一种对流式取暖器，包括设有进风口和出风口的外壳、设置在所述外壳内的电热组件及控制器，所述进风口与出风口之间形成有风道，所述电热组件位于所述风道内，所述风道内设有导风组件。本实用新型专利技术提供的对流式取暖器的有益效果为：本实用新型专利技术结构简单，制作工艺简便，通过在取暖器的风道内安装导风组件，使得风道内的热风均匀的散发到各出风口，克服了传统对流式取暖器中部出风口温度过高，两侧出风口温度过低的缺陷，大大提高了产品的散热效率，同时提高了产品的安全性能，导风组件采用导风板，导风板结构简单，安装固定方便，降低了产品的生产成本，提高了产品的生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及取暖器，尤其涉及一种对流式取暖器。
技术介绍
取暖器是人们冬季取暖的必备产品，电取暖器以其加热效果快，使用方便，价格相对较低的诸多优点，成为取暖设备的主导产品，电取暖器的种类包括，电热油汀、反射型取暖器、暖风机及对流式取暖器等。其中，对流式取暖器以其自身的安全性能高，运行宁静、厚度薄，占用空间小等诸多优点，深受人们喜爱。对流式取暖器的大致结构包括罩壳，设在罩壳上方为出气口，下方为进气口，通电 后罩壳内电热管周围的空气被加热上升，从出气口流出，而周围的冷空气从进气口进入补充。如此反复循环，使室内温度得以提高。当进、出口被堵塞或环境温度过高时，温控元件会自动切断电热管电源。这种电暖器使用功率在800瓦左右，还可通过增减电热管的接通数量来调节功率，但是对流式取暖器由于其自身的结构特征，参见图1，由于其发热体的两端需设于多个部件，致使发热体位于罩壳内的长度有限，使得罩壳两端出风口与中部出风口的温度相差较大，限制了取暖器的散热效率并且中部温度过高，人体接触容易烫伤，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种出风口散热均匀的对流式取暖器。按照本技术提供的对流式取暖器采用的主要技术方案为包括设有进风口和出风口的外壳、设置在所述外壳内的电热组件及控制器，所述进风口与出风口之间形成有风道，所述电热组件位于所述风道内，所述风道内设有导风组件。本技术提供的对流式取暖器还采用如下附属技术方案所述风道中部设有用于将热风导流至风道两侧的导风组件。所述导风组件为多个导风板，所述导风板包括下板、及固定在所述下板顶部的上板。所述下板与所述上板之间形成的夹角为15度-60度。所述导风板为弧形导风板。所述导风板位于所述电热组件与所述出风口之间。所述导风板焊接固定在所述风道内。所述外壳上设有出风面板，所述出风面板上开有多个所述出风口，所述出风口处设有挡板。所述出风面板为一体冲压成型。所述外壳底部设有万向轮组件。按照本技术提供的对流式取暖器与现有技术相比具有如下优点本技术结构简单，制作工艺简便，通过在取暖器的风道内安装导风组件，使得风道内的热风均匀的散发到各出风口，克服了传统对流式取暖器中部出风口温度过高，两侧出风口温度过低的缺陷，大大提高了产品的散热效率，同时提高了产品的安全性能，导风组件采用导风板，导风板结构简单，安装固定方便，降低了产品的生产成本，提高了产品的生产效率。附图说明图I是现有对流式取暖器的结构图。图2是本技术的结构图。具体实施方式参见图2，按照本技术提供的对流式取暖器实施例，包括设有进风口和出风口的外壳I、设置在所述外壳I内的电热组件2及控制器，所述进风口与出风口之间形成有风 道3，所述电热组件2位于所述风道3内，所述风道3内设有导风组件。所述风道3中部设有用于将热风导流至风道两侧的导风组件。导风组件的安装克服了传统对流式取暖器中部出风口温度过高，两侧出风口温度过低的缺陷，大大提高了产品的散热效率，同时提高了产品的安全性能。参见图2，根据本技术上述的实施例，所述导风组件为多个导风板4，所述导风板4包括下板、及固定在所述下板顶部的上板。所述下板与所述上板之间形成的夹角为15度-60度。所述导风板4焊接固定在所述风道3内。导风板4结构简单，安装方便，大大降低了产品的生产成本，提高了产品的生产效率。参见图2，根据本技术上述的实施例，所述导风板4位于所述电热组件2与所述出风口之间。本实施例中采用的所述导风板4为弧形导风板。导风板4的设置将风道3内通过电热组件2形成的部分热风向风道3两侧导流，降低了中部出风口与两侧出风口处的温差，使得出风口处散热更加均勻，提高了产品的散热效率。参见图2，根据本技术上述的实施例，所述外壳I上设有出风面板11，所述出风面板11上开有多个所述出风口，所述出风口处设有挡板111。挡板111的设置将出风口的方向改为向下，使得产品的外形更加美观大方，并且能够防止灰尘、杂物等进入外壳内，保持内部清洁，提高了产品的使用寿命。参见图2，根据本技术上述的实施例，所述出风面板11为一体冲压成型。将开出风口的去除的材料直接冲至为挡板111，大大降低了产品的生产成本，提高了产品的生产效率。参见图2，根据本技术上述的实施例，所述外壳I底部设有万向轮组件5。使用移动时非常方便。权利要求1.一种对流式取暖器,包括设有进风口和出风口的外壳、设置在所述外壳内的电热组件及控制器，所述进风口与出风口之间形成有风道，所述电热组件位于所述风道内，其特征在于所述风道内设有导风组件。2.根据权利要求I所述的对流式取暖器，其特征在于所述风道中部设有用于将热风导流至风道两侧的导风组件。3.根据权利要求I所述的对流式取暖器，其特征在于所述导风组件为多个导风板，所述导风板包括下板、及固定在所述下板顶部的上板。4.根据权利要求3所述的对流式取暖器，其特征在于所述下板与所述上板之间形成的夹角为15度-60度。5.根据权利要求3所述的对流式取暖器，其特征在于所述导风板为弧形导风板。6.根据权利要求3所述的对流式取暖器，其特征在于所述导风板位于所述电热组件与所述出风口之间。7.根据权利要求3所述的对流式取暖器，其特征在于所述导风板焊接固定在所述风道内。8.根据权利要求3所述的对流式取暖器，其特征在于所述外壳上设有出风面板，所述出风面板上开有多个所述出风口，所述出风口处设有挡板。9.根据权利要求8所述的对流式取暖器，其特征在于所述出风面板为一体冲压成型。10.根据权利要求I所述的对流式取暖器，其特征在于所述外壳底部设有万向轮组件。专利摘要一种对流式取暖器，包括设有进风口和出风口的外壳、设置在所述外壳内的电热组件及控制器，所述进风口与出风口之间形成有风道，所述电热组件位于所述风道内，所述风道内设有导风组件。本技术提供的对流式取暖器的有益效果为本技术结构简单，制作工艺简便，通过在取暖器的风道内安装导风组件，使得风道内的热风均匀的散发到各出风口，克服了传统对流式取暖器中部出风口温度过高，两侧出风口温度过低的缺陷，大大提高了产品的散热效率，同时提高了产品的安全性能，导风组件采用导风板，导风板结构简单，安装固定方便，降低了产品的生产成本，提高了产品的生产效率。文档编号F24D13/00GK202598656SQ20122015939公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日专利技术者姚国宁, 王剑锋, 潘刚平, 刘红军 申请人:宁波先锋电器制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对流式取暖器，包括设有进风口和出风口的外壳、设置在所述外壳内的电热组件及控制器，所述进风口与出风口之间形成有风道，所述电热组件位于所述风道内，其特征在于：所述风道内设有导风组件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚国宁，王剑锋，潘刚平，刘红军，
申请(专利权)人：宁波先锋电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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