【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自润滑玻璃器皿爆ロ机。
技术介绍
目前吹机用爆ロ机关键件齿轮托架传统做法用钢件和铸件组成。使用过程中因爆ロ过程温度过高，齿轮与托架传动时摩擦系数高，传动稳定性不足，工作时加注润滑油在エ作时容易产生油垢，引起爆ロ时传动不平稳，使产品爆ロ质量下降，产品容易产生波浪ロ。其次变速箱与传动轴用间接传动方式，传动カ矩大，运转不平稳容易产生抖动。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自润滑玻璃器皿爆ロ机，降低润滑油消耗，改善生 产环境，克服传动カ矩大，传动不平稳缺点。本技术的技术方案如下自润滑玻璃器皿爆ロ机，包括有机架，机架的下方固定安装有电动机、变速箱，电动机与变速箱之间连接有传动带，机架的顶端安装有齿轮托架，齿轮托架上安装有相互啮合传动的齿轮组，齿轮组的各个齿轮之间设有火圈托架，齿轮组的主动齿轮与变速箱的输出轴之间连接有位于同一直线上的主动轴；所述的齿轮组的各个齿轮与其配合的主轴之间设有碳材料层。所述的与齿轮组配合的主轴与齿轮托架之间设有碳材料层本技术的通过改变结构设计采用新型碳材料层，利用碳材料层耐高温和自润滑性能来达到耐高温和自润滑运转方式，使爆ロ机更完善、更环保、更提高产品质量；采用改变传动结构方式使结构合理，传动平稳、维修方便、降低成本，減少消耗；变速箱与传动轴采用直接联接，使传动更加平稳。本技术中PKJ-0-6-1，PKJ-0-7-1零件是由碳复合材料制成，所制成的衬套有两个特点I、耐热温度高。2、润滑性能好，不会产生油垢。这样有利产品合格率的提高。并保证了生产环境，减轻环境污染。本技术的优点是本技术自润滑玻璃器皿爆ロ机解决了玻璃器皿生产过程中的爆ロ机...
【技术保护点】
自润滑玻璃器皿爆口机，包括有机架，机架的下方固定安装有电动机、变速箱，电动机与变速箱之间连接有传动带，其特征在于：机架的顶端安装有齿轮托架，齿轮托架上安装有相互啮合传动的齿轮组，齿轮组的各个齿轮之间设有火圈托架，齿轮组的主动齿轮与变速箱的输出轴之间连接有位于同一直线上的主动轴；所述的齿轮组的各个齿轮与其配合的主轴之间设有碳材料层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱德潜，黄惠新，张达，
申请(专利权)人：安徽德力日用玻璃股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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