水密拉链外链齿复合冲裁模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水密拉链外链齿复合冲裁模，它包括上模组件、下模组件以及自动给进送料装置，所述上模组件包括上模架（３５）、凸模框（１）、倒角冲头（２）、凸模座（３）、冲槽凸模（４）、隔板Ⅰ（５）、初成型上模（６）、隔板Ⅱ（７）和定型上模（８）；所述下模组件包括下模架（２６）、底板（２５）、凹模框（２４）、冲槽凹模（３３）、凹模筋板（３２）、隔板Ⅲ（３１）、二块调整块（３０）、二块限位块（２９）、定型下模（２７）、二块挡板（２８）和卸料板（１１）；所述自动给进送料装置包括打块座（１４）、打块（２０）、导杆座（１７）、导杆（１６）、滚轮架（２１）、滚轮（２２）、拨齿爪（１２）、拨齿爪架（１３）、撑簧（１５）、弹簧（１８）和顶销（１９）。本实用新型专利技术能实现水密拉链外链齿的自动给进送料冲裁，工作效率高，操作工安全性能得到保障。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉链，尤其是涉及一种水密拉镇外链齿复合冲裁 模。主要用于加工水密拉链外链齿半成品。属冲裁模具
技术背景如图5和6所示的水密拉链，是由铜合金"U"型外链齿101把橡胶 密封带103及铜合金"工"型内链齿102紧紧抱合在一起，并按一起的齿 距排列成链齿带，左、右两条同样的链齿带，错位1/2个齿位，由拉链头 拉合组成一条具有密封性能的拉链。如图2所示，外链齿半成品的制备首先把铜合金轧制成图1所示的 坯料带，再由冲裁模加工成如图2所示的外链齿半成品。其工艺要求1、 冲裁模中间断开"一字槽"，"一字槽" 一字中间留lmm左右，使 齿与齿之间相连。要求齿距保证在土0.02。2、 倒角要求背面切口棱角倒角0.3X45° 。3、 成型把切断后的平直齿压成"U"型(开口比底部稍大)。 在本技术作出以前，以往用于水密拉链外链齿只能采用人工方式冲裁成型，工作效率低下，操作工安全性得不到保障。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高、安全可 靠性好的水密拉链外链齿复合冲裁模。本技术的目的是这样实现的 一种水密拉链外链齿复合冲裁模， 其特征在于它包括上模组件、下模组件以及自动给进送料装置，所述上模组件包括上模架、凸模框、倒角冲头、凸模座、冲槽凸模、 隔板I、初成型上模、隔板II和定型上模，所述凸模框向下固定连接于上 模架下，所述倒角冲头、凸模座、冲槽凸模、隔板I、初成型上模、隔板n和定型上模自左至右依次顺序安装在凸模框的内腔内，上述部件随冲床 滑枕一起作上下冲程动作。所述下模组件包括下模架、底板、凹模框、冲槽凹模、凹模筋板、隔 板m、 二块调整块、二块限位块、定型下模、二块挡板和卸料板，所述下 模架向上固定连接在冲床平台上，下模架置于上模架正下方，所述底板向 上固定连接在下模架上，所述凹模框向上固定连接在底板上，所述冲槽凹 模、凹模筋板、隔板ni、 二块调整块、二块限位块、定型下模和二块挡板 自左至右依次顺序安装在凹模框的内腔内，凹模框上端安装卸料板；所述自动给进送料装置包括打块座、打块、导杆座、导杆、滚轮架、 拨齿爪、拨齿爪架、撑簧、滚轮、弹簧和顶销，打块座向右固定连接在上 模架右侧，打块向下固定连接在打块座上，随冲床滑枕一起作上下冲程动作；导杆座固定连接在凹模框右上端面上，导杆中间穿过导杆座，导杆右端与滚轮架固定连接，导杆左端与拨齿爪架固定连接，这样，拨齿爪架与导杆和滚轮架固定连接成一体，在导杆座的导孔内可左、右移动；所述顶销向左凸出连接于滚轮架左端，弹簧嵌置于导杆座内，顶销左端插入导杆 座内与弹簧右端相抵，所述拨齿爪销接在拨齿爪架上，拨齿爪随销轴可以 自由摆动，撑簧销接在拨齿爪上方的拨齿爪架上，与拨齿爪的运动方式相 配合，给拨齿爪向下一定的压力。滚轮用销轴连接在滚轮架右侧的凹槽内， 滚轮置于打块正下方，滚轮在凹槽内可自由转动，在工作时减少打块与滚 轮之间的磨损。与现有水密拉链外链齿冲裁模相比，本技术能实现水密拉链外链 齿的自动给进送料冲裁，工作效率高，操作工安全性能得到保障。附图说明图1为本技术涉及的水密拉链外链齿坯料带外观图。图2为本技术涉及的水密拉链外链齿半成品外观图。图3为本技术水密拉链外链齿复合冲裁模的剖面结构示意图。图4为本技术水密拉链外链齿复合冲裁模的拆开结构示意图。图5为本技术涉及的水密拉链的正面结构示意图。图6为图5的A-A剖示图。图中凸模框l、倒角冲头2、凸模座3、冲槽凸模4、隔板15、初成 型上模6、隔板117、定型上模8、冲床滑枕9、模柄IO、卸料板ll、拨齿 爪12、拨齿爪架13、打块座14、撑簧15、导杆16、导杆座17、弹簧18、 顶销19、打块20、滚轮架21、滚轮22、外齿半成品23、凹模框24、底板 25、下模架26、定型下模27、挡板28、限位块29、调整块30、隔板ffl31、 凹模筋板32、冲槽凹模33、冲床平台34、上模架35。具体实施方式参见图1，本技术为一种水密拉链外链齿复合冲裁模，主要由上 模组件、下模组件以及自动给进送料装置组成。所述上模组件主要由上模架35、模柄IO、凸模框l、倒角冲头2、凸 模座3、冲槽凸模4、隔板I5、初成型上模6、隔板II7和定型上模8组成。 所述模柄10上端固定连接在冲床滑枕9的孔内，模柄10下部与上模架35 上端用螺钉固定，凸模框l向下固定连接在上模架35下方，倒角冲头2、 凸模座3、冲槽凸模4、隔板15、初成型上模6、隔板II7和定型上模8全 部自左至右依次顺序安装在凸模框1的内腔内，并由凸模框1侧面的螺钉 顶住固定。所述下模组件主要由下模架26、底板25、凹模框24、冲槽凹模33、 凹模筋板32、隔板IID1、调整块30、限位块29、定型下模27、挡板28和 卸料板11组成。所述下模架26向上固定连接在冲床平台34上，下模架 26置于上模架35正下方，底板25向上固定连接在下模架26上方，凹模 框24向上固定连接在底板25上方，冲槽凹模33、凹模筋板32、、隔板冚31、 调整块30 (有二块)、限位块29 (有二块)、定型下模27和板28 (有二块) 全部自左至右依次顺序安装在凹模框24的内腔内，并由凹模框24在左、 右两侧的两螺钉顶住固定。凹模框24上端安装卸料板11。所述自动给进送料装置由打块座14、打块20、导杆座17、导杆16、 滚轮架21、拨齿爪12、拨齿爪架13、撑簧15、滚轮22、弹簧18和顶销 19组成。打块座14向右固定连接在上模架35右侧，打块20向下固定连接在打块座14上；导杆座17固定连接在凹模框24右上端面上，导杆16 (两根)中间穿过导杆座17，导杆16右端与滚轮架21用四个螺母并紧固 定，导杆16左端与拨齿爪架13固定连接，这样，拨齿爪架13与导杆16 和滚轮架21固定连接成一体，在导杆座17的导孔内可左、右移动，另外， 在滚轮架21左端中间向左凸出连接有顶销19，在导杆座17内嵌置有弹簧 18，顶销19左端插入导杆座17内与弹簧18右端相抵。拨齿爪12由销轴 固定在拨齿爪架13上，撑簧15用一销轴固定在拨齿爪12上方的拨齿爪架 13上，与拨齿爪12的运动方式相配合，给拨齿爪12向下一定的压力。滚 轮22用销轴连接在滚轮架21右侧的凹槽内。 工作原理及操作过程-首先，把图1所示的外链齿坯料带穿进卸料板11下方的凹模框24上 端面的凹槽内，至限位块29挡住(平直的齿坯料无法通过)，起动冲床电 机，手控冲床一个工作冲程。当冲床滑枕9下移到最低点时，冲槽凸模4 插入其下方的冲槽凹模33内，在坯料带上冲出一个中间断开lmm的"一"字槽，，在冲槽凸模4左前方相隔二个齿距安装了倒角冲头2，倒角冲头2 在坯料带上端面压出一个卯。喇叭口的凹坑，该凹坑上部宽度大于"一" 字槽宽0.6mm左右，凹坑底部宽度小于"一"字槽宽0.1mm左右。当冲模 工作第三次时，冲槽凸模,4冲出"一"字槽与预先冲出的喇叭口凹坑完全 吻合。这样，"一"字槽上口两侧就留有0.3X45°的倒角。在冲槽凹模33 冲槽凹槽"一"字腔的左边线向右两个齿距安装限位块29 (限位块29有 两块，调整块30正好是一个齿距厚度，隔板IH31厚度与"一"字槽的宽度和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水密拉链外链齿复合冲裁模，其特征在于它包括上模组件、下模组件以及自动给进送料装置，所述上模组件包括上模架（３５）、凸模框（１）、倒角冲头（２）、凸模座（３）、冲槽凸模（４）、隔板Ⅰ（５）、初成型上模（６）、隔板Ⅱ（７）和定型上模 （８），所述凸模框（１）向下固定连接于上模架（３５）下，所述倒角冲头（２）、凸模座（３）、冲槽凸模（４）、隔板Ⅰ（５）、初成型上模（６）、隔板Ⅱ（７）和定型上模（８）自左至右依次顺序安装在凸模框（１）的内腔内，所述下模组件包括下模架 （２６）、底板（２５）、凹模框（２４）、冲槽凹模（３３）、凹模筋板（３２）、隔板Ⅲ（３１）、二块调整块（３０）、二块限位块（２９）、定型下模（２７）、块挡板（２８）和卸料板（１１），所述下模架（２６）置于上模架（３５）正下方，所述底板（２５）向上固定连接在下模架（２６）上，所述凹模框（２４）向上固定连接在底板（２５）上，所述冲槽凹模（３３）、凹模筋板（３２）、隔板Ⅲ（３１）、二块调整块（３０）、二块限位块（２９）、定型下模（２７）和块挡板（２８）自左至右依次顺序安装在凹模框（２４）的内腔内，凹模框（２４）上端安装卸料板（１１），所述自动给进送料装置包括打块座（１４）、打块（２０）、导杆座（１７）、导杆（１６）、滚轮架（２１）、滚轮（２２）、拨齿爪（１２）、拨齿爪架（１３）、撑簧（１５）、弹簧（１８）和顶 销（１９），打块座（１４）向右固定连接在上模架（３５）右侧，打块（２０）向下固定连接在打块座（１４）上；导杆座（１７）固定连接在凹模框（２４）右上端面上，导杆（１６）中间穿过导杆座（１７），导杆（１６）右端与滚轮架（２１）固定连接，导杆（１６）左端与拨齿爪架（１３）固定连接，所述顶销（１９）向左凸出连接于滚轮架（２１）左端，弹簧（１８）嵌置于导杆座（１７）内，顶销（１９）左端插入导杆座（１７）内与弹簧（１８）右端相抵，所述拨齿爪（１２）销接在拨齿爪架（１３）上，撑簧（１５）销接在拨齿爪（１２）上方的拨齿爪架（１３）上，与拨齿爪（１２）的运动方式相配合，所述滚轮（２２）用销轴连接在滚轮架（２１）右侧的凹槽内，滚轮（２２）置于打块（２０）正下方。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王富石，
申请(专利权)人：王富石，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]