一种用于大管径铸管模分段焊接的预热装置制造方法及图纸

技术编号:8100145 阅读:226 留言:0更新日期:2012-12-20 01:45
本发明专利技术涉及到大管径铸管模分段焊接的预热,具体涉及一种用于大管径铸管模分段焊接的预热装置,一种用于大管径铸管模分段焊接的预热装置,包括五个加热器、水平支撑臂、配重、支撑座,所述的五个加热器通过加热器固定装置固定设置在水平支撑臂一端,所述的水平支撑臂另一端设置有配重,水平支撑臂通过横梁固定框架设置在支撑座上,采用本方案前,在冬季室温在0--4℃时,每天用于烘烤焊缝两侧所用氧气为20瓶,消耗乙炔气约20瓶,周边污染很严重。由于加热不均匀,焊缝经常用出现质量问题,需停机进行处理,焊缝温度下降,又加剧了焊缝的应力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到大管径铸管模分段焊接的预热,具体涉及一种用于大管径铸管模分段焊接的预热装置
技术介绍
在大管径铸管模的生产中,可分为整体锻造和分段锻造的锻造方法,对于分段锻造,在后面的粗加工之后,需将各段焊接在一起,由于大管径铸管模的壁厚大多在-mm以上,在焊接前需将被焊接的管体焊缝两端进行预热。在常规的管体焊接时的预热方法是采取外部用电热丝、电热带缠绕在管体上或是采取罩式结构将焊接部位罩起,或采用气焊烘烤等。显然上述方法外部引线较多,影响外部的操作,当焊逢出现问题需要进行处理时,需 打开或移开加热装置,而本专利技术的内加热法在大管径铸管模焊接时是管体转动,加热器装于管体内部,当需要检查和处理焊接过程中出现的质量缺陷时可随时停机,无需采用任何打开或移开加热装置的动作,即可进行。同时,由于热量集中于管体内部,加热均匀,能耗较低,焊逢温度均匀,解决了外加热方式进行焊前预热的不足。同时,由于采取内加热法进行大管径铸管模分段焊接的预热装置和方法,可以较好的发挥大管径铸管模分段锻造加工方式的优点,如具有对锻造压机的的吨位要求较低,便于制造等,确保焊接质量。由于我公司的压机吨位相对较小,在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大管径铸管模分段焊接的预热装置,其特征在于:包括五个加热器(3)、水平支撑臂(4)、配重(9)、支撑座(8),所述的五个加热器(3)通过加热器固定装置(2)固定设置在水平支撑臂(4)一端,所述的水平支撑臂(4)另一端设置有配重(9),水平支撑臂(4)通过横梁固定框架(6)设置在支撑座(8)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李树增矫天林李明罗军张雪梅
申请(专利权)人:中原特钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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