【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，具体地说涉及一种平垫自动接料机构。技术背景密封轴承的平垫制造工艺比较落后，特别是平垫冲压后的接料工序，传统 的都是手工操作，即冲床每单次冲压后，人工将平垫取出，在接着冲压下一次， 不能实现连冲过程，生产效率极低，而且危险因素多，不能保证操作者的安全。
技术实现思路
本技术提供了一种平垫自动接料机构，解决了传统的密封轴承的平垫 制造不能实现连冲过程，生产效率极低，而且危险因素多的缺点。本技术的技术方案是这样实现的 一种平垫自动接料机构，包括床体， 床体上设滑块，滑块上固定安有凸轮体杆，机床上固定安有转动固定杆，转动 固定杆下端设有转杆，转杆上安有摘料手，凸轮体杆的一端凸轮与摘料手后端 相接触；摘料手一端设拉簧，拉簧的另一端固定安装在床体上。本技术的有益效果是本技术结构简单，安装方便，完全实现了 冲床的连冲操作，不需人为的参与，极大地提高了生产效率，比原来提高io倍 以上，而且操作的安全系数大大提高，保证了操作者的人身安全。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的左视图。零件说明1、机床，2、滑块，3、转动固定杆，4、凸轮体杆，5、转杆， 6、拉簧，7、摘料手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述 一种平垫自动接料机构，包括 床体l，床体1上安有滑块2，滑块2上固定安有凸轮体杆4，机床l上固定安 有转动固定杆3，转动固定杆3下端设有转杆5，转杆5上安有摘料手7，凸轮 体杆4的一端凸轮与摘料手7后端相接触，摘料手7 —端设拉簧6，拉簧6的另 一端固定安装在床体上l。工作时滑块2上下滑动，滑块2下落时带动摘料手7向后摆动，使摘...
【技术保护点】
一种平垫自动接料机构，包括床体（１），床体（１）上设滑块（２），其特征是滑块（２）上固定安有凸轮体杆（４），机床（１）上固定安有转动固定杆（３），转动固定杆（３）下端设有转杆（５），转杆（５）上安有摘料手（７），凸轮体杆（４）的一端凸轮与摘料手（７）后端相接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李波，苗华涛，
申请(专利权)人：山东丽鹏包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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