一种速溶型粉状柔软剂及其制备方法技术

技术编号:8103149 阅读:272 留言:0更新日期:2012-12-20 06:07
本发明专利技术公开了一种速溶型粉状柔软剂及其制备方法,本发明专利技术柔软剂包括如下重量份数的原料,SM95溶液,50-90份;硬脂酸聚乙二醇酯,8-48份;抗结块剂,1-5份。本发明专利技术的有益效果:在柔软剂D1821里,加入了分散剂,使得柔软剂在水中能够快速分散;由于分散剂和D1821相容性好,不会出现产品分层,不均匀现象;加入分散剂为柔软促进剂,使柔软剂利用率高,柔软性能得到更大发挥;棉织物洗涤后,酯分脱失而变得粗糙,用柔软剂处理后,由于分散剂为酯,赋予棉织物足够酯,使得棉织物既柔软,又滑爽;在柔软剂里加入了抗结块剂气相SiO2,使得柔软剂流动性好,不易板结。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于日用化学产品
,尤其是涉及。
技术介绍
现在人们洗衣服一般使用洗衣粉或洗衣液洗涤,在这些洗衣粉里一般加有阴离子表面活性剂如烷基苯磺酸钠、AES、K-12等,非离子表面活性剂如AE0-9、TX-10等,还有一些功能性助剂如柠檬酸、碳酸盐、EDTA、沸石、抗再沉积剂等,这些洗衣粉的PH —般在9左右,它的脱脂能力很强,会将棉织物、羊毛的天然油脂脱除。当重复洗涤时,棉织物上的微小纤 维断裂和拆散,在洗涤过程中的机械摩擦产生静电,静电使变干的微纤维与纤维垂直,这些微纤维像一个“倒勾”,抑制纤维-纤维间的滑动,干扰了纤维的柔性,当纤维经过皮肤时触感粗糙,这就是衣服在洗涤过程中变粗糙的原因。随着人们生活质量的提高,对生活用品的要求越来越高,要求棉织物越柔软越好,洗过后像新买的一样柔软艳丽。这时柔软剂就应用而生。柔软剂一般为阳离子表面活性剂。用洗衣粉洗涤后,漂洗时加入柔软剂,这些柔软剂通过化学和物理吸附于织物上,降低了静电积累,改善了纤维-纤维间的相互作用,使得微纤维躺倒与纤维束平行,消除了 “倒勾”,并且通过覆盖和润滑纤维束,减少了纤维间的摩擦,得到了更柔软、易弯曲的纤维。像钙皂、油、粘土及阳离子表面活性剂可通过上述机理,改善了纤维的手感。由于纤维本身带有负电荷,阳离子表面活性剂高效地沉淀和吸附在纤维上,即使在低剂量的条件下,也能有效地降低微纤维的静电和纤维间的摩擦,经阳离子表面活性剂处理后,对下次的洗涤效率影响最小。总之,加入柔软剂具有如下好处1.改善了织物手感;2.柔软剂中通常含有香精,使织物洗后有清;3.降低了织物的静电积累,从而避免了织物对尘土的吸附;4.降低了机械对纤维的损伤,易于熨烫,延长了织物寿命。柔软剂主要以阳离子表面活性剂为主,低碳链(〈C14)的阳离子表面活性剂由于吸附性差而不能用于柔软剂,只有高碳链OC16)的阳离子表面活性剂才能用于柔软剂。柔软剂一般做成4-8%含量的普通产品,也有做成超浓缩产品如固体含量在20-25%的产品,超浓缩产品是消费趋势。这些都是在漂洗过程中加入织物柔软剂,在30-40°C时,浸泡一定时间,然后搅拌、甩干、晾干即可。对于宾馆、酒店由于日处理的织物多,喜欢用粉状柔软剂,在30-50°C时将粉状柔软剂加入搅拌,浸泡一定时间,然后烘干即可。粉状柔软剂要求粉体能自由流动而不结块,那么阳离子表面活性剂的熔点及物理性能是关键。能够做成粉状柔软剂的阳离子表面活性剂很少。目前来讲,仅有二硬脂基二甲基氯化铵(D1821)可以做成粉状,D1821是所有柔软剂中柔软效果最好的,制造和应用技术都比较成熟,缺点就是分散性差,生物降解性不如酯基季铵盐好。对于D1821,产品一般含量为75%或83%,常温下性状为膏状,要的粉状产品,C18含量至少要达到90%。由于阳离子表面活性剂(高碳)水溶性差,分散性差,不能很好地分散在水中,如果水溶性分散性好柔软性就差,柔软性好水溶性就差,这是一种矛盾。分散不好的阳离子表面活性剂会在水里聚集成小软颗粒,而留在处理物品上,而使织物泛黄。所以,用户希望粉状柔软剂能够分散性、水溶性好,最好能在低温情况下应用,以节约能源。有的用户添加烷基醚0P-40或聚乙二醇,但由于烷基醚和聚乙二醇和阳离子表面活性剂相容性不好,会分层,产品的均一性不好,从而对产品的性能产生影响。粉状柔软剂还有一缺点就是易结块,尤其是在夏天潮湿环境下,物料之间互相挤压,很容易结成大块。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种分散性及水溶性好,不易挤压成块的速溶型粉状柔软剂及其制备方法。本专利技术的技术方案是一种速溶型粉状柔软剂,包括如下重量份数的原料,柔软剂60-90 份;分散剂8-38份;抗结块剂1-5份。 优选的,包括如下重量份数的原料,柔软剂70-80份;分散剂18-28份;抗结块剂1-3份。优选的,所述抗结块剂为气相二氧化硅。优选的,所述分散剂为硬脂酸聚乙二醇酯。优选的,所述柔软剂为二硬脂基二甲基氯化铵。本专利技术还提供了一种制备如上所述的速溶型粉状柔软剂的方法,其特征在于将柔软剂加热到70-10(TC,在搅拌状态下,逐步加入分散剂,加料完毕后再搅拌15-30分钟,搅拌均匀后,冷却,然后进行粉碎,粉碎后加入抗结块剂,用混粉机混匀即可。优选的,将柔软剂加热到80_90°C,在搅拌状态下,逐步加入分散剂,加料完毕后再搅拌20分钟,搅拌均匀后,冷却,然后进行粉碎,粉碎后加入抗结块剂,用混粉机混匀即可。。本专利技术在阳离子表面活性剂里,添加分散剂,从而达到粉状阳离子表面活性剂快速分散于水中的目的,要求分散剂既具有快速分散的性能,又有足够高的熔点能够粉碎而不粘结,还要求分散剂和阳离子表面活性剂有很好的相容性;添加柔软剂后柔软效果不能受影响,所以添加分散剂的量是关键,分散剂多了分散性好柔软效果不好,分散剂少了分散性没有改善。柔软剂易结块,尤其是夏天气温高的时候,物料易粘结,再加上货物相互挤压,很容易成块,给使用带来很大不便。利用气相二氧化硅流动性好的特点,很好地解决了这一难点。本专利技术的有益效果I.在柔软剂二硬脂基二甲基氯化铵里,加入了分散剂硬脂酸聚乙二醇酯,使得柔软剂在水中能够快速分散。2.由于分散剂和二硬脂基二甲基氯化铵相容性好,不会出现产品分层,不均匀现象。3.加入分散剂为柔软促进剂,使柔软剂利用率高,柔软性能得到更大发挥。4.棉织物洗涤后,酯分脱失而变得粗糙,用柔软剂处理后,由于分散剂为酯,赋予棉织物足够酯,使得棉织物既柔软,又滑爽。5.在柔软剂里加入了抗结块剂气相二氧化硅,使得柔软剂流动性好,不易板结。具体实施例方式为了理解本专利技术,下面通过具体的实施例对本专利技术作进一步说明。实施例一取质量含量为95 %的SM95 (即二硬脂基二甲基氯化铵溶液)90kg,加热熔化,大约80°C,边搅拌边加硬脂酸聚乙二醇酯12. 0kg,搅拌20分钟后,将料液放在不锈钢盘子,自然冷却12小时后,进行粉碎,用30目的筛网过筛,过筛后,加入2. 5kg气相二氧化硅用混粉机混匀,包装即可。实施例二取含量为95%的SM95(即二硬脂基二甲基氯化铵溶液)80kg,加热熔化,大约90°C,边搅拌边加硬脂酸聚乙二醇酯22kg,搅拌20分钟后,将料液放在不锈钢盘子,自然冷却12小时后,进行粉碎,用30目的筛网过筛,过筛后,加入I. 8kg气相二氧化硅用混粉机混匀,包装即可。取二硬脂基二甲基氯化铵和本品进行柔软性对比试验选用白毛巾作为实验织物,首先将选用的毛巾称重,每条70克左右,然后分组编号,每组5条,用自来水将毛巾充分漂洗5分钟,脱浆,去除部分水后,自然晾干待用,在直径50CM的搪瓷盆中,以每千克去离子水加I. O克有效成分试样配置成5-6千克试液,浴比为I : 16,将试液加热到50土1°C,放入实验织物,浸泡20分钟后,取出脱水后自然晾干,折叠为6层,请3位有经验手感好的人士进行评价,分别与空白织物、二硬脂基二甲基氯化铵处理过的毛巾进行对比。下面是空白织物、SM95和本品柔软实验情况权利要求1.一种速溶型粉状柔软剂,其特征在于包括如下重量份数的原料, 柔软剂60-90份; 分散剂8-38份; 抗结块剂 1-5份。2.如权利要求I所述的速溶型粉状柔软剂,其特征在于包括如下重量份数的原料, 柔软剂7本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种速溶型粉状柔软剂,其特征在于:包括如下重量份数的原料,柔软剂????????60?90份;分散剂????????8?38份;抗结块剂??????1?5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李睿
申请(专利权)人:天津先光化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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