一种螺旋板卷板机制造技术

一种螺旋板卷板机，包括第一机架和第二机架、设置于第一机架与第二机架之间的主轴，第一机架上固定设置有固定导轨，固定导轨上设置有第一主轴轴承座，第二机架上具有滑动腔，滑动腔内可沿与主轴的轴心线相垂直的方向滑动地设置有第一滑动导轨和第二滑动导轨，第一滑动导轨与第二滑动导轨之间夹有第二主轴轴承座，主轴的一端部设置于第一主轴轴承座上，主轴的另一端部设置于第二主轴轴承座上。在使用时，主轴转动以将钢板或铁板卷制成螺旋板，在第二机架的滑动腔内可滑动地设置两个滑动导轨，故在螺旋板卷制完成后，可将两个滑动导轨滑开，并同时吊出主轴，即可取出螺旋板，这种取出螺旋板成品的方法操作简单，且可快速完成。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋板卷板机                        
本技术涉及一种螺旋板卷板机，用于将铁板或钢板卷起而形成螺旋板。                        
技术介绍
现有技术中，螺旋板卷板机包括包括位于相对侧的第一机架和第二机架、设置于第一机架与第二机架之间的主轴，机架整体通常为固定式结构，即在两个机架上分别固定设置有轴承座，主轴的两端部可转动地设置于轴承座上，主轴在电机的带动下转动，以将焊有钢筋及钢筋头的铁板或钢板卷制为螺旋板，而在螺旋板卷制完成后，须拆开机架，吊出主轴，才能从主轴上取下螺旋板，这种取出螺旋板的方法既费时又麻烦。                        
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺旋板卷板机，其可方便地取出卷制好的螺旋板。本技术的技术方案是：一种螺旋板卷板机，包括位于相对侧的第一机架和第二机架、设置于所述的第一机架与第二机架之间的主轴，所述的第一机架上固定设置有固定导轨，所述的固定导轨上设置有第一主轴轴承座，所述的主轴的一端部可转动地设置于第一主轴轴承座上，所述的第二机架上具有滑动腔，所述的滑动腔内可沿与主轴的轴心线相垂直的方向滑动地设置有第一滑动导轨和第二滑动导轨，所述的第一滑动导轨与第二滑动导轨之间夹有第二主轴轴承座，所述的主轴的另一端部可转动地设置于第二主轴轴承座上。所述的第二机架上设置有用于驱动第一滑动导轨滑动的第三油缸。所述的第二机架上设置有用于驱动第二滑动导轨滑动的第四油缸。所述的第一机架与第二机架之间还设置有两根压辊，所述的两根压辊分别位于主轴的上侧和下侧并邻近主轴，且所述的压辊的轴心线方向与主轴的轴心线方向相平行。所述的固定导轨上可滑动地设置有第一压辊轴承座，所述的第一滑动导轨与第二滑动导轨之间夹有第二压辊轴承座，所述的压辊的一端部可转动地设置于第一压辊轴承座上，所述的压辊的另一端部可转动地设置于第二压辊轴承座上。-->本技术与现有技术相比，具有下列优点：在使用时，主轴转动以将钢板或铁板卷制成螺旋板，在第二机架的滑动腔内可滑动地设置两个滑动导轨，故在螺旋板卷制完成后，可将两个滑动导轨滑开，并同时吊出主轴，即可取出螺旋板，这种取出螺旋板成品的方法操作简单，且可快速完成。                        附图说明附图1为本技术的立体分解图；附图2为本技术的第二机架以及设置于第二机架上的各部件的组装结构视图；附图3为本技术的主轴的主视图；附图4为附图3中的A-A处的剖面图；其中：1、第一机架；2、第二机架；3、固定导轨；4、第一主轴轴承座；5、压辊；6、第一压辊轴承座；7、第一油缸；8、主轴；9、第二油缸；10、第三油缸；11、第四油缸；12、第二压辊轴承座；13、第二主轴轴承座；14、第一滑动导轨；15、第二滑动导轨；16、第一瓣体；17、第二瓣体；18、夹板口；19、滑动腔。                      具体实施方式参见附图1-附图4所示，一种螺旋板卷板机，包括位于相对侧的第一机架1和第二机架2、设置于所述的第一机架1与第二机架2之间的主轴8，所述的第一机架1上固定设置有固定导轨3，所述的固定导轨3上设置有第一主轴轴承座4，所述的主轴8的一端部可转动地设置于第一主轴轴承座4上，所述的第二机架2上具有滑动腔19，所述的滑动腔9内可沿与主轴8的轴心线相垂直的方向滑动地设置有第一滑动导轨14和第二滑动导轨15，所述的第一滑动导轨14与第二滑动导轨15之间夹有第二主轴轴承座13，所述的主轴8的另一端部可转动地设置于第二主轴轴承座13上。主轴8的设置在第一主轴轴承座4上的端部与电机的传动机构相连接，所述的电机及其传动机构为常用装置，故在图中未显示。参见附图1、附图4所示，主轴8分为两瓣，它包括第一瓣体16和第二瓣体17，在第一瓣体16与第二瓣体17之间具有夹板口18，在本技术卷制螺旋板时，焊有钢筋及钢筋头的钢板的端部夹在夹板口18内，主轴8在电机的带动下转动，以将钢板卷起，从而形成螺旋板。参见附图1所示，所述的第一机架1与第二机架2之间还设置有两根压辊5，-->所述的两根压辊5分别位于主轴8的上侧和下侧并邻近主轴8，且所述的压辊5的轴心线方向与主轴8的轴心线方向相平行。所述的固定导轨3上可滑动地设置有第一压辊轴承座6，所述的第一滑动导轨14与第二滑动导轨15之间夹有第二压辊轴承座12，所述的压辊5的一端部可转动地设置于第一压辊轴承座6上，所述的压辊5的另一端部可转动地设置于第二压辊轴承座12上。在第一机架1上设置有第一油缸7，在第二机架2上设置有第二油缸9，通过第一油缸7和第二油缸9的作用来推动两个压辊5，使得两个压辊5与主轴8配合而将螺旋板夹紧，从而保证卷制出的螺旋板既平整且紧密度高。所述的第二机架2上设置有用于驱动第一滑动导轨14滑动的第三油缸10，所述的第二机架2上设置有用于驱动第二滑动导轨15滑动的第四油缸11。当螺旋板卷制完成时，通过第三油缸10推动第一滑动导轨14在滑动腔19内移动，第四油缸11推动第二滑动导轨15在滑动腔19内移动，使得两个滑动导轨脱离第二主轴轴承座13，同时从第一机架1与第二机架2之间吊出主轴8，即可从主轴8上取下螺旋板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋板卷板机，包括位于相对侧的第一机架（１）和第二机架（２）、设置于所述的第一机架（１）与第二机架（２）之间的主轴（８），所述的第一机架（１）上固定设置有固定导轨（３），所述的固定导轨（３）上设置有第一主轴轴承座（４），所述的主轴（８）的一端部可转动地设置于第一主轴轴承座（４）上，其特征在于：所述的第二机架（２）上具有滑动腔（１９），所述的滑动腔（９）内可沿与主轴（８）的轴心线相垂直的方向滑动地设置有第一滑动导轨（１４）和第二滑动导轨（１５），所述的第一滑动导轨（１４）与第二滑动导轨（１５）之间夹有第二主轴轴承座（１３），所述的主轴（８）的另一端部可转动地设置于第二主轴轴承座（１３）上。

【技术特征摘要】
1、一种螺旋板卷板机，包括位于相对侧的第一机架(1)和第二机架(2)、设置于所述的第一机架(1)与第二机架(2)之间的主轴(8)，所述的第一机架(1)上固定设置有固定导轨(3)，所述的固定导轨(3)上设置有第一主轴轴承座(4)，所述的主轴(8)的一端部可转动地设置于第一主轴轴承座(4)上，其特征在于：所述的第二机架(2)上具有滑动腔(19)，所述的滑动腔(9)内可沿与主轴(8)的轴心线相垂直的方向滑动地设置有第一滑动导轨(14)和第二滑动导轨(15)，所述的第一滑动导轨(14)与第二滑动导轨(15)之间夹有第二主轴轴承座(13)，所述的主轴(8)的另一端部可转动地设置于第二主轴轴承座(13)上。2、根据权利要求1所述的一种螺旋板卷板机，其特征在于：所述的第二机架(2)上设置有用于驱动第一滑动导轨(14)滑动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志强，
申请(专利权)人：太仓市宝马油脂设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]