具有引弧系统的小型直流断路器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有引弧系统的小型直流断路器，包括构成壳体的上盖和底座、操作装置、电磁脱扣机构、设有动触头与静触头的触头系统、灭弧室以及引弧系统；引弧系统包括分别安装在上盖和底座对应位置的上隔弧板和下隔弧板以及设置在上隔弧板与上盖之间的上导磁片、设置在所述下隔弧板与底座之间的下导磁片、引弧片和位于引弧片外侧的中导磁片，所述中导磁片的上下端分别与所述上导磁片和下导磁片相连组成一个U形;所述上导磁片和下导磁片中的一个为永磁铁，另一个为铁片，所述中导磁片为铁片。由于该引弧系统的存在加快了电弧进入灭弧室的运动速度，使电弧尽快进入灭弧室熄弧，缩短燃弧时间，提高断路器的分断能力，可有效避免触头烧损。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于断路器结构设计
，具体涉及一种具有引弧系统的小型直流断路器。
技术介绍
当电网中某一线路段发生故障时，需要依靠断路器将发生故障的电路切断。当断路器分断时，会在断路器动静触头之间产生电弧，电弧带来的大量的热量，如果电弧在动静触头之间停留时间过长久很可能烧损断路器，这就需要尽快将电弧引入灭弧室迅速熄弧。为了能更好的熄弧，目前小型直流断路器常见做法是在静触头与动触头的分断区域设置磁吹系统(即引弧系统)，该磁吹系统由分别设置在断路器底壳和上盖的两个导磁片构成，在动触头和静触头之间产生的电弧被两导磁片产生的磁场作用，而离开触头区域进·入灭弧室进行灭弧，然现有的磁吹系统所产生的磁场力小，电弧的运动速度相对较慢，动触头烧损严重，分断能力不理想。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的上述不足，本技术提供一种具有引弧系统的小型直流断路器，由于该引弧系统的存在加快了电弧进入灭弧室的运动速度，使电弧尽快进入灭弧室熄弧，缩短燃弧时间，提高断路器的分断能力，可有效避免触头烧损。实现本技术目的的技术方案是一种具有引弧系统的小型直流断路器，包括构成壳体的上盖和底座、设有动触头与静触头的触头系统、灭弧室以及将动触头与静触头之间产生的电弧引入灭弧室的弓I弧系统；所述引弧系统包括分别安装在上盖和底座对应位置的上隔弧板和下隔弧板以及设置在所述上隔弧板与上盖之间的上导磁片、设置在所述下隔弧板与底座之间的下导磁片、和引弧片；所述引弧系统还包括位于引弧片外侧的中导磁片，所述中导磁片的上下端分别与所述上导磁片和下导磁片相连组成一个U形；；所述上导磁片和下导磁片中的一个为永磁铁，另一个为铁片，所述中导磁片为铁片。上述技术方案中，所述上隔弧板与下隔弧板上设有供中导磁片穿过的缺口。上述技术方案中，在动触头的底端设有弧形的弯曲部，所述弯曲部朝向灭弧室方向弯曲，在所述弯曲部的内侧即靠近灭弧室一侧焊接有弧形铁片。上述技术方案中，所述弯曲部是由所述动触头底端经折弯成型。本技术具有积极的效果本技术中的小型直流断路器的引弧系统在传统引弧系统的基础上增加了中导磁片，所述中导磁片与上导磁片和下导磁片组成一个U形结构，当有电弧产生时，其磁场强度大大增加，加快了电弧的运动速度，使电弧在较短时间内进入灭弧室灭弧，缩短燃弧时间，提高断路器的分断能力，可有效避免触头烧损；采用上述引弧系统的63A产品经试验证明，短路分断能力极佳，具有很好的使用效果。附图说明图I为本技术中具有引弧系统的小型直流断路器的一种正向视图；图2为图I去掉上盖的结构示意图；图3为图I中沿A-A线剖切的一种剖视图；图中所示附图标记为I-壳体；11_上盖；12_底座；2_触头系统；21_动触头；22_静触头；23_弯曲部；24-弧形铁片；3_灭弧室；4_引弧系统；41_上隔弧板；42_下隔弧板；43_上导磁片；44_下导磁片；45_引弧片；46_中导磁片；5_操作装置；6_软联结导线；7_电磁脱扣机构；8-接线端子。具体实施方式(实施例I)图I至图3显示了本技术的一种具体实施方式。其中，图I为本技术中具有引弧系统的小型直流断路器的一种正向视图；图2为图I去掉上盖的结构示意图；图3为图I中沿A-A线剖切的一种剖视图。参看图I至图3，一种具有引弧系统的小型直流断路器，包括构成壳体I的上盖11和底座12、设有动触头21与静触头22的触头系统2、灭弧室3以及将动触头21与静触头22之间产生的电弧引入灭弧室3的引弧系统4;所述动触头21的上端固定在断路器的操作装置5上并通过软联结导线6与电磁脱扣机构7的线圈电连接，所述静触头22与设置在壳体内的接线端子8电连接；在动触头21的底端设有弧形的弯曲部23，所述弯曲部23朝向灭弧室3方向弯曲，在所述弯曲部23的内侧即靠近灭弧室3 —侧焊接有弧形铁片24，在所述弯曲部23外侧即靠近静触头22 —侧设有动触点，在所述静触头22靠近动触头21 —侧设有静触点；所述引弧系统4包括分别安装在上盖11和底座12对应位置的上隔弧板41和下隔弧板42以及设置在所述上隔弧板41与上盖11之间的上导磁片43、设置在所述下隔弧板42与底座12之间的下导磁片44、和引弧片45 ;该引弧系统4还包括位于引弧片45外侧的中导磁片46，本实施例中，在所述上隔弧板41与下隔弧板42上设有供中导磁片46穿过的缺口，所述中导磁片46的上下端穿过对应的缺口与所述上导磁片43和下导磁片44相连并组成一个U形；所述上导磁片43和下导磁片44中的一个为永磁铁，另一个为铁片，所述中导磁片46为铁片。由于采用上述结构，当有电弧产生时，引弧系统内的磁场强度大大增加，加快了电弧的运动速度，使电弧在较短时间内进入灭弧室灭弧，缩短燃弧时间，提高断路器的分断能力，可有效避免触头烧损；采用上述引弧系统的63A产品经试验证明，短路分断能力极佳，具有很好的使用效果；同时在加工时，只需将原有小型断路器内部结构稍加改动即可，投入成本极低。本实施例中，所述弯曲部23是由所述动触头21底端经折弯成型。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。 ·权利要求1.一种具有引弧系统的小型直流断路器，包括构成壳体的上盖和底座、操作装置、电磁脱扣机构、设有动触头与静触头的触头系统、灭弧室以及将动触头与静触头之间产生的电弧引入灭弧室的引弧系统；所述引弧系统包括分别安装在上盖和底座对应位置的上隔弧板和下隔弧板以及设置在所述上隔弧板与上盖之间的上导磁片、设置在所述下隔弧板与底座之间的下导磁片和引弧片； 其特征在于所述引弧系统还包括位于引弧片外侧的中导磁片，所述中导磁片的上下端分别与所述上导磁片和下导磁片相连组成一个U形；所述上导磁片和下导磁片中的一个为永磁铁，另一个为铁片，所述中导磁片为铁片。2.根据权利要求I所述的具有引弧系统的小型直流断路器，其特征在于所述上隔弧板与下隔弧板上设有供中导磁片穿过的缺口。3.根据权利要求I所述的具有引弧系统的小型直流断路器，其特征在于在动触头的底端设有弧形的弯曲部，所述弯曲部朝向灭弧室方向弯曲，在所述弯曲部的内侧即靠近灭弧室一侧焊接有弧形铁片。4.根据权利要求3所述的具有引弧系统的小型直流断路器，其特征在于所述弯曲部是由所述动触头底端经折弯成型。专利摘要本技术公开了一种具有引弧系统的小型直流断路器，包括构成壳体的上盖和底座、操作装置、电磁脱扣机构、设有动触头与静触头的触头系统、灭弧室以及引弧系统；引弧系统包括分别安装在上盖和底座对应位置的上隔弧板和下隔弧板以及设置在上隔弧板与上盖之间的上导磁片、设置在所述下隔弧板与底座之间的下导磁片、引弧片和位于引弧片外侧的中导磁片，所述中导磁片的上下端分别与所述上导磁片和下导磁片相连组成一个U形;所述上导磁片和下导磁片中的一个为永磁铁，另一个为铁片，所述中导磁片为铁片。由于该引弧系统的存在加快了电弧进入灭弧室的运动速度，使电弧尽快进入灭弧室熄弧，缩短燃弧时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有引弧系统的小型直流断路器，包括构成壳体的上盖和底座、操作装置、电磁脱扣机构、设有动触头与静触头的触头系统、灭弧室以及将动触头与静触头之间产生的电弧引入灭弧室的引弧系统；所述引弧系统包括分别安装在上盖和底座对应位置的上隔弧板和下隔弧板以及设置在所述上隔弧板与上盖之间的上导磁片、设置在所述下隔弧板与底座之间的下导磁片和引弧片；其特征在于：所述引弧系统还包括位于引弧片外侧的中导磁片，所述中导磁片的上下端分别与所述上导磁片和下导磁片相连组成一个U形;所述上导磁片和下导磁片中的一个为永磁铁，另一个为铁片，所述中导磁片为铁片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠，陈武奇，毛惠强，邹俊卿，幸定军，
申请(专利权)人：安德利集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：