用于配药的自动标签校验系统和方法技术方案

一种以多种产品供应客户定货的装置和方法，所述多种产品各自包含药物。该装置和方法自动校验每个产品（12）上的产品条形码（24），为每个产品（12）打印具有患者条形码（34）的患者标签（32），将所述患者标签（32）贴附到所述产品（12）中的至少一些产品上，并独立地校验所述产品条形码（24）与所述患者条形码（34）是匹配的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及配药系统和配药方法，更具体地，涉及一种用于供应药品定货的自动系统和配送方法。
技术介绍
过去，药房通过劳动密集型的、基于药师的流水线方法来处理大量的专业护理结构、生活协助机构、残障者独立生活机构、辅助家庭病房、医院机构的客户定货或者疗养院业和专门长期看护业的其它机构的客户定货。所述客户定货包括由医师开具并在药师的严密监督下执行的患者药方。药方的处理包括通过将正确的药品与正确的药方标签相联系来执行客户定货。这由药师、技师或者药师和技师配合完成。各种包装形式(例如，以形状或浓度表示的七天用量、十四天用量、十五天用量、三十天用量以及单剂量)的产品从大批量存货中取出，然后，打印药方标签并将该药方标签手工贴附到适当的产品上。其后，该贴附的标签会通过多种方式中的一种进行校验。其可以通过对照正本定单页(MAR)进行检验，通过技师、药师或技师和药师进行目测检验或者通过人工扫描药方标签上的信息和产品标签上的信息进行校验。一旦各个产品均被贴上标签，该贴有标签的产品会被分组并被预分进储存箱内。该预分的储存箱在分拣区被拆开，在该分拣区逐个地扫描产品并将产品放进装运容器(例如，盒子、袋子、柜子或货箱)内。通常就该点而言，标签的贴附需要反复校验，并且需要检测产品与特定装运容器的关联性。这是条形码扫描步骤，在该扫描步骤中，需要确认包装标签、药方标签以及装运箱(或者这些项目中任意几项的结合)的正确性。直至贴有标签并校验过的产品正确地放进装运箱中为止，该产品通常会被工作人员处理或触摸十一到十三次。处理产品所需的大量的触摸次数代表着效率低下，并且增加了人为操作失误的可能性。因此，药房针对客户定货所采用的处理药方的方法仍有巨大的改进空间。需要一种改进的系统和方法，以自动地贴附标签、校验并处理客户定单所包括的女口广叩ο
技术实现思路
下面描述一种用于通过各自包含药物的多种产品供应客户定货的装置和方法。在一种实施方式中，所述装置包括限定产品工作流程路线的机器，所述产品具有至少两种不同的形状要素。多个站配置为自动地对具有至少两种不同形状要素的产品中的每个产品贴附标签，并校验每个所述产品属于所述客户定货。在另一种实施方式中，每个所述产品标记有产品条形码。该实施方式的装置包括输送机，该输送机限定用于处理所述产品的工作流程路线；标签贴附站，该标签贴附站位于所述输送机的工作流程路线中，并配置为打印患者标签且将该患者标签贴附到每个所述产品上；图像检查站，该图像检查站配置为在所述患者标签贴附到所述产品上之后，独立地校验每个所述产品上的产品条形码与所述患者标签上的患者条形码是匹配的(即所述产品条形码与正确的患者条形码相关联)；以及卸载站，该卸载站配置为将贴附有标签并经过校验的产品从所述输送机上移除。例如，所述输送机可以是限定圆形工作流程路线的转盘输送机，所述标签贴附站和图像检查站围绕所述圆形工作流程路线布置。 在另一种实施方式中，所述装置还包括至少一个产品装载站，该产品装载站配置为接收成批地所述产品，并且将每批所述产品中的产品逐一地取出。在该实施方式的装置中还设置有多种产品装载站，该多种产品装载站处理具有不同形状要素的产品。在一种具体实施方式中，卡片装载站配置为接收具有卡片形状要素的成批的所述产品并将该具有卡片形状要素的成批所述产品逐一地取出，盒子装载站配置为接收具有盒子形状要素的成批的所述产品，并将该具有盒子形状要素的成批的所述产品逐一地取出。根据另一种实施方式的用于以多种产品供应客户定货的装置主要包括产品装载站、第一校验站、标签打印站以及第二校验站。所述产品装载站配置为接收成批的所述产品，并将所述产品逐一地取出，以沿着工作流程路线进行随后的移动。所述第一校验站配置为接收由所述产品装载站逐一地取出的产品。所述第一校验站中的条形码阅读器配置为读取各个所述产品上的产品条形码，并且转移臂配置为将所述产品从所述工作流程路线上移除。所述标签打印站配置为接收未被所述转移臂从所述工作流程路线上移除的产品，并包括标签打印机和贴附器，所述标签打印机配置为打印患者标签，所述贴附器配置为将每个患者标签贴附到所述产品中的一个产品上。所述第二校验站配置为接收来自于所述标签打印站的所述产品。另外，所述第二校验站包括条形码阅读器和转移臂，所述条形码阅读器配置为读取各个所述产品上的产品条形码和各个所述患者标签上的患者条形码，所述转移臂配置为将所述产品从所述工作流程路线上移除。在该装置的一种具体实施方式中，所述产品装载站、第一校验站、标签贴附站以及第二校验站配置为处理具有至少两种不同形状要素的产品。在另一种具体实施方式中，所述装置还包括转盘输送机，该转盘输送机配置为沿着所述工作流程路线将所述产品顺次地转移到所述标签贴附站和所述第二校验站。此外，还提供一种用于以多种产品供应客户定货的方法，该方法使得所述产品装载进机器内以进行处理。所述方法包括自动地校验各个所述产品上的产品条形码，为在所述机器中处理的各个产品打印患者标签码，将所述患者标签贴附到所述产品中的至少一些产品上，以及，然后独立校验所述产品条形码与所述患者标签上的患者条形码是匹配的(即所述产品条形码与正确的患者标签相关联)。在一种具体实施方式中，通过使用一个或多个条形码阅读器读取各个所述产品上的产品条形码和患者条形码来实现独立的校验，将从各个所述产品读取的产品条形码与跟踪数据进行比较，以校验所述产品属于正在进行供应的客户定货，以及将从每个所述产品读取的患者条形码与跟踪数据进行比较，以校验正确的所述患者标签贴附到正确的所述产品上。在另一种具体实施方式中，所述方法还包括将装载进所述机器中的成批的产品逐一地取出，从而所述产品能够由所述机器单独地进行处理。另一种用于以多种产品供应客户定货的方法包括通过药房主服务器形成对所述产品的拣选请求；向自动配送系统传送所述拣选请求；以及通过所述自动配送系统管理所述拣选请求，从而为要装填产品的容器形成拣选组。所述拣选组代表需要被装载进所述自动配送系统的产品。为此，所述方法还包括操作所述自动配送系统，以自动地处理所述产品，并将所述产品放置到所述容器内。在该方法的另一种实施方式中，通过所述自动配送系统管理所述拣选请求包括对所述拣选请求采用分类规则，以形成所述拣选组，并基于该拣选组控制所述自动配送系统 的操作。所述自动配送系统的操作通过使得所述自动配送系统在以下工作模式之间转换进行控制即将所述产品放置到用于输送到客户机构的装运箱中的工作模式、将所述产品放置到代表客户机构的部分定货的处理箱中的工作模式、以及将所述产品放置进代表药房中的存储区域的容器内的工作模式。附图说明图I是ALV (自动标签校验)系统的一种实施方式的立体图；图2是图I所示的ALV系统的俯视图；图3是显示图I的ALV系统中的ALV机的总体布置的俯视图；图4是所述ALV系统的货箱输送机系统的一部分和ALV机的立体图；图5是图3的ALV机的正视图；图6是具有鼓包卡片形状要素的产品的立体图；图7是具有盒子形状要素的产品的立体图；图8是图I的ALV系统中使用的按灯拣货架的立体图；图9、图10和图11分别是用于逐一地取出一叠鼓包卡片的产品导入储卡器和用于读取鼓包卡片上的产品条形码的照相装置的立体图、侧视图和俯视图；图12和图14分别是产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以多种产品供应客户定货的方法，所述多种产品分别包含药物，所述方法包括：通过药房主服务器形成对产品的拣选请求；将所述拣选请求传输到自动配送系统；通过所述自动配送系统管理所述拣选请求，从而为要装填产品的容器形成拣选组，所述拣选组代表需要装载进所述自动配送系统的所述产品；以及操作所述自动配送系统，以自动地处理所述产品并将该产品放置进所述容器内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：M·J·塞斯科，B·卡森，D·C·坎贝尔，R·A·利斯，
申请(专利权)人：全护公司，
类型：发明
国别省市：