集烟罩及集烟罩的制作方法、吸油烟机技术

一种吸油烟机的集烟罩的制作方法，包括：形成集烟罩主体，所述集烟罩主体具有一体拉深的集烟腔，所述集烟罩主体的边缘形成有缺口；使用焊件焊接所述集烟罩主体的缺口，在焊接处形成焊缝；对所述焊缝打磨抛光，形成无缝焊接的集烟罩。一种利用上述方法制作的集烟罩，以及包含所述集烟罩的吸油烟机。本发明专利技术的技术方案解决的问题是制造整体无缝的吸油烟机，并且简化无缝吸油烟机的制造工艺，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吸油烟机领域。
技术介绍
吸油烟机又称抽油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房内炉灶的上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少室内污染，净化室内空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。目前的吸油烟机大都采用零件拼接的方式制造，因此吸油烟机的机身上存在较多的焊缝，十分影响吸油烟机的美观。另外，吸油烟机因为长期处在油烟的环境中，其表面会附着大量的油垢，焊缝处也会堆积油垢，由于焊缝处的凹凸不平，清洗十分不便。·虽然目前市面上也存在一些无缝吸油烟机，但这些吸油烟机大都采取分体式制造，将吸油烟机的组装零件分别冲压成型，再焊接组装。这样仍会留下焊缝，且制造组装零件的模具的种类和数量也会增加。尤其是侧吸式吸油烟机，其结构较为复杂，且具有较多需要弯折才能实现的造型和结构，较难采用冲压成型的技术制造生产。这不仅增加了制造的难度，而且无形中增加了生产成本。如何制造整体无缝的吸油烟机，并且简化无缝吸油烟机的制造工艺，降低生产成本，成为目前吸油烟机生产厂家关注的问题之一。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是制造整体无缝的吸油烟机，并且简化无缝吸油烟机的制造工艺，降低生产成本。为解决上述问题，本专利技术提供了一种吸油烟机的集烟罩的制作方法，包括形成集烟罩主体，所述集烟罩主体具有一体拉深的集烟腔，所述集烟罩主体的边缘形成有缺口；使用焊件焊接所述集烟罩主体的缺口，在焊接处形成焊缝；对所述焊缝打磨抛光，形成无缝焊接的集烟罩。可选的，弯折所述集烟腔上方的集烟罩主体形成弯折部，所述缺口位于所述弯折部两侧边缘。可选的，所述集烟罩主体还具有一体成型的嵌入式油杯容纳腔。可选的，所述焊接包括平面对焊。可选的，所述焊接方式包括激光焊接、电弧焊接和电子束焊接的其中一种或多种。为解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种吸油烟机的集烟罩，包括集烟罩主体，所述集烟罩主体具有一体拉深的集烟腔，所述集烟罩主体的边缘形成有缺口 ；焊件，与所述集烟罩主体的缺口无缝焊接。可选的，所述无缝焊接包括平面对焊。可选的，所述集烟罩主体还具有一体成型的嵌入式油杯容纳腔。可选的，所述集烟罩主体包括位于所述集烟腔上方的弯折部，所述缺口位于所述弯折部两侧边缘。可选的，所述缺口的横截面为L型或V型。可选的，所述集烟腔为四棱台型或半球形。可选的，所述集烟腔设有出风孔。可选的，所述集烟罩具有与吸油烟机的后壳相对安装的背面和吸附油烟的正面。可选的，所述无缝焊接位于所述正面。为解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种包括如上所述的集烟罩的吸油烟机。 可选的，所述吸油烟机为侧吸式吸油烟机。可选的，所述吸油烟机还包括后壳、风机系统、冷凝板，所述风机系统设置于所述后壳内，所述后壳与所述集烟罩相连接，所述冷凝板与所述集烟腔间隔形成进风孔。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点一体拉伸集烟罩主体形成集烟腔，并在集烟罩主体的边缘形成有缺口，减轻了一体拉深工艺的制作难度。使用焊件焊接所述集烟罩主体的缺口，在焊接处形成焊缝；对所述焊缝打磨抛光，形成无缝焊接的集烟罩。所述集烟罩采用一体拉深形成集烟腔，并且对缺口的焊缝进行打磨，因此所述集烟腔为无缝集烟腔，制造工艺简单易清洗。附图说明图I是本专利技术实施例提供的集烟罩的爆炸图；图2是本专利技术实施例提供的集烟罩的立体图；图3是本专利技术实施例提供的集烟罩的正面爆炸图；图4是本专利技术实施例提供的集烟罩的正面立体图；图5是本专利技术实施例提供的集烟罩的背面立体图；图6是本专利技术实施例提供的吸油烟机的立体图。具体实施例方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广。因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。本专利技术技术方案提供了一种吸油烟机的集烟罩的制作方法，包括形成集烟罩主体，所述集烟罩主体具有一体拉深的集烟腔，所述集烟罩主体的边缘形成有缺口；使用焊件焊接所述集烟罩主体的缺口，在焊接处形成焊缝；对所述焊缝打磨抛光，形成无缝焊接的集烟罩。集烟罩主体还具有一体成型的嵌入式油杯容纳腔。所述集烟罩的制作方法还包括弯折所述集烟腔上方的集烟罩主体形成弯折部，所述缺口位于所述弯折部两侧边缘。所述焊接包括平面对焊，焊接的方式有多种，包括激光焊接、电弧焊接和电子束焊接等。在实际应用中可以选择其中一种或多种。另外，一体拉伸的制造工艺也可以由机床冲压、浇铸等其他制造工艺所代替。图I是本专利技术实施例提供的集烟罩的爆炸图，所述集烟罩依据所述集烟罩的制作方法制作，所述集烟罩包括集烟罩主体1，集烟罩主体I具有一体拉深的集烟腔5，集烟罩主体I的边缘4形成有缺口 ； 焊件3，与集烟罩主体I的缺口无缝焊接。集烟罩主体I还具有一体成型的嵌入式油杯容纳腔7。集烟罩主体I包括位于所述集烟腔上方的弯折部，所述缺口位于所述弯折部两侧边缘(图中被遮挡)。吸油烟机主要由后壳、集烟罩、电机和风扇组成，其中集烟罩上设置有集烟腔。集烟腔的形状一般为四棱台形或近似为半球形，这样有利于油烟的吸入。集烟腔传统的制造方法一般是将制造材料剪裁成不同形状的组件，例如，将不锈钢片剪裁成梯形、矩形、三角形、扇形等形状不同的组件，然后将这些组件焊接起来，形成四棱台形或半球形的集烟腔。这种制作方式制造的形成的集烟腔或集烟罩，具有较多凹凸不平的焊缝。由于集烟腔或集烟罩的主要作用是收集油烟，因此长期使用会在焊缝处堆积大量的油垢，凹凸不平的焊缝给清洗工作带来不小的负担。本专利技术技术方案提供的集烟罩的制作方法，形成集烟罩主体后，在所述集烟罩主体上一体拉深形成集烟腔，并在所述集烟罩主体的边缘形成有缺口 ；使用焊件焊接所述缺口，并对焊缝打磨抛光，形成无缝焊接的集烟罩。单纯使用机床冲压或者一体拉伸工艺，制造集烟腔或集烟罩，这种形状较为复杂的结构，较为困难。另外，集烟腔或集烟罩的制造材料一般为不锈钢等硬度较大的材质，对这种材质进行机床冲压或者一体拉伸时，由于受到较大的冲击力，导致材质产生的张力也过大，容易造成集烟腔或集烟罩的破损，浪费材料。鉴于上述情况，本专利技术的技术方案，形成了集烟罩主体1，集烟罩主体I具有一体拉深的集烟腔5，集烟罩主体I的边缘4形成有缺口 3。该集烟腔5的形状为四棱台或半球形等几何形状较为规则的结构，因此采取一体拉伸的工艺制造而成。这不仅简化了集烟腔的制造过程，而且形成的集烟腔为无缝结构，不宜堆积油垢，清洗方便。另外，在集烟罩主体I的边缘4形成有缺口，减轻对制作材料的冲击力，降低制作材料产生的张力，有助于保持集烟腔5和集烟腔主体I的完整性，提高制作率，节省成本。缺口(缺口 2a和缺口 2b)使用焊件3焊接，并对焊缝21a，21b，21c进行打磨抛光(缺口 2b的焊缝被遮挡)，形成无缝焊接的集烟罩。这不仅保证了集烟罩的完整，方便集烟罩与吸油烟机的外壳安装，也保证了集烟罩的无缝结构。集烟罩还包括有放置油杯的油杯容纳腔和照灯，制造集烟罩主体I时，可以一体成型的形成嵌入式油杯容纳腔7，并弯折集烟腔5上方的集烟罩主体I形成弯折部。将照灯设置在所述弯折部上。从图中可以看出，缺口为两个，分别位于所述弯折部的两侧，为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸油烟机的集烟罩的制作方法，其特征在于，包括：形成集烟罩主体(1)，所述集烟罩主体(1)具有一体拉深的集烟腔(5)，所述集烟罩主体(1)的边缘(4)形成有缺口(2a，2b)；使用焊件(3)焊接所述集烟罩主体(1)的缺口(2a，2b)，在焊接处形成焊缝(21a，21b，21c)；对所述焊缝(21a，21b，21c)打磨抛光，形成无缝焊接的集烟罩(200)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永志，张伟，夏兆阳，
申请(专利权)人：博西华电器江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：