双功能缩颈翻边机制造技术

双功能缩颈翻边机，由机座和传动机构、送料机构、模具成型机构所组成。其所谓的送料机构是一个进料槽和落料口，进料槽下有推料板，推料板上有托料舌，托料舌与落料口相配合；所谓的模具成型机构是伸入罐体两端内的一对旋转动模和贴压罐体外壁的两只缩颈定模，动模和定模由传动机构带动，在模具下有出料斗。本机具有构造简单，成本低，使用方便，并一次完成缩颈、翻边两种功能。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制罐设备，适用于罐头制罐或日用制罐。采用金属罐来包装食品或日用品，其需求量与日俱增。金属罐的材料一般有两种，即铝合金或马口铁，但目前采用的马口铁罐，在罐体的加工成型中，都需要专门的缩颈和翻边的工序，而且相应的采用缩颈机和翻边机、可已有缩颈机有“反撞式”，由模具对工件（罐体）进行撞压旋转成型，该形式的加工特点是速度比较快，但需要再作一次翻边的加工，多一道工序和设备；另一类是缩颈和翻边一起成型，由多头的转动模具夹持工件后，对工件进行旋转和内、外挤压加工，该形式的特点是总体效率高，但其存在的缺陷是：构造复杂，制造麻烦，价格昂贵，影响推广应用。本技术的目的是设计一种由机械输送的、内模夹持单工件的，以外模挤压成型的双功能缩颈翻边机。本技术双功能缩颈翻边机的技术方案是：由机座和传动机构、送料机构、模具成型机构所组成，其所谓的送料机构是一个进料槽，进料槽前端有落料口，进料槽下有推料板，推料板由传动机构带动作前后运动，推料板上有托料舌，托料舌与进料槽的落料口相配合；所谓的模具成型机构是伸入罐体（工件）两端内的一对旋转动模和贴压罐体外壁的两只缩颈定模，动模和定模由传动机构带动，在模具下有出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
双功能缩颈翻边机，由机座和传动机构、送料机构、模具成型机构所组成，其特征在于送料机构是一个进料槽（１），进料槽前端有落料口（３４），进料槽下有推料板（７），推料板由传动机构带动作前后运动，推料板上有托料舌（２６），托料舌与进料槽落料口（３４）相配合；所谓的模具成型机构是伸入罐体两端内的一对旋转动模（２５、２７）和贴压罐体外壁的两只缩颈定模（３０、３２），动模和定模由传动机构带动，在模具下有出料斗（２３）。

【技术特征摘要】
1、双功能缩颈翻边机，由机座和传动机构、送料机构、模具成型机构所组成，其特征在于送料机构是一个进料槽(1)，进料槽前端有落料口(34)，进料槽下有推料板(7)，推料板由传动机构带动作前后运动，推料板上有托料舌(26)，托料舌与进料槽落料口(34)相配合；所谓的模具成型机构是伸入罐体两端内的一对旋转动模(25、27)和贴压罐体外壁的两只缩颈定模(30、32)，动模和定模由传动机构带动，在模具下有出料斗(23)。2、如权利要求1所述的双功能缩颈翻边机，其特征在于连接定模...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宗青，朱宝法，陈维民，
申请(专利权)人：黄岩市城关盛达空压机厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]