一种在苗床育秧中使用的配套使用农机设备可提高效率及效果的苗床定位播种法。本发明专利技术配套使用的农用机械有专用轨道、平床机、摆盘机、覆土机、播种机。使用本发明专利技术在苗床上进行秧苗育苗作业，可以准确规范秧苗的数量、密度、间距及深浅位置等必要数据和条件，保证播种效果，提高播种效率，方便下一步移栽种植的机械化作业。无论取苗、移栽、插秧，均不会产生伤苗现象。使得苗床育秧，较之以前的育秧方法更高效、更高产、更绿色、更低碳，是苗床育秧技术的重要进步，有切实的使用价值和推广意义。
【技术实现步骤摘要】
ー种在苗床育秧中使用的配套使用农机设备可提高效率及效果的苗床定位播种法。
技术介绍
苗床育秧是农业生产诸多种植方式中移栽种植方式的前期生产程序。苗床育秧自在水稻耕种作业中首先出现以来，一直采用人工手播、锹铲覆土方式进行，存在播种不规范，秧苗散布不均匀，田间作业、取苗插秧容易伤苗，不利于水稻插秧的机械化操作等问题和弊端。虽然近年来，苗床育秧曾经陆续有配套农用机械的专利技术，但是，传统的耕作方式及耕作理念仍旧少有改进，不能满足现代化农业生产效率更高，效果更好，较高机械化程度全过程作业的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过一种配套使用农机设备，可有效提高苗床育秧效率及效果的，苗床定位播种法的设计，使得苗床育秧完全程序化、规范化，育秧过程全程使用机械设备标准化作业。使用本专利技术进行苗床育秧，不仅可以有效提高育秧全过程的效率及效果，而且，可实现较为理想的无伤害秧苗移栽机械化作业，无论取苗、移栽、插秧，均不会产生伤苗现象，可较好满足现代农业生产更高效、更高产、更绿色、更低碳的发展需求。本专利技术配套使用的农用机械有专用轨道、平床机、摆盘机、覆土机、播种机，播种方法如下；(I)首先，在准备好的苗床两侧铺设便于机械设备工作的专用轨道，轨道内侧间距小于使用的机械设备的横跨支撑宽度，轨道外侧间距大于使用的机械设备的横跨支撑宽度，轨道上设有定位凸凹点；(2)将平床机架设在铺设平整，间距符合要求的专用轨道上，使用平床机将苗床刮推平整；(3)将摆盘机架设在专用轨道上，将秧盘摆放在摆盘机的定位框架内；摆盘机与专用轨道对应设有定位棘爪，利用专用轨道上设有的定位凸凹点和摆盘机上设有的定位棘爪，定规制地对全苗床进行摆盘；(4)摆盘完成后，用架设在专用轨道上的覆土机对定位框架内的秧盘覆土 ；(5)摆盘覆土完成后，将播种机架设在专用轨道上，利用专用轨道上设有的定位凸凹点和播种机上设有的定位棘爪，确定播种机的工作位置；播种机上设有可升降限播盘，限播盘上设有漏孔，其尺寸和规格与秧盘一致；播种前将可升降限播盘放置在完成覆土的秧盘上，使限播盘底面与秧盘上表面接触，然后使用播种机对秧盘进行播种；(6)播种完成后，将播种机移至下一作业位置；使用覆土机再次对完成播种的秧盘进行表层覆土。本专利技术配套使用的专用轨道为浅槽形分段轨道，轨道上表面设有定位凹凸点，轨道与轨道之间采用接插方式连接。本专利技术配套使用的平床机为桥式平床机，由轨道架、桥架、行走装置和刮平装置组成，轨道架铺设在专用轨道上，桥架两端设有行走机构，桥架通过行走机构架设在轨道架上，桥架下方固定有刮平装置。本专利技术配套使用的摆盘机由定位框架、定位棘爪、行走装置和复式门架组成，复式门架共两座，分别设置在定位框架的两端，定位框架两端的下面设有行走装置，行走装置由六个槽轮组成，两个槽轮为一組，设置在定位框架一端，两个槽轮之间设有用于定位的定位棘爪。本专利技术配套使用的覆土机在已授权的，名为“可控覆土厚度的水稻育秧苗床半自动覆土机”，专利号为201120045101. 2的技术专利文件中充分公开。本专利技术配套使用的播种机在已授权的，名为“可控密度高效清种、护种水稻大棚半自动播种机”，专利号为201020618676. 4技术专利文件中充分公开。 摆盘机上设置的定位棘爪在已授权的，名为“移动机架用定位棘爪”，专利号为201120072472. x技术专利文件中充分公开。使用本专利技术在苗床上进行秧苗育苗作业，可以准确规范秧苗的数量、密度、间距及深浅位置等必要数据和条件，保证播种效果，提高播种效率，方便下一歩移栽种植的机械化作业。无论取苗、移栽、插秧，均不会产生伤苗现象。使得苗床育秧，较之以前的育秧方法更高效、更高产、更绿色、更低碳，是苗床育秧技术的重要进步，有切实的使用价值和推广意义。附图说明附图I是专用轨道结构示意图；附图2是平床机的结构示意图；附图3是摆盘机的结构示意图。图中各标号分别是⑴道面，⑵、⑶道刃，⑷接插阳端，(5)接插阴端，(6. I)凸点，(6. 2)凹点，(7)軌道架，(8)桥架，(9)行走装置，(10)刮平装置，(11)定位框架，(12)定位棘爪，(13)行走装置，(14)、(15)复式门架。具体实施例方式现举ー实例对本专利技术作进ー步说明。实施例以水稻苗床育秧为例，在使用本专利技术进行播种前，首先要将苗床上下两端，准备铺设专用轨道的土地基础找平备用。然后(I)在准备好的苗床上下两端，铺设便于机械设备工作的专用轨道。两条专用轨道内侧间距为5150mm，轨道上设有定位凸凹点。(2)将平床机架设在铺设平整，间距符合要求的专用轨道上，使用平床机将苗床刮推平整。(3)将摆盘机架设在专用轨道上，将秧盘摆放在摆盘机的定位框架内；摆盘机与专用轨道对应设有定位棘爪；利用专用轨道上设有的定位凸凹点和摆盘机上设有的定位棘爪，定规制地对全苗床进行摆盘。(4)摆盘完成后，用架设在专用轨道上的覆土机对定位框架内的秧盘进行覆土。覆土厚度为20mm,均勻、透气。(5)摆盘覆土完成后，将播种机架设在专用轨道上，利用专用轨道上设有的定位凸凹点，确定播种机的工作位置与摆盘机的工作位置相重合。播种机上设有可升降限播盘，限播盘上设有漏孔。播种前将可升降限播盘放置在完成覆土的秧盘上，使限播盘底面与秧盘上表面接触，然后使用播种机对秧盘进行播种。(6)播种完成后，将播种机移至下一作业位置，使用覆土机再次对完成播种的秧盘进行表层覆土。覆土厚度为7mm,均勻、透气。专用轨道用PVC塑料材质制作，厚度为3mm，道面I宽235mm，刀刃2、3高50mm，截面积宽15mm,接插阳端4为圆柱体连接销,直径为8. 5mm,长度20mm,接插阴端5为轨道自带的圆孔，其直径为8. 5mm，凹凸点6. I和6. 2间距840mm ;轨道架7长450mm，宽300mm，架框由30mmX 50mm方管制作，桥架8长5200mm,截面积为50mmX 100mm,立式设置，两端连接行走装置9，并用两根加强筋加强连接；刮平装置10为ー长条钢板，焊接固定在桥架8的下方；定位框架11长5210mm,宽900mm,架框用厚度为Imm和2mm钢板组合焊接制作；行走装 置13由三组槽轮组成，槽轮直径83mm，槽深23mm ;复式门架14、15固定在定位框架11的两端，高470_，每个复式门架由两个门架组成，中间用拉筋连接。权利要求1. 一种在苗床育秧中使用的配套使用农机设备可提高效率及效果的苗床定位播种法，播种方法如下 (1)首先，在准备好的苗床两侧铺设便于机械设备工作的专用轨道，轨道内侧间距小于使用的机械设备的横跨支撑宽度，轨道外侧间距大于使用的机械设备的横跨支撑宽度，轨道上设有定位凸凹点； (2)将平床机架设在铺设平整，间距符合要求的专用轨道上，使用平床机将苗床刮推平整； (3)将摆盘机架设在专用轨道上，将秧盘摆放在摆盘机的定位框架内；摆盘机与专用轨道对应设有定位棘爪，利用专用轨道上设有的定位凸凹点和摆盘机上设有的定位棘爪，定规制地对全苗床进行摆盘； (4)摆盘完成后，用架设在专用轨道上的覆土机对定位框架内的秧盘覆土； (5)摆盘覆土完成后，将播种机架设在专用轨道上，利用专用轨道上设有的定位凸凹点和播种机上设有的定位棘爪，确定播种机的工作位置；播种机上设有可升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在苗床育秧中使用的配套使用农机设备可提高效率及效果的苗床定位播种法，播种方法如下：(1)首先，在准备好的苗床两侧铺设便于机械设备工作的专用轨道，轨道内侧间距小于使用的机械设备的横跨支撑宽度，轨道外侧间距大于使用的机械设备的横跨支撑宽度，轨道上设有定位凸凹点；(2)将平床机架设在铺设平整，间距符合要求的专用轨道上，使用平床机将苗床刮推平整；(3)将摆盘机架设在专用轨道上，将秧盘摆放在摆盘机的定位框架内；摆盘机与专用轨道对应设有定位棘爪，利用专用轨道上设有的定位凸凹点和摆盘机上设有的定位棘爪，定规制地对全苗床进行摆盘；(4)摆盘完成后，用架设在专用轨道上的覆土机对定位框架内的秧盘覆土；(5)摆盘覆土完成后，将播种机架设在专用轨道上，利用专用轨道上设有的定位凸凹点和播种机上设有的定位棘爪，确定播种机的工作位置；播种机上设有可升降限播盘，限播盘上设有漏孔，其尺寸和规格与秧盘一致；播种前将可升降限播盘放置在完成覆土的秧盘上，使限播盘底面与秧盘上表面接触，然后使用播 种机对秧盘进行播种；(6)播种完成后，将播种机移至下一作业位置；使用覆土机再次对完成播种的秧盘进行表层覆土。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣明，迟立军，来永见，蔡景军，王荣安，
申请(专利权)人：陈荣明，
类型：发明
国别省市：
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