一种组合式垫芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式垫芯，包括一个垫体和若干个叶片，所述垫体，还包括：面盖层和底层；所述叶片通过连接杆连接，并嵌于面盖层内部；所述底层粘合于面盖层底部，封闭和稳定所述叶片。本实用新型专利技术由于采用蝶形叶片嵌入式海绵垫芯结构，使用者可透过缜密结合的高分子灌包泡绵完整感受到叶片360度全方位的支撑力与良性的反作力，贴合人体曲线，均衡释压，有利于脊椎与坐骨神经律动的力点回馈；由于采用单个垫体成型，通过外套的连接，可组合成多种尺寸的床垫，拥有整体床垫的舒适性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及座垫、床垫
，尤其涉及ー种组合式垫芯。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对家居产品的健康性、舒适性、便利性有了更高层次的要求。目前，坐垫、床垫的垫芯均惯常采用弹簧、填充材料、海绵等单一材质或组合材质的方式制成。弹簧垫芯受限于弹簧的固有技术特性，即使采用品质较高的袋装独立筒弹簧，其制成的弹簧垫芯其内部的弹簧也易变形，容易产生使用寿命短、弾力方向単一、不能很好与身体曲线贴合的技术问题。采用纯海绵的海绵垫芯则受限于海绵的技术特性，容易产生弹力差、支撑カ不够、 久睡海绵易变形等技术问题。采用弹簧、海绵等材质的组合式垫芯，虽然能解决上述材质组合的便利性，但是舒适性却达不到使消费者满意的效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供ー种组合式垫芯，该组合式垫芯采用蝶形叶片嵌入海绵的结构，能实现360度全方位的缓和均匀弹力，且更轻便、更耐老化、接触面大、不变形。为解决上述技术问题，本技术提供了ー种组合式垫芯，包括ー个垫体和若干个叶片，所述垫体，还包括面盖层和底层；所述叶片通过连接杆连接，并嵌于面盖层内部；所述底层粘合于面盖层底部，封闭和稳定所述叶片。优选的技术方案是，所述垫体是模塑灌注发泡海绵；所述叶片是塑钢蝶形叶片；所述蝶形叶片包括依次设置的叶翼、下斜桥架、支撑层以及底座；所述叶翼的表面为弧形，所述下斜桥架是两片用于连接所述叶翼和所述支撑层的倾斜板，所述支撑层是中空的椭圆体支撑物。更进一歩的优选方案是，所述叶翼的长宽均大于所述支撑层及底座；所述叶翼左右对称分布8个圆角矩形孔。所述叶片的长是120mm，宽是90mm，高是30mm。所述圆角矩形孔的面积是21. 5mm乘以2. 5_。所述面盖层表面是5mm高的波浪体,所述面盖层上间隔分布有18个50mm乘以15mm圆角矩形孔从上至下镂空，间隔分布有10个直径15mm排气孔与下面贯穿排气槽相通。本技术由于采用蝶形叶片嵌入式海绵垫芯结构，使用者可透过缜密结合的高分子灌包泡绵完整感受到叶片360度全方位的支撑カ与良性的反作力，贴合人体曲线，均衡释压，有利于脊椎与坐骨神经律动的力点回馈；由于采用单个垫体成型，通过外套的连接，可组合成多种尺寸的床垫，拥有整体床垫的舒适性。附图说明图I为本技术ー种组合式垫芯的结构示意图；图2为图I所示的面盖层表面结构的示意图；图3为图I所示的面盖层内部结构的示意图；图4为图I所示的底层结构的示意图；图5为图I所示的塑钢蝶形叶片结构的示意图；图6为本技术多个组合使用状态的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施方式进行详细说明。·实施例如图I所示，本技术ー种组合式垫芯包括ー个模塑灌注I3U发泡海绵垫体和若干个塑钢蝶形叶片2。所述模塑灌注发泡海绵垫体，其包括面盖层11和底层111 ;所述塑钢蝶形叶片2嵌于面盖层11内部，再通过连接杆25连接在一起，底层111粘合于面盖层11底部，用于封闭和稳定塑钢蝶形叶片2。所述塑钢蝶形叶片2的较佳个数为9个。模塑灌注PU发泡海绵面垫体包括ー个面盖层11和一个底层111 ;通过模塑发泡，材质更为缜密，面盖层11表面是5mm高波浪状，弾性及柔软亲肤更强，间隔分布的18个50mm乘以15mm圆角矩形孔从上至下镂空，能有效减轻泡绵体重量，并能将内嵌叶片的弹カ无障碍传至表面，间隔分布的10个直径15_排气孔与下面贯穿排气槽相通，以增强整个垫气的透气性。模塑灌注PU发泡海绵垫体的面盖层11内部按叶片大小、高度及叶面形状弧度开摸，间隔分布9个中空叶片位，每个叶片位宽度两侧镂空与圆角矩形孔相通，能卡住叶片叶翼21，叶翼21距波浪形表面40mm，此厚度的发泡海绵能有效增加垫体的柔软度及均匀缓释叶片压力，开模大小与叶片能固定塑钢蝶形叶片，在使用中叶片2弹跳也不会脱落及移位。模塑灌注发泡海绵垫体的底层111厚度为10mm，覆盖于面盖层底部，于面盖层内嵌叶片的底座两侧对应位置，间_分布90mm乘以23mm乘以IOmm的突起泡绵，能进ー步固定内嵌塑钢蝶形叶片2。如图2、图3、图4所示，所述模塑灌注发泡海绵垫体，包括ー个面盖层11和一个底层111，材质为模具塑形PU发泡海绵，起柔软及保护塑钢蝶形叶片2的作用。如图5所示，塑钢蝶形叶片2材质为塑钢，其包括弧形叶翼21、下斜桥架22、中空椭圆支撑层23以及底座24。塑钢蝶形叶片长120mm，宽90mm，高30mm，由弧形叶翼21、下斜桥架22、中空椭圆支撑层23以及底座24组成。弧形叶翼21长宽均大于下面的支撑层23及底座24，能有效增加接触面，均匀向各个方向发散、传达压力，左右对称分布8个21. 5mm乘以2. 5mm圆角矩形孔，以缓释压カ并增强叶翼強度；下斜桥架22起来连接弧形叶翼21与中空椭圆支撑层23作用，叶翼21不直接与支撑层23连接，通过下斜桥架22的连接，能增加叶翼21与支撑层23的高度落差，增强弹力；中空椭圆支撑层23能承载下斜桥架22带来的压力，并通过自身中空椭圆结构缓释压カ；水平底座24能增强稳定性，4个角位处的环形孔位，可以内置连接杆25，将多个叶片2连接成组使用，此叶片2可単独使用也可与接连杆25配套使用。如图6所示，多个图I所示的本技术ー种组合式垫芯，通过外套的连接，可组合成多个尺寸的床垫或坐垫。最后需要说明的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例，而不是对本实用新 型技术方案的限定，任何对本技术技术特征所做的等同替换或相应改进，仍在本技术的保护范围之内。权利要求1.ー种组合式垫芯，包括ー个垫体和若干个叶片，其特征在于，所述垫体，还包括面盖层和底层；所述叶片通过连接杆连接，并嵌于面盖层内部；所述底层粘合于面盖层底部，封闭和稳定所述叶片。2.如权利要求I所述的ー种组合式垫芯，其特征在于，所述垫体是模塑灌注PU发泡海绵。3.如权利要求I所述的ー种组合式垫芯，其特征在于，所述叶片是塑钢蝶形叶片。4.如权利要求3所述的ー种组合式垫芯，其特征在于，所述蝶形叶片包括依次设置的叶翼、下斜桥架、支撑层以及底座；所述叶翼的表面为弧形，所述下斜桥架是两片用于连接所述叶翼和所述支撑层的倾斜板，所述支撑层是中空的椭圆体支撑物。5.如权利要求4所述的ー种组合式垫芯，其特征在干，所述叶翼的长宽均大于所述支撑层及底座；所述叶翼左右对称分布8个圆角矩形孔。6.如权利要求4所述的ー种组合式垫芯，其特征在于，所述叶片的长是120mm，宽是90mm,高是 30mm。7.如权利要求5所述的ー种组合式垫芯，其特征在干，所述圆角矩形孔的面积是21. 5mm 乘以 2. 5mm。8.如权利要求I所述的ー种组合式垫芯，其特征在于，所述面盖层表面是5mm高的波浪体，所述面盖层上间隔分布有18个50mm乘以15mm圆角矩形孔从上至下镂空，间隔分布有10个直径15_排气孔与下面贯穿排气槽相通。专利摘要本技术公开了一种组合式垫芯，包括一个垫体和若干个叶片，所述垫体，还包括面盖层和底层；所述叶片通过连接杆连接，并嵌于面盖层内部；所述底层粘合于面盖层底部，封闭和稳定所述叶片。本技术由于采用蝶形叶片嵌入式海绵垫芯结构，使用者可透过缜密结合的高分子灌包泡绵完整感受到叶片360度全方位的支撑力与良性的反作力，贴合人体曲线，均衡释压，有利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式垫芯，包括一个垫体和若干个叶片，其特征在于，所述垫体，还包括：面盖层和底层；所述叶片通过连接杆连接，并嵌于面盖层内部；所述底层粘合于面盖层底部，封闭和稳定所述叶片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志龙，
申请(专利权)人：广州佳久家纺有限公司，
类型：实用新型
国别省市：