定型机废气余热回收及净化一体化装置，属烘烤设备排气热回收和净化废气领域，本实用新型专利技术利用定型机排放的高、中、低温废气和油水散热器来逐渐加热进风，使被加热的进风温度达到最高输入定形机，免除了散热风机，余热回装置内凝结的水珠和油珠与洗涤废气产生的油水混合液一起进入油水分离箱分离油和水，本实用新型专利技术提高了定型机的进风温度，提高了油烟油的回收率，降低了整套设备制造和安装成本，本实用新型专利技术不仅适用于定型机排气口，也适用各种烘烤设备的排气口热回收和净化废气。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘箱或烘房的排气余热回收利用，由其涉及纺织行业定型机的排气余热回收利用、油烟油回收及净化排放气体。
技术介绍
印染行业的定型机排放的废气是高温热气体，废气温度在180°C左右，废气含有油烟气和织物挥发的各种成份，如果把废气排放到大气，不单浪费，而且污染环境，所以现在的定型机废气都要求达标排放，以节约能源和减少环境污染，现有的定型机的废气治理主要是回收废气余热，回收废气中的烟油，然后通过净化器务化洗涤或高压静电净化废气而达标排放，其设备有热回收器、废气净化器、油水分离器，设备都是分散独立工作，需要用较长的管道连接，现有废气余热回收方式分为分段式热回收和混合式热回收，分段式热回收就是把定型机的各烘箱分成若干段，然后在各段的排气口安装热回收器，定型机的进风 经热回收器加热后送到定型机的进风口，由风机的负压吸进定型机来提高烘箱温度，这种分段式热回收的缺点是，需要的热回收器多，设备制造和安装都很复杂，高温段的余热回收后排放的废气温度仍然很高，低温段的废气温度较低使得进风升温不多，而且从回收器出来的废气还要长距离送进净化器，从净化器出来的洗涤液再送进油水分离器回收烟油，混合式热回收是把各段烘箱的排气集中混合后进入回收器，这种热回收方法是把高温气体和低温气体混合成中温气体后再进行热回收，这种热回收方法热回收率最低，而且混合前经长管道散热大，管道粘油、滴油严重，上述两种回收方式都存在不能充分利用高温段来提高各段的进风温度，不能在回收废气余热的同时回收烟油，使得回收器内凝结的水珠和油珠通过导管排到地沟里，造成浪费和污染，经热回收后的废气送到净化器，在净化器内洗涤净化，净化器出来的油水混合液温度仍然较高，在70°C左右，需要使用风机和散热器来冷却才能循环使用水，冷却后的热风排掉，上述两种热回收方式都没有利用净化器洗涤液的散热器来预热进风，进风不经过预热就直接进热回器吸热，使热风不能达到最高温度送入烘箱，并且，设备分散，管道长散热大，管道粘油滴油，部分设备占地，热回收率低，烟油回收率低。
技术实现思路
为了克服现有技术加热的进风不能达到最高的温度，油烟油回收率低的缺陷，本技术提供一种定型机废气余热回收及净化一体化装置，使定型机的废气一排出烘箱就进入余热回收、油烟油回收和废气净化装置，并利用油水散热器来预热进风，经余热回收装置逐级加热，使被加热的进风温度达到最高输入定型机，以利于提高定型机车速，提高布匹质量，提高油烟油回收率，并避免了环境污染。本技术的技术方案如下；定型机废气余热回收及净化一体化装置，包括余热回收装置和废气净化装置。所述余热回收装置的特征是在长方形的箱体，下有高温、中温、低温进气口，在进气口处有滤网，余热回收装置内有换热管，导流板，余热回收装置的两端分别有进风口，热风出口，进风口与油水散热器连接，热风出口与定形机的进风口连接，废气出口与废气净化装置的进气口连接。所述高温、中温、低温3个进气口是根据定形机的烘箱节数来设置，可以是高、中、中、低温4个进气口，也可以是高低温2个进气口。所述换热管是中空管，进风在管内从低温端流向高温端，热废气在管外逆向流动进行热交换。所述导流板是使热废气在余热回收装置内作“之”形流动，每个进气口的导流节数可以是2节也可以是4节，在下导流板底开有一小孔。所述废气出口设在箱体下端与废气净化器底下的进气口连接。 废气净化装置的特征是在圆柱形筒体内，下有多层复合滤网，上有喷雾头，除雾网，喷淋头，高压静电，排气风机，废气净化器底下有油水散热器。所述圆柱形筒体也可以是方柱形筒体。所述复合滤网、喷雾头至少设置一层，也可是多层。所述喷雾头、喷淋头其管道与循环水泵连接。所述的高压静电为外配现成产品。本技术的有益效果是利用定型机排放的高、中、低温废气和油水散热器来逐渐加热进风，免除了散热风机并使被加热的进风温度达到最高输入定形机，余热回装置内凝结的水珠和油珠与洗涤废气产生的油水混合液一起进入油水分离箱分离油和水，提高了油烟油的回收率，简化了整套设备的制造和安装，降低了运行费用，本技术不仅适用于定型机排气口，也适用各种烘烤设备的排气口热回收和净化废气。附图说明图I本技术结构原理图。图2本技术俯视图。图3本技术下导流板图4本技术油水分离箱。具体实施方式以下结合附图的最佳实施方式，在定型机的顶部设置平台或支架来安放定型机废气余热回收及净化一体化装置，将余热回收及净化一体化装置的高温进气口(1-1)、中温进气口(1-2)、低温进气口(1-3)与定型机的高、中、低排气口连接，进气口有滤网(1-4)过滤随废气排出的大粒杂物，导流板(1-5)使废气在余热回收装置内的换热管(1-6)作“之”形流出，进风进口(1-7)与风机(1-8)的出风口连接，风机的进风口与油水散热器(2-7)连接，风机吸入经散热器预热的进风吹进余热回收装置继续与高温废气换热，进风被加到最热后从余热回收装置的熟风出口(1-9)经管道送到定型机的进风口，由风机吸进烘箱内，从余热回收装置排出的废气进入净化装置，经多层复合滤网(2-1)过滤后进入雾化洗涤，在喷雾头(2-2)雾化洗涤中充分使废气中的油烟及其它挥发性气体固化随水落下，雾化洗涤后的废气经多层复合除雾网(2-3)和喷淋头(2-4)喷淋水除雾后，由高压静电(2-5)捕获细小的油烟和除去部分废气中的臭气，净化后的废气经排风机(2-6)和管道排进大气，余热回收装置内凝结的水珠和油珠通过导流板下的小孔(ι- ο)流进净化装置，与在净化装置内的洗涤液一起流经散热器后进入油水分离箱(2-7)分离油和水，在油水分离箱内有过滤网(2-8)过滤杂物，外有液位指示窗口(2-9)，循环水泵(2 -10)把油水分离箱内的水循环供给净化装置洗涤废气。权利要求1.定型机废气余热回收及净化一体化装置，包括余热回收装置和废气净化装置，余热回收装置包括长方形的箱体和高、中、低温进气口，箱体内的换热管和导流板，箱体两端的进风口，热风出口，废气净化装置包括圆柱形筒体，置于筒体内的复合滤网、喷雾头、除雾网、喷淋头、高压静电、排气风机、以及筒体底下的油水散热器。2.根据权利要求I所述定型机废气余热回收及净化一体化装置，其特征是余热回收装置是长方形的箱体(I)，下有高温(1-1)、中温(1-2)、低温进气口(1-3)，在进气口处有滤网(1-4)，余热回收装置内有换热管(1-6)，导流板(1-5)，余热回收装置的两端分别有进风口(1-7)，热风出口(1-9)，进风口与油水散热器(2-10)连接，热风出口与定形机的进风口连接，废气出口与废气净化装置的进气口连接。3.根据权利要求I或2所述定型机废气余热回收及净化一体化装置，其特征是高温、中温、低温3个进气口是根据定形机的烘箱节数来设置，可以是高、中、中、低温4个进气口，也可以是高低温2个进气口。4.根据权利要求I或2所述定型机废气余热回收及净化一体化装置，其特征是导流板是使热废气在余热回收装置内作“之”形流动，每个进气口的导流节数可以是2节也可以是4节，在下导流板底开有一小孔。5.根据权利要求2所述定型机废气余热回收及净化一体化装置，其特征是废气出口设在箱体下端与废气净化器底下的进气口连接。6.根据权利要求I所述定型机废气余热回收及净化一本文档来自技高网...
【技术保护点】
定型机废气余热回收及净化一体化装置，包括余热回收装置和废气净化装置，余热回收装置包括长方形的箱体和高、中、低温进气口，箱体内的换热管和导流板，箱体两端的进风口，热风出口，废气净化装置包括圆柱形筒体，置于筒体内的复合滤网、喷雾头、除雾网、喷淋头、高压静电、排气风机、以及筒体底下的油水散热器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄远华，
申请(专利权)人：黄远华，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。