用于使废水中的细粒固体沉淀的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于使废水中的细粒固体沉淀的处理装置，包括主进水管（1）、酸碱池（2）、危化池（3）、至少一个收集池（4）、调配池（5）、混凝池（6）、沉降池（7）以及加药装置，酸碱池（2）、危化池（3）及收集池（4）分别通过分流出管（9）与调配池（5）连通，调配池（5）与混凝池（6）之间通过出水管（12）连通，混凝池（6）与沉降池（7）通过水管（11）连通。本实用新型专利技术采用上述结构，能暂存不同性质的废水，避免废水被胡乱混合，保证各废水在处理前保持其性质，有利于后续处理，同时还能使废水中的悬浮物和胶体沉淀更充分，提高废水处理的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理领域，具体是用于使废水中的细粒固体沉淀的处理装置。
技术介绍
在工业生产或生活中，不可避免地会产生很多废水，这些废水中通常还有一些有害的物质，如果不加以处理而直接排放，就会对周围的环境产生不利的影响。因此，从保护环境的角度出发，废水在外排以前必须要经过处理。废水处理主要是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源的目的。在废水处理中，预处理通常采用物理处理法，拿高浓度有机废水来说，采用物理处理法中的微电解技术能大幅度降低cod和色度，提高废水的可生化性。化学处理法主要是 通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质。生物处理法是通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质。在废水处理之前，需要根据废水的性质选择不同的处理方式，因此就需要不同的废水池来暂存各种废水。目前，一般的废水处理采用一个大的池子作为废水处理的预处理池，所有进来的废水首先进入该池子，这样就造成了一个大杂烩的景象，由于不同的废水一般具有不同的性质，如果直接混合在一起，有可能产生一些反应，影响后续处理环节。废水中一般含有一定量的悬浮物和胶体，而自然沉淀不能去除所有的悬浮物和胶体，因此，如果除悬浮物和胶体只采用自然沉淀的方式，则不能获得理想的效果。
技术实现思路
本技术提供了用于使废水中的细粒固体沉淀的处理装置，解决了以往废水预处理时，往往采用一个较大的池子作为预处理池，没有分类暂存各种废水，造成废水之间产生反应，影响后续处理环节，同时，单纯的自然沉淀不能除去所有的悬浮物和胶体的问题。本技术为解决技术问题主要通过以下技术方案实现用于使废水中的细粒固体沉淀的处理装置，包括主进水管、酸碱池、危化池、至少一个收集池、调配池、混凝池、沉降池以及加药装置，所述酸碱池、危化池及收集池分别通过分流出管与调配池连通，所述酸碱池、危化池、收集池分别通过分流进管与主进水管连通，所述各分流进管上均设有阀门，酸碱池、危化池及收集池的底部分别设有水泵，水泵与分流出管连通，所述调配池与混凝池之间通过出水管连通，所述出水管与设置在调配池底部的水泵连通，所述加药装置包括絮凝装置和助凝装置，絮凝装置和助凝装置位于混凝池的正上方，所述混凝池与沉降池通过水管连通。所述酸碱池、危化池、收集池、调配池、混凝池及沉降池依次并排设置。所述各分流出管上均设有阀门。所述调配池与主进水管之间通过分流进管实现连通，且该分流进管上设有阀门。所述出水管上设有阀门。 所述收集池有两个，且两个收集池并排挨着。絮凝装置是向混凝池中加入絮凝剂，使微絮粒通过吸附、卷带和桥连而成长为更大的絮体，而助凝装置是向混凝池中加入助凝剂，促进凝聚反应，使废水中的悬浮物和胶体聚集为具有明显沉降性能的絮凝体，然后用重力沉降法予以分离。本技术与现有技术相比具有以下优点和有益效果 (I)本技术设置了多个池体，如酸碱池、危化池、收集池、调配池等，各个池体对应暂存不同性质的废水，这样避免了废水被胡乱混合，保证了各废水在处理前保持其性质，有利于后续处理。(2)本技术设置了多个池体以后,在处理废水时,只需要将对应的废水通过水泵抽到调配池中，然后进行后续操作，整个过程简单有序，不会造成操作的混乱，也不会造成交叉反应，有利于保证获得较好的废水处理效果。(3)本技术采用絮凝装置和助凝装置向混凝池中加入絮凝剂和助凝剂，从而使废水中的悬浮物和胶体聚集成絮凝体，便于分离，这样极大地提高了废水处理的质量和效果。附图说明图I为本技术的结构示意图。附图标记对应的名称为I、主进水管，2、酸碱池，3、危化池，4、收集池，5、调配池，6、混凝池，7、沉降池，8、分流进管，9、分流出管，10、水泵，11、水管，12、出水管，13、絮凝装置，14、助凝装置。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图I所示，本实施例包括主进水管I、酸碱池2、危化池3、至少一个收集池4、调配池5、混凝池6、沉降池7以及加药装置，酸碱池2、危化池3及收集池4分别通过分流出管9与调配池5连通，酸碱池2、危化池3、收集池4分别通过分流进管8与主进水管I连通，各分流进管8上均设有阀门。本实施例的酸碱池2、危化池3及收集池4的底部分别设有水泵10，水泵10与分流出管10连通，调配池5与混凝池6之间通过出水管12连通，出水管12与设置在调配池5底部的水泵10连通。本实施例的加药装置包括絮凝装置13和助凝装置14，絮凝装置13和助凝装置14位于混凝池6的正上方，混凝池6与沉降池7通过水管11连通。本实施例的酸碱池2、危化池3、收集池4、调配池5、混凝池6及沉降池7依次并排设置。本实施例的各分流出管9上均设有阀门。本实施例的调配池5与主进水管I之间通过分流进管8实现连通，且该分流进管8上设有阀门。本实施例的出水管12上设有阀门。作为优选，本实施例的收集池4有两个，且两个收集池4并排挨着。本技术的工作原理为废水进入主进水管I中，根据废水的不同性质，选择不同的池子暂存废水；处理废水时，启动对应的水泵6，打开阀门，将其导入到调配池5中，接 着将废水送入到混凝池6中，通过絮凝装置13和助凝装置14，向混凝池6中加入絮凝剂和助凝剂，将加有絮凝剂和助凝剂的废水送入到沉降池7内，最终，絮凝物沉淀在沉降池7的底部，上层水送入下一环节继续处理，底部絮凝物则送去污泥浓缩。如上所述，则能很好地实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于使废水中的细粒固体沉淀的处理装置，其特征在于：包括主进水管（1）、酸碱池（2）、危化池（3）、至少一个收集池（4）、调配池（5）、混凝池（6）、沉降池（7）以及加药装置，所述酸碱池（2）、危化池（3）及收集池（4）分别通过分流出管（9）与调配池（5）连通，所述酸碱池（2）、危化池（3）、收集池（4）分别通过分流进管（8）与主进水管（1）连通，所述各分流进管（8）上均设有阀门，酸碱池（2）、危化池（3）及收集池（4）的底部分别设有水泵（10），水泵（10）与分流出管（10）连通，所述调配池（5）与混凝池（6）之间通过出水管（12）连通，所述出水管（12）与设置在调配池（5）底部的水泵（10）连通，所述加药装置包括絮凝装置（13）和助凝装置（14），絮凝装置（13）和助凝装置（14）位于混凝池（6）的正上方，所述混凝池（6）与沉降池（7）通过水管（11）连通。

【技术特征摘要】
1.用于使废水中的细粒固体沉淀的处理装置，其特征在于包括主进水管(I)、酸碱池(2)、危化池(3)、至少ー个收集池(4)、调配池(5)、混凝池(6)、沉降池(7)以及加药装置，所述酸碱池(2)、危化池(3)及收集池(4)分别通过分流出管(9)与调配池(5)连通，所述酸碱池(2)、危化池(3)、收集池(4)分别通过分流进管(8)与主进水管(I)连通，所述各分流进管(8)上均设有阀门，酸碱池(2)、危化池(3)及收集池(4)的底部分别设有水泵(10)，水泵(10)与分流出管(10)连通，所述调配池(5)与混凝池(6)之间通过出水管(12)连通，所述出水管(12)与设置在调配池(5)底部的水泵(10)连通，所述加药装置包括絮凝装置(13)和助凝装置(14)，絮凝装置(13)和助凝装置(14)位于混凝池(6)的正上方，所述混凝池...

【专利技术属性】
技术研发人员：马凡江，
申请(专利权)人：四川西部聚鑫化工包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：