时产生污水需要过滤分离的环节，能够节省加工成本。但是无论是何种工艺都需要根据具体的加工要求选择。在激光切割大管径的管材时，小区域过热带来的影响不大。但是，很多应用中需要切割微小管径的管材，(管径一般小于5mm)在激光加工过程中会快速产生热量，零件的热扩散会产生热损伤，无论是热影响区、融化区域、重铸，还是渣滓，都本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光切割机，包括加工模块、接料模块、二维运动平台、吸尘模块和水循环模块；二维运动平台包括直线轴（1）和旋转轴（2），旋转轴（2）安装在直线轴（1）的滑轨上，旋转轴（2）通过管材夹具（4）夹住管材（3）高速旋转，同时沿着直线轴（1）运动，旋转轴（2）为中空结构，管材（3）一端放入旋转轴（2）中；加工模块位于旋转轴（2）上部，包括激光发生器（5）和喷嘴（6）；接料模块位于喷嘴（6）下方，由密封腔（7）和落料盒（9）组成，吸尘模块由吸尘器和吸尘管组成，吸尘管通过法兰与密封腔（7）上的吸尘管安装孔（8）连接；水循环模块包括集水管（10）、污水过滤装置（11）、加压水泵（12）、导水机构（13），集...

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，包括加工模块、接料模块、二维运动平台、吸尘模块和水循环模块；二维运动平台包括直线轴(I)和旋转轴(2)，旋转轴(2)安装在直线轴(I)的滑轨上，旋转轴(2 )通过管材夹具(4 )夹住管材(3 )高速旋转，同时沿着直线轴(I)运动，旋转轴(2 )为中空结构，管材(3) —端放入旋转轴(2)中；加工模块位于旋转轴(2)上部，包括激光发生器(5)和喷嘴(6);接料模块位于喷嘴(6)下方，由密封腔(7)和落料盒(9)组成，吸尘模块由吸尘器和吸尘管组成，吸尘管通过法兰与密封腔(7)上的吸尘管安装孔(8)连接；水循环模块包括集水管(10)、污水过滤装置(11)、加压水泵(12)、导水机构(13)，集水管(10)—端连接落料盒(9)，另一端连接污水过滤装置(11)，污水过滤装置(11)连接加压水泵(12)，导水机构进水口和加压水泵(12)相连，导水管和管材(3)连接。2.根据权利要求I所述的激光切割机，其特征在于接料模块尾部的吸尘管安装孔(8)配有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志凌，宁军，夏发平，马秀云，
申请(专利权)人：昆山思拓机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：