本发明专利技术公开了一种抗腐防污染型软密封环保塑料闸阀，解决了现有技术中软密封闸阀制造工艺复杂、成本高、容易对流体造成二次污染的缺陷。该塑料闸阀包括三通结构的阀体，设置在该阀体顶端与其活动连接的阀盖，一端穿过阀盖并延伸至阀体内部、另一端端部设有调节手轮的阀杆，以及设置在阀杆一端的闸板，所述闸板为复合塑料闸板，而所述阀体与阀盖均由改性聚苯醚制成，且在阀体的两个接口端设有铜制连接件。在上述基础上，本发明专利技术还公开了抗腐防污染型软密封环保塑料闸阀的加工工艺。本发明专利技术不仅结构简单，而且可通过注塑成型，加工非常方便。因此，适合大范围的推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种闸阀，具体的说，是一种抗腐防污染型软密封环保塑料闸阀及其加工工艺。
技术介绍
闸阀在工业以及日常生活中的应用都非常广泛，尤其是在对流体运输管道上用以开、闭流体输送状态。软密封闸阀作为闸阀中的一种常见结构，它更多是应用于给排水领域，如日常生活中自来水管道的阀门部件。软密封闸阀主要由阀体、阀盖和闸板组成；目前，市面上的软密封闸阀的主体部件基本上都是由铸铁等金属材料制成，一方面，阀体、阀盖主要以铸铁为主通过铸造，打磨、喷砂、机加工、喷塑等工艺完成的，加工程序多，能耗大，对环境有严重的影响，且生产加工成本较高；另一方面，由于软密封闸阀控制流体运输，因此，长期使用后，软密封闸阀的阀体、阀盖等部件在空气和流体的双重作用下，很容易发生氧化，而出现腐蚀、生锈等现象，不仅会导致软密封闸阀的开闭操作很困难，而且很容易对流体造成二次污染，严重危害公众的卫生安全。闸板作为软密封闸阀的启闭件，会直接与输送管道中的流体接触，它在软密封闸阀的应用中有着至关重要的作用。现有技术中，软密封闸阀的闸板主要是以铸铁为骨架，然后再在外面包覆一层橡胶。对于中小型的软密封闸阀，其闸板骨架体积都较小，用铸铁铸造骨架十分不便；因此，现有技术中，中小型软密封闸阀的闸板骨架多采用铜或冶金粉末进行加工、制作；但是，铜的制造成本过高，进而增加了软密封闸阀产品整体的制造成本；而冶金粉末对于大多数流体的污染都相当严重。如何在保证软密封闸阀功能作用的同时，研发、生产一种环保低碳、对流体无二次污染、使用寿命长的新型软密封闸阀，就成为了本领域的技术人员一直渴望解决而未解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中软密封闸阀制造成本高、加工不便、容易对所控制流体造成二次污染的缺陷，提供一种结构简单、使用安全可靠、绿色环保的抗腐防污染型软密封环保塑料闸阀。本专利技术采用的技术方案如下抗腐防污染型软密封环保塑料闸阀，包括三通结构的阀体，设置在该阀体顶端与其活动连接的阀盖，一端穿过阀盖并延伸至阀体内部、另一端端部设有调节手轮的阀杆，以及设置在阀杆一端的闸板，所述闸板为复合塑料闸板，而所述阀体与阀盖均由改性聚苯醚制成，且在阀体的两个接口端设有铜制连接件。为了提高本专利技术的密封性能，在所述阀杆与阀盖的连接部位设有组合密封机构，且该组合密封机构位于阀盖内。其中，所述组合密封机构包括与阀杆固为一体的第一密封圈，以及与阀盖活动连接的第二密封圈；其中，所述阀杆穿过第一密封圈与第二密封圈。具体的说，在所述阀盖的顶部设有一个凹槽，且在该凹槽的内壁上设有内螺纹，而在第二密封圈的外壁上则设有与内螺纹相匹配的外螺纹，阀盖与第二密封圈通过内螺纹与外螺纹之间的配合活动连接。进一步的，所述阀盖与阀体通过螺纹连接，且二者之间的连接部位设有第三密封圈。再进一步的，所述复合塑料闸板包括由复合结构层组成并具有通孔的闸板主体，以及设置在闸板主体的通孔内且形状与之相匹配、用以连接阀杆的铜坎件。更进一步的，所述复合结构层由包裹在铜坎件表壁的塑料骨架，以及包覆在该塑料骨架上的橡胶层组成。作为一种优选方式，所述塑料骨架由工程塑料或合金塑料制成。以上述结构为基础，抗腐防污染型软密封环保塑料闸阀的加工工艺首先，以铜制 连接件为基准，在注塑机上注塑成型阀体；以阀杆为基准，在注塑机上注塑成型阀盖；以铜坎件为基准，在注塑机上注塑成型闸板；然后，将闸板通过铜坎件旋紧在阀杆上，再将阀盖连同阀杆与阀体组合连接。其中，在注塑机上注塑成型闸板的具体方法为以铜坎件为基准，在注塑机上注塑成型塑料骨架，然后，通过热硫化在塑料骨架表壁粘接橡胶层。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果 (1)本专利技术不仅结构简单、加工方便，而且造价成本十分低廉，远远低于市面上同领域的产品，为其大范围的推广应用奠定了有利基础； (2)本专利技术结合传统软密封闸阀的结构优点与传统塑料阀门的特点，在保留软密封闸阀结构的基础上，将阀体与阀盖由改性聚苯醚制成，以塑代铁制造阀门，不仅环保低碳，力口工十分方便，而且基于塑料的特性，其不会被水分解，无毒无味，从而免于生锈，不会对流体造成二次污染； (3)本专利技术中的阀体、阀盖等均是通过模具一次性注塑加工完成，避免了采用铸铁材料时加工的繁杂工序，加快了产品的生产效率和产品的合格率，不仅节约了能源，而且克服了传统闸阀生产对环境的影响； (4)本专利技术采用三道密封结构，在阀杆与阀盖的连接部位设置由第一密封圈和第二密封圈构成的组合密封机构，而在阀盖与阀体的连接部位则设置有第三密封圈，通过这三道密封圈对闸阀进行多层密封，有效地防止了输送管道内流体的泄露，从而大大地提高了本专利技术的实用性，增强了产品的市场竞争力； (5)由于塑料的热传导型远低于金属，所以本专利技术采用的塑料阀体可以有效的减少流体在传送过程中的热量损失，尤其是针对热水供应等输送管道的控制，塑料闸阀极大地减缓了管道中热水的降温，从而达到节能的目的； (6)本专利技术中的闸板在现有闸板的基础结构上，采用复合塑料闸板，并用由工程塑料或合金塑料制成的塑料骨架与橡胶层作为闸板的主体，将传统的铁、铜制闸板或冶金粉末闸板中的金属成分进行剔除，通过塑料骨架和橡胶层的结合作用，一方面，塑料骨架本身无毒无味，耐水，耐老化，从而在实现弹性软密封的同时，避免了因骨架材料的原因而对流体造成二次污染，另一方面，可有效地控制生产成本； (7)本专利技术中塑料骨架由工程塑料或合金塑料制成，工程塑料或合金塑料本身的韧性和自润性远大于铸铁、铜等金属材料，其对橡胶包覆材料的破坏远小于铸铁、铜等金属材料，从而极大地提高了产品的使用寿命。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中闸板的结构示意图。其中，附图标记对应的部件名称为1-阀体、2-阀盖、3-阀杆，4-闸板，5-调节手轮，6-铜制连接件，7-第一密封圈，8-第二密封圈，9-第三密封圈，10-铜坎件，11-塑料骨架，12_橡I父层。具体实施例方式下面结合附图与实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的实施方式包括但不限于 下列实施例。实施例如图1、2所示，抗腐防污染型软密封环保塑料闸阀，其设计原理是利用塑料化学反应的惰性以及塑料不会被水分解，无毒无味的特点，在保留现有软密封闸阀通道式结构优点的基础上，将密封闸阀的主要部件阀体I、阀盖2由改性聚苯醚制作而成，以塑代铁，不仅解决了传统软密封闸阀容易对流体造成二次污染的问题，而且极大地降低了阀门生产成本，产品具有非常广阔的市场前景。阀体I为三通管道的结构，在阀体I的顶端设有外螺纹，而阀盖2的内壁则设有与外螺纹相匹配的内螺纹，阀盖2通过两个螺纹之间的配合旋紧在阀体I上，传统阀体I和阀盖2 —般由铸铁通过铸造、打磨、喷砂、机加工、喷塑等工艺完成的，加工程序多、能耗大，而且对环境有很大的影响；本实施例中阀体I和阀盖2均是在注塑机上一次性注塑成型，避免了采用铸铁材料时加工的繁杂工序，加快了产品的生产效率和产品的合格率，不仅节约了能源，而且克服了传统软密封闸阀生产时对环境的影响。本实施例中，阀盖2形状类似于尖塔，阀杆3从其顶端插入，用以安装闸板4的一端延伸至阀体I的内部，另一端预留在阀盖2的外部，一般地，为了调节方便，位于阀盖2外部的一端用以安装调节手轮5。软密封闸阀控制流体运输的开闭时，流体的传输方向本文档来自技高网...
【技术保护点】
抗腐防污染型软密封环保塑料闸阀，包括三通结构的阀体（1），设置在该阀体（1）顶端与其活动连接的阀盖（2），一端穿过阀盖（2）并延伸至阀体（1）内部、另一端端部设有调节手轮（5）的阀杆（3），以及设置在阀杆（3）一端的闸板（4），其特征在于：所述闸板（4）为复合塑料闸板，而所述阀体（1）与阀盖（2）均由改性聚苯醚制成，且在阀体（1）的两个接口端设有铜制连接件（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建峰，
申请(专利权)人：陈建峰，
类型：发明
国别省市：
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