卡缘连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡缘连接器，应用于插接一模组卡，其包含一绝缘本体、多个第一端子及多个第二端子。第一端子及第二端子相对设置于绝缘本体以搭接模组卡，各第二端子的宽度窄于各第一端子的宽度以增加第二端子磨擦模组卡时的压力，而确保第二端子与模组卡电性连接良好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于卡缘连接器，特别是ー种第二端子宽度较第一端子宽度窄的卡缘连接器。
技术介绍
參阅图I及图2，卡缘连接器是ー种常应用于电脑硬体扩充用的连接器，其一般用于插接ー个模组卡10，模组卡10可能为存储器、数据卡或是无线网卡等。一般的现有卡缘连接器20结构包含ニ排并列的端子21、22相对设置于ー个塑胶底座23上的插槽24内缘，模组卡10插接于ニ排端子21、22之间，而使这些端子21、22与模组卡10上的接点11、12电性连接。由于模组卡10的接点11、12为金属制，因此会有氧 化的现象，当插接时必需使端子21、22与接点11、12之间磨擦足够的距离以刮除接点11、12上的金属氧化物而确保端子21、22与接点11、12之间能够有良好的接触。由于一般的模组卡10为斜向插入现有卡缘连接器20 (參阅图I)后再向下压固定(參阅图2)，因此一般的端子21、22设置方式，下排的端子21设置位置较上排的端子22靠近插槽24的外缘以利模组卡10斜向插入，因此其插接时与上排端子22的磨擦距离D2会短于下排端子21的磨擦距离Dl，上排的端子22容易因磨擦距离不足而造成接触不良，此为现有卡缘连接器20有待改进的缺点。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供ー种卡缘连接器，其端子多种采不同宽度的设计。部份与模组卡磨擦距离不足的端子借由配置较窄的宽度以増加磨擦时的压カ而确保其与模组卡电性连接良好。为达成前述的目的，本技术提供ー种卡缘连接器，应用于插接ー模组卡，该卡缘连接器包含ー绝缘本体，包含ー插接ロ以供插入所述模组卡,并列开设于该插接ロ内的多个第一端子槽及并列且与该些第一端子槽相对开设于该插接口内的多个第二端子槽；多个第一端子，各该第一端子分别容置于ー该第一端子槽内以搭接所述模组卡；及多个第二端子，各该第二端子分别容置于ー该第二端子槽内以搭接所述模组卡，各该第二端子的宽度窄于各该第一端子的宽度。较佳地，前述的卡缘连接器，其绝缘本体包含一基座、自基座延伸的一底板及自基座延伸的ー凸缘，底板与凸缘平行并列设置，底板与凸缘之间形成插接ロ，第一端子槽开设于底板，第二端子槽开设于凸缘而与第一端子槽相对设置。较佳地，前述的卡缘连接器，其第一端子包含一第一接触端，第一接触端自第一端子槽露出于插接ロ内，第二端子包含一第二接触端，第二接触端自第二端子槽露出于插接ロ内，各第ニ接触端的宽度窄于各第一接触端的宽度。较佳地，前述的卡缘连接器，其第一端子包含一第一焊接端，第一焊接端自第一接触端延伸而且穿出底板。较佳地，前述的卡缘连接器，其第二端子包含一第二焊接端，第二焊接端自第二接触端延伸而且穿出基座。较佳地，前述的卡缘连接器，其基座呈长条状。较佳地，前述的卡缘连接器，其底板呈长条平板状，凸缘呈长条状，底板与凸缘之间形成长条状的插接ロ。较佳地，前述的卡缘连接器，其绝缘本体包含自基座延伸的ニ定位块，ニ定位块相对设于插接ロニ端的外缘。较佳地，前述的卡缘连接器，其第一端子为金属片折弯制成。较佳地，前述的卡缘连接器，其第二端子为金属片冲压制成。本技术的卡缘连接器借由配置其宽度较第一端子的宽度窄的第二端子，以增加第二端子磨擦模组卡时的压力。相较于现有技术，本技术的卡缘连接器其第二端子的结构可弥补第二端子与模组卡磨擦距离不足的缺点，而确保电性连接的品质，有效改善现有技术的缺点。附图说明图I是现有卡缘连接器的侧面剖视图(一)。图2是现有卡缘连接器的侧面剖视图(ニ)。图3是本技术较佳实施例的卡缘连接器的立体示意图。图4是本技术较佳实施例的卡缘连接器中第一端子及第ニ端子的示意图。图5是本技术较佳实施例的卡缘连接器中第一端子及第ニ端子的剖视图。主要元件符号说明10、模组卡；11、12、接点；20、现有卡缘连接器；21、22、端子；23、塑胶底座；24、插槽；100、绝缘本体；110、基座；120、底板；121、第一端子槽；130、凸缘；131、第二端子槽；200、第一端子；210、第一接触端；220、第一焊接端；300、第二端子；310、第二接触端；320、第二焊接端；400、插接ロ ；510、520、定位块；511、521、扣片； D1、D2、磨擦距离；D3、D4、宽度。 具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进ー步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术井能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。參阅图3，本技术的较佳实施例提供ー种卡缘连接器，应用于设置于一电路板上以插接一模组卡10，模组卡10可能为存储器、数据卡或是无线网卡等，本技术不限于此。本技术的卡缘连接器包含ー绝缘本体100、多个第一端子200及多个第二端子300。參阅图3至图5，绝缘本体100较佳地为塑胶制成，其包含一基座110、一底板120、ー凸缘130及ニ定位块510、520。基座110呈长条状，底板120自基座110延伸，底板120呈长条平板状，凸缘130自基座110延伸，凸缘130呈长条凸出肋状。底板120与凸缘130平行并列设置，因此底板120与凸缘130之间形成长条状的一插接ロ 400以供插入模组卡10。底板120上排列开设有多个第一端子槽121，凸缘130上排列开设有多个第二端子槽131，第一端子槽121及第ニ端子槽131相对设置于插接ロ 400内。ニ定位块510、520分别自基座110延伸，ニ定位块510、520相对设于长条状的插接ロ 400外缘的ニ端以限定模组卡10插入插接ロ 400的位置，较佳地ニ定位块510、520上分别设有一个扣片511、521，当模组卡10插入插接ロ 400后借由扣片511、521将卡入模组卡10的边缘而将其固定于本技术的卡缘连接器上。參阅图4及图5，第一端子200较佳地为长条状的金属片折弯制成。各第一端子200分别容置于ー个第一端子槽121内，各第一端子200分别包含一第一接触端210及一第一焊接端220。第一接触端210容置于第一端子槽121内，并且自第一端子槽121露出于插接ロ 400内以搭接模组卡10上相对应的ー个接点11。第一焊接端220自第一接触端210延伸并且穿出底板120以焊接于电路板。第二端子300较佳地以ー金属片冲压直接制成其外形。各第二端子300分别容置于ー个第二端子槽131内，各第二端子300分别包含一第二接触端310及一第二焊接端320。第二接触端310容置于第二端子槽131内，并且自第二端子槽131露出于插接ロ 400内以搭接模组卡10上相对应的ー个接点12，而且第一接触端210设置位置较第二接触端310靠近插接ロ 400的外缘(第一接触端210与基座110之间的距离较第二接触端310与基座110之间的距离远)。第二焊接端320自第二接触端310延伸并且穿出基座110以焊接于电路板。由于第一端子200与第二端子300的制成方法不同，因此金属片冲压制成的各第二端子300的宽度窄于长条金属片折弯制成的各第一端子200的宽度，而且各第二接触端310的宽度D4窄于各第一接触端210的宽度D3。參阅图5，当本技术的卡缘连接器与模组卡10插接时，由于第一接触端210较第二接触端310靠近插接ロ 400的外缘，模组卡10斜向插入插接ロ 400中，其先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡缘连接器，插接一模组卡，其特征在于，该卡缘连接器包含：一绝缘本体，包含一插接口以供插入所述模组卡，并列开设于该插接口内的多个第一端子槽及并列且与该些第一端子槽相对开设于该插接口内的多个第二端子槽；多个第一端子，各该第一端子分别容置于一该第一端子槽内以搭接所述模组卡；及多个第二端子，各该第二端子分别容置于一该第二端子槽内以搭接所述模组卡，各该第二端子的宽度窄于各该第一端子的宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠吾，郭家宏，曾珽章，苏柏魁，
申请(专利权)人：贝尔威勒电子股份有限公司，江苏贝翰电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：