风力发电设备的传动装置制造方法及图纸

技术编号:8109127 阅读:190 留言:0更新日期:2012-12-21 23:03
本发明专利技术涉及一种用于风力发电设备的传动装置(1)、特别是行星齿轮传动装置,所述传动装置、特别是行星齿轮传动装置包括多个传动齿轮、特别是行星齿轮(4),它们分别经由支承元件支承在轴(8)上,其中,支承元件是多层滑动轴承(7)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种 用于风カ发电设备的传动装置、特别是ー种行星齿轮传动装置,所述传动装置包括多个传动齿轮、特别是行星齿轮,这些行星齿轮分别经由支承元件支承在轴上,并且本专利技术涉及ー种风カ发电设备,该风カ发电设备包括转子和发电机,其中,在转子与发电机之间设置传动装置、特别是行星齿轮传动装置,其与转子和发电机处于作用连接。
技术介绍
用于风カ发电设备的行星齿轮传动装置,如其例如由DE 10260132A1所已知的那样为此使用,以便将风カ发电设备的转子的相对低的转速转换为发电机转子的ー较高的转速。通常,在这样的行星齿轮传动装置中,如这同样在DE 10260132A1中描述的,采用滚动轴承作为行星齿轮的支承元件。当然EP 1544504A2已描述一种在风カ发电设备的行星齿轮传动装置的范围内的滑动轴承应用。行星齿轮传动装置的转动的部件对此连接于ー转子并且连同转子支承于ー大型轴承中,该大型轴承设置在内齿轮的外圆周上。大型轴承构成为滑动轴承,其一轴承表面通过内齿轮的径向外部的圆周表面构成。由此能够较简单和成本较低地构成行星齿轮传动装置。在轴承表面与轴承对应表面之间存在一润滑间隙并且在内齿轮的圆周表面上的轴承表面中和在壳体的对置于内齿轮的端面的轴承对应表面中制出静液压的润滑凹槽。此外EP 1544504A2描述,在连接于风カ发电设备的转子的行星齿轮传动装置具有大尺寸且由此产生的作用到滑动轴承上的力和カ矩时,为了实现轴承表面和轴承对应表面彼此的分离,油泵循环只须施加一较小的静カ的油压。因此虽然已描述了滑动轴承在现有技术中原则上应用于风カ发电设备,但在专业界关于这种滑动轴承应用仍然存在保留。这样在现有技术中观点是,一静液压的系统是必要的,至少在起动阶段,以便由此不仅关于油量而且关于油压实现轴承表面的油供给,由于高的比负荷与低的滑动速度相结合不允许ー纯动液压的系统。特别是由此出发,在混合摩擦的区域内导致局部的温升和提高的磨损,从而在一风カ发电设备的行星齿轮传动装置中几乎不能实现纯动液压设计的滑动轴承。
技术实现思路
本专利技术的目的是,提供ー种行星齿轮传动装置,该行星齿轮传动装置具有改善的操作特性。该目的在开头所述传动装置中这样达到,即支承元件是ー多层滑动轴承,并且该目的通过包括该传动装置的风カ发电设备和与此无关也通过ー多层滑动轴承在风カ发电设备的传动装置、特别是一行星齿轮传动装置中的应用来实现。滑动轴承的多层的实施形式的优点在于,即使在起动阶段期间由此也可以将该滑动轴承调节到纯动液压的情況。由此本身简化传动装置、特别是行星齿轮传动装置或进ー步风カ发电设备的结构上的构造,因为不再需要为该轴承保持一最小油压的设备。滑动轴承本身通过多层性也可以配备相应的自润滑性能。轴承本身几乎不需要维护并且也不大容易损坏。优选将多层滑动轴承构成为轴承衬套,借此与滑动轴承半壳相比可以简化其在(行星齿轮)轴上或在传动齿轮中的设置,特别是也不需要关于滑动轴承的定位的调整エ作。特别是在如果出现必须更换ー滑动轴承的情况,这在维修工作中是有利的,因为以此可以缩短风カ发电设备的停エ时间并因此可以明显改善这样的风カ发电设备的经济性。在风力发电设备中的所谓的轴承失效、特别是当将轴承构成为滚动轴承时的轴承失效与风カ发电设备的其他的操作失效相比始终因风カ发电设备的长的停エ时间形成一重要的成本因素。因此利用这样的构成不仅仅由于较长寿命而可以明显降低运行成本。多层滑动轴承可以由至少ー个支承层和至少ー个滑动层构成或具有至少ー个 支承层和至少ー个滑动层,其中至少在滑动面的表面区域内滑动层具有至少75HV (0.001)、特别是至少110HV (O. 001)的维氏硬度。另ー方面,按照另一实施变型方案存在下述的可能性,即必要时在设置至少ー个中间层的情况下,在传动齿轮的容纳轴的孔的内表面上和/或在轴的外表面上涂覆ー滑动层,其中,至少在滑动面的表面区域内该滑动层具有至少75HV (O. 001)、特别是至少110HV (O. 001)的维氏硬度。通过具有一确定的最小硬度的滑动层至少在表面区域内的构成,可以减小滑动轴承的作为限制寿命的因素的磨损。由传统的滑动轴承系统出发,必须使用ー较软的轴承材料,以便在风カ发电设备的运行过程中能对付混合摩擦和弹性变形,这导致相应大的尺寸和动液压损失,不同于用于风カ发电设备的传统的滑动轴承系统,已表明,对于按照本专利技术使用ー多层滑动轴承,具有优点的是,使用相应硬的表面材料。以此达到另ー优点,即滑动轴承可以承受较高的相对压力,从而因此可以缩小轴承表面并因此整个的传动装置可以具有较小的旋转质量,由此可以进ー步减小损失功率。但另一方面以此也可实现传动装置的较小的结构尺寸。此外通过轴或孔表面用滑动材料的直接涂覆实现滑动轴承的较简单的结构,因此同样可以节省成本,并且以此可实现旋转质量和传动装置的结构尺寸的再次的减小。优选滑动层包括ー种材料,其选自包括铝基合金、铋基合金、银基合金、滑动漆的组。特别是这些耐磨的和摩擦学上特别有效的材料在具有高的功率密度和没有使用例如所谓“柔性销解决方案”的载荷平衡技术的小型行星齿轮传动装置中已证明是特别有利的。令人惊喜地是滑动漆也可用作为滑动层,虽然它具有约25HV (O. 001)至60HV (O. 001)的维氏硬度,因此比前面所述的滑动层是明显较软的,其中在这里硬度的増加通过添加相应的硬颗粒是可能的。还存在下述的可能性,即在滑动层上设置聚合物基的磨合层,以便以此在滑动轴承的磨合过程中达到滑动轴承滑动面与对应滑动面的一更好的适应性,其中在此有利的是,该磨合层同样改善滑动轴承本身的摩擦エ艺并且此外对于该磨合层被磨损的情况,该磨合层由于由此产生的磨损的微小的粒子不受干扰地对滑动轴承表面或在润滑油中起作用。当该聚合物基的磨合层具有比滑动层本身较小的硬度时尤其如此。在穿过传动齿轮引导的轴中为了输入和排出用干支承元件的润滑剂可以设置至少ー个通道和/或至少ー个孔。通过用新鲜油输入直接向润滑间隙中向主载荷区域的范围内针对地供油和通过针对地导出,在传动装置的运行过程中尽管具有高的载荷和混合摩擦成分仍可更好地避免较小的温升。通过润滑油流量向一最小值的优化一应该再次提到,涉及动液压运行的滑动轴承而无静液压的支持一可以使润滑油的输入压カ和输入量以及损失功率与滚动轴承解决方案中的润滑油的输入压力和输入量以及损失功率相称、滚动轴承解决方案通常关于损失功率相对滑动轴承解决方案提供明显的优点。此外其优点是,支承元件具有至少两个彼此以轴向间距设置的多层滑动轴承,因为以此一方面可以精确地实现传动齿轮的支承而另一方面可以更好地接纳可能产生的倾斜カ矩。附图说明为了更好地理解本专利技术借助附图更详细地说明本专利技术。 其中,分别以大大示意的简化的视图示出图I是以一行星齿轮传动装置形式的传动装置的剖分侧视图,图2是行星齿轮传动装置在行星齿轮的区域内的一部分。具体实施例方式首先应该确认,在不同的描述的实施形式中相同的部分设有相同的标记或相同的构件标记,其中在全部描述中包含的公开内容按意义可以转用到具有相同标记或相同构件标记的相同部分上。在描述中选择的位置说明,例如上面、下面、侧面等涉及直接描述的和示出的图并且在一位置改变时按意义也转到新位置上。此外来自示出的和描述的不同的实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.04.14 AT A598/20101.用于ー风カ发电设备的传动装置(I)、特别是行星齿轮传动装置,所述传动装置、特别是行星齿轮传动装置包括多个传动齿轮、特别是行星齿轮(4),它们分别经由支承元件支承在轴(8)上,其特征在于,所述支承元件是多层滑动轴承(7)。2.按照权利要求I所述的传动装置(1),其特征在于,多层滑动轴承(7)构成为轴承衬套(13)。3.按照权利要求I或2所述的传动装置(1),其特征在于,多层滑动轴承(7)具有至少ー个支承层(14)和至少ー个滑动层(15),其中如果所述滑动层(15)构成为滑动漆,则所述滑动层至少在滑动面(16)的表面区域内具有至少75HV (O. 001)或在25HV (O. 001)与60HV(O. 001)之间的维氏硬度。4.按照权利要求I或2所述的传动装置(I),其特征在干,必要时在设置至少ー个中间层的情况下,在传动齿轮的容納所述轴(8)的孔的内表面上和/或在轴(8)的外表面上涂覆滑动层(15),其中,如果所述滑动层(15)构成为滑动漆,则所述滑动层至少在滑动面(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:A·卡里C·弗斯特纳
申请(专利权)人:米巴·格来特来格有限公司
类型:
国别省市:

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