组合式刀具座制造技术

一种组合式刀具座，其在刀具置放箱二端设置有第一接合部与第二接合部，且刀具置放箱内具有容置空间，并于容置空间的内壁上设置有卡接部，而第一接合部盖合有第一定位件，第一定位件表面穿设有用以置放刀具的第一刀槽，且第一定位件的内面凸设有第一卡制肋，第一卡制肋卡接组合于卡接部，而第二接合部盖合有第二定位件，且第二定位件的内面凸设有第二卡制肋，第二卡制肋卡接组合于卡接部，再配合支架构成斜立定位，以方便使用者使用与拆开清洗，更符合安全卫生要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

ー种组合式刀具座，尤指利用卡接组合以方便使用者组装及拆开清洗的刀具座。
技术介绍
料理用的刀具必须有良好的收藏特性，才可让使用者方便拿取使用，以及避免使用者不慎而遭刀刃割伤。目前，在市面上的刀具收纳方式中，大多以木质材料制作成箱体，并于箱体上开设多个槽孔来置放刀具，但此种做法会因木质箱体制作不易而使成本升高，且木质箱体容易使霉菌滋生，进而污染刀具，以致在刀具于料理食材时造成卫生方面的问题，致使食用者身体不适。因此，要如何解决现有技术的问题与缺陷，即为从事此相关行业的业者所亟欲研发的课题。·
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是在现有技术的刀具收纳方式中，木质材料的箱体因木质箱体制作不易而使成本升高，且容易使霉菌滋生进而污染刀具，以致在刀具于料理食材时造成卫生方面的问题。本技术的主要目的在于，利用卡接组合方式组装刀具座，以方便使用者使用与拆开清洗，更符合安全卫生要求。为达到上述目的，本技术的组合式刀具座在刀具置放箱的ニ端设置有第一接合部与第二接合部，且刀具置放箱内具有容置空间，并于容置空间的内壁上设置有卡接部，而第一接合部盖合有第一定位件，第一定位件的表面穿设有用以置放刀具的第一刀槽，且第一定位件的内面凸设有第一卡制肋，第一卡制肋卡接组合于卡接部，而第二接合部盖合有第二定位件，第二定位件的表面穿设有用以置放刀具的第二刀槽，且第二定位件的内面凸设有第二卡制肋，第二卡制肋卡接组合于卡接部。更加具体而言，本技术提供ー种组合式刀具座，该组合式刀具座设置有刀具置放箱、第一定位件与第二定位件，其中该刀具置放箱ニ端设置有第一接合部与第二接合部，刀具置放箱内具有容置空间，且容置空间贯穿第一接合部与第二接合部，并于容置空间的内壁上设置有卡接部；该第一定位件表面穿设有用以置放刀具的第一刀槽，且第一定位件的内面凸设有第一卡制肋，第一卡制肋以卡固方式接合于卡接部，使第一定位件接合于刀具置放箱的第一接合部;该第二定位件接合于刀具置放箱的第二接合部。在上述组合式刀具座中，优选地，该第二定位件表面穿设有用以置放刀具的第二刀槽，且第二定位件的内面凸设有第二卡制肋，第二卡制肋以卡固方式接合于卡接部，使第ニ定位件接合于刀具置放箱的第二接合部。在上述组合式刀具座中，优选地，该第一定位件与第二定位件为相同形状反向设置。在上述组合式刀具座中，优选地，该第一定位件与第二定位件的表面分别进一歩设置有用以置放磨刀器的第一插孔与第二插孔。在上述组合式刀具座中，优选地，该刀具置放箱的卡接部设有用以夹持卡制第一卡制肋与第二卡制肋的卡制槽。在上述组合式刀具座中,优选地,多个第--制肋、第二卡制肋与卡制槽呈相对设置。在上述组合式刀具座中，优选地，该刀具座进ー步设置有支架，支架具有U形的基部，该基部的ニ端斜向延伸有定位部，第二定位件表面凹设有用以供定位部插入形成定位的第二定位孔。 在上述组合式刀具座中，优选地，该刀具座进ー步设置有支架与吊挂片，支架具有U形的基部，该基部的ニ端斜向延伸有定位部，第二定位件的表面凹设有用以供定位部插入形成定位的第二定位孔，而吊挂片的一端弯折有弯折部，弯折部用以定位支架的基部，且吊挂片于远离弯折部的侧表面设置有吊孔。在上述组合式刀具座中，优选地，该刀具置放箱为铝挤压成型体。通过上述结构，本技术能够实现如下有益的技术效果由于第一定位件与第ニ定位件是利用卡制接合方式固定于刀具置放箱，因而方便使用者组装以及拆开进行清洁；由于第一定位件与第二定位件均设置有第一刀槽与第二刀槽，因此刀具置放箱内的容置空间可形成良好的通风，因此不易滋生霉菌，以避免污染刀具。附图说明图I为本技术立体外观图。图2为本技术的侧视剖面图(一)。图3为本技术的侧视剖面图(ニ)。图4为本技术刀具置放箱与支架的立体分解图。图5为本技术刀具置放箱与第一定位件的立体分解图。图6为本技术刀具置放箱与第一定位件及第ニ定位件的立体分解图。图7为本技术的使用状态立体外观图。图8为本技术的使用状态侧视剖面图。图9为本技术又一使用方式的立体外观图。主要元件符号说明10、刀具座I、刀具置放箱11、第一接合部12、第二接合部13、容置空间14、卡接部141、卡制槽2、第一定位件21、第一刀槽22、第一插孔23、第一定位孔24、第一^^ 制肋3、第二定位件31、第二刀槽32、第二插孔33、第二定位孔34、第二卡制肋4、支架41、基部42、定位部5、刀具6、磨刀器7、吊挂片71、弯折部72、吊孔8、挂勾。具体实施方式有关本技术为达到上述目的，所采用的技术手段及其功效，现举出可行实施例，并且配合附图说明如下请參阅图I至图6所示，由图中可清楚看出，本技术的组合式刀具座10设置有刀具置放箱I、第一定位件2、第二定位件3与支架4，其中该刀具置放箱I的ニ端设置有第一接合部11与第二接合部12，且刀具置放箱I内具有容置空间13，且容置空间13贯穿第一接合部11与第二接合部12，并于容置空间13的内壁上设置有多个卡接部14，各卡接部14上设有卡制槽141，且刀具置放箱I为铝材料的挤压成型体。该第一定位件2以塑料材料制成，其表面穿设有多个用以置放刀具5的第一刀槽21、用以置放磨刀器6的第一插孔22、以及多个第一定位孔23，且第一定位件2的内面凸设有多个相对于卡制槽141的第—制肋24。该第二定位件3以塑料材料所制成，其表面穿设有多个可用以置放刀具5的第二刀槽31、用以置放磨刀器6的第二插孔32、以及多个第二定位孔33，而第二刀槽31与第一刀槽21呈相同形状而反向设置，且第二定位件3的内面凸设有多个相对于卡制槽141的第ニ卡制肋34。该支架4具有U形的基部41，基部41的ニ端斜向延伸有定位部42。通过上述结构，当本技术刀具座10于组装吋，先将第一定位件2盖合于刀具置放箱I的第一接合部11，并使第一定位件2的底面的第一卡制肋24卡接于卡接部14的卡制槽141内而形成定位，然后将第二定位件3盖合于刀具置放箱I的第二接合部12，并使第二定位件3的顶面的第二卡制肋34卡接于卡接部14的卡制槽141内而形成定位,再将支架4的定位部42穿插于第二定位件3的第二定位孔33内，即完成了本技术的刀具座10的组装，让支架4可斜撑刀具置放箱1，使第一定位件2的表面向上。再者，本技术的支架4的定位部42亦可改为穿插于第一定位件2的第一定位孔23内而形成定位，让支架4可斜撑刀具置放箱1，使第二定位件3的表面向上。请參阅图I、图7与图8所示，由图中可清楚看出，本技术的刀具座10于使用吋，是利用支架4的基部41斜撑刀具置放箱1，此时使用者可将刀具5插入第一定位件2的第一刀槽21内置放，让刀刃收纳于容置空间13内，亦可将磨刀器6置放于第一插孔22内。请參阅图9所示，由图中可清楚看出，本技术可利用吊挂片7将刀具座10吊挂于壁面使用，该吊挂片7的一端弯折有弯折部71，弯折部71用以定位支架4的基部41，且吊挂片7于远离弯折部71的另ー侧表面设置有吊孔72，吊孔72定位于挂勾8上，使刀具座10吊挂于壁面使用。 因此，本技术可解决现有技术的不足与缺陷，其关键技术在于(一 )本技术的第一定位件2与第二定位件3是利用卡制接合方式固定于刀具置放箱1，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式刀具座，其特征在于，该组合式刀具座设置有刀具置放箱、第一定位件与第二定位件，其中：该刀具置放箱二端设置有第一接合部与第二接合部，刀具置放箱内具有容置空间，且容置空间贯穿第一接合部与第二接合部，并于容置空间的内壁上设置有卡接部；该第一定位件表面穿设有用以置放刀具的第一刀槽，且第一定位件的内面凸设有第一卡制肋，第一卡制肋以卡固方式接合于卡接部，使第一定位件接合于刀具置放箱的第一接合部；该第二定位件接合于刀具置放箱的第二接合部。

【技术特征摘要】
1.一种组合式刀具座，其特征在于，该组合式刀具座设置有刀具置放箱、第一定位件与第二定位件，其中 该刀具置放箱二端设置有第一接合部与第二接合部，刀具置放箱内具有容置空间，且容置空间贯穿第一接合部与第二接合部，并于容置空间的内壁上设置有卡接部； 该第一定位件表面穿设有用以置放刀具的第一刀槽，且第一定位件的内面凸设有第一卡制肋，第一卡制肋以卡固方式接合于卡接部，使第一定位件接合于刀具置放箱的第一接合部; 该第二定位件接合于刀具置放箱的第二接合部。2.根据权利要求I所述的组合式刀具座，其特征在于，该第二定位件表面穿设有用以置放刀具的第二刀槽，且第二定位件的内面凸设有第二卡制肋，第二卡制肋以卡固方式接合于卡接部，使第二定位件接合于刀具置放箱的第二接合部。3.根据权利要求2所述的组合式刀具座，其特征在于，该第一定位件与第二定位件为相同形状反向设置。4.根据权利要求2所述的组合式刀具座，其特征在于，该第一定位件与第二定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄铭堂，
申请(专利权)人：黄铭堂，
类型：实用新型
国别省市：