一种液压机冲裁缓冲机构制造技术

技术编号:8087690 阅读:145 留言:0更新日期:2012-12-14 22:37
本实用新型专利技术涉及一种液压机,具体涉及一种液压机冲裁缓冲机构,主要是适用于液压机带冲裁功能须缓冲机构上置的工况,属于机械制造领域。该机构包括缓冲缸体,缓冲缸体通过螺栓固定在液压机上梁的上部,缓冲缸体内有柱塞,缓冲拉杆贯穿缓冲柱塞的中心,通过螺母和锁紧螺母固定安装在滑块上;所述的缓冲拉杆上端通过止退件及螺栓固定有缓冲螺母,通过固定缓冲螺母,调节缓冲柱塞位置,从而达到调节缓冲位置的目的。抛掉了庞大、复杂的缓冲螺母调节机构,解决了加工、维修不方便的问题;结构简单紧凑、可靠,便于推广实施。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压机,具体涉及一种液压机冲裁缓冲机构,主要是适用于液压机带冲裁功能须缓冲机构上置的工况,属于机械制造领域。
技术介绍
目前,在液压机上缓冲机构方式中,大多采用缓冲油缸行程固定,缓冲位置通过调节安装在滑块上的缓冲拉杆上端缓冲螺母的方式,缓冲拉杆上端缓冲螺母的调节通过减速机驱动各联轴器联接的成对伞齿轮带动缓冲螺母沿着缓冲拉杆轴向旋转,从而达到调节缓冲位置的目的。此种方式结构庞大、复杂、加工难度大,精度低,灵活性、可靠性差。尤其是缓冲螺母沿着导向键空程快下时很容易发生烧结现象,效率低,维修困难。
技术实现思路
·本技术的目的是为克服上述现有技术的不足之处,提供一种液压机冲裁缓冲机构,通过固定缓冲螺母,调节缓冲柱塞位置,从而达到调节缓冲位置的目的。抛掉了庞大、复杂的缓冲螺母调节机构,解决了加工、维修不方便的问题;结构简单紧凑、可靠,便于推广实施。本技术是通过如下技术方案实现的一种液压机冲裁缓冲机构,其特征是该机构包括缓冲缸体,缓冲缸体通过螺栓固定在液压机上梁的上部,缓冲缸体内有柱塞,缓冲拉杆贯穿缓冲柱塞的中心,通过螺母和锁紧螺母固定安装在滑块上;所述的缓冲拉杆上端通过止退件及螺栓固定有缓冲螺母。所述的缓冲缸体行程包括缓冲行程和缓冲调节行程。本技术的优点是该机构通过固定缓冲螺母,调节缓冲柱塞位置,从而达到调节缓冲位置的目的。机构结构简单、实用可靠、降低成本,加工、维修方便。以下结合附图对本技术作进一步详细说明附图为本技术结构示意图;图中1、缓冲螺母,2、缓冲拉杆,3、柱塞,4、缓冲缸体,5、液压机上梁,6、锁紧螺母,7、滑块,8、螺母。具体实施方式如图所示一种液压机冲裁缓冲机构,该机构包括缓冲缸体4,缓冲缸体通过螺栓固定在液压机上梁5的上部,缓冲缸体内有柱塞3,缓冲拉杆2贯穿缓冲柱塞3的中心,通过螺母8和锁紧螺母6固定安装在滑块7上;所述的缓冲拉杆上端通过止退件及螺栓固定有缓冲螺母I。 所述的缓冲缸体行程包括缓冲行程和缓冲调节行程。工作过程当液压机进行冲裁工作时,缓冲缸体顶出至缓冲作用点位置,其行程包 括缓冲行程和缓冲调节所需行程。滑块带动缓冲拉杆快速下行至接近冲裁位置时转慢速下行进行冲裁。冲裁完成前缓冲拉杆上端缓冲螺母压紧柱塞;冲裁完成时缓冲柱塞被缓冲螺母快压下行,滑块释放压力被缓冲缸吸收,完成缓冲作用。权利要求1.一种液压机冲裁缓冲机构,其特征是该机构包括缓冲缸体(4),缓冲缸体通过螺栓固定在液压机上梁(5)的上部,缓冲缸体内有柱塞(3),缓冲拉杆(2)贯穿缓冲柱塞(3)的中心,通过螺母(8)和锁紧螺母(6)固定安装在滑块(7)上;所述的缓冲拉杆上端通过止退件及螺栓固定有缓冲螺母(I)。2.根据权利要求I所述的一种液压机冲裁缓冲机构,其特征是所述的缓冲缸体行程包括缓冲行程和缓冲调节行程。专利摘要本技术涉及一种液压机,具体涉及一种液压机冲裁缓冲机构,主要是适用于液压机带冲裁功能须缓冲机构上置的工况,属于机械制造领域。该机构包括缓冲缸体,缓冲缸体通过螺栓固定在液压机上梁的上部,缓冲缸体内有柱塞,缓冲拉杆贯穿缓冲柱塞的中心,通过螺母和锁紧螺母固定安装在滑块上;所述的缓冲拉杆上端通过止退件及螺栓固定有缓冲螺母,通过固定缓冲螺母,调节缓冲柱塞位置,从而达到调节缓冲位置的目的。抛掉了庞大、复杂的缓冲螺母调节机构,解决了加工、维修不方便的问题;结构简单紧凑、可靠,便于推广实施。文档编号B21D28/02GK202592794SQ20122021180公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月13日 优先权日2012年5月13日专利技术者李玉强, 李响, 芮海 申请人:徐州压力机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压机冲裁缓冲机构,其特征是:该机构包括缓冲缸体(4),缓冲缸体通过螺栓固定在液压机上梁(5)的上部,缓冲缸体内有柱塞(3),缓冲拉杆(2)贯穿缓冲柱塞(3)的中心,通过螺母(8)和锁紧螺母(6)固定安装在滑块(7)上;所述的缓冲拉杆上端通过止退件及螺栓固定有缓冲螺母(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉强李响芮海
申请(专利权)人:徐州压力机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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