增进电容式多点触控系统的触碰坐标计算准确度的方法技术方案

技术编号:8078696 阅读:194 留言:0更新日期:2012-12-13 21:20
本发明专利技术提一种增进电容式多点触控面板系统的触碰坐标计算准确度的方法,该方法依次包括:在对该驱动检测装置与该模拟数字转换装置初始化、对该电容式触控面板进行驱动和检测产生影像原始数据之后、模拟数字转换装置将该影像原始数据转换为数字影像原始数据、该控制装置依次对该数字影像原始数据执行去噪及增加线性度运算产生线性化原始数据、对所述线性化影像原始数据执行积分累加运算产生积分影像原始数据对所述积分影像原始数据执行清除累加误差运算产生去累加误差影像原始数据、依据所述去累加误差影像原始数据执行触碰坐标计算。本发明专利技术的方法有效地增进了电容式多点触控面板的触碰坐标计算准确度,提升了信号噪声比。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于触控面板
,尤指一种。
技术介绍
现代消费性电子装置多配备触控板作为其输入装置之一。为符合轻、薄、短、小等需求,触控板亦多与面板整合成为触控面 板,用以方便使用者输入。触控板根据检测原理的不同可分为电阻式、电容式、音波式、及光学式等四种,其中,目前又以电容式触控面板最为曰 ο一般电容式触控面板驱动的方法为检测每一条导体线对地电容,藉由对地电容值变化判断是否有物体靠近电容式触控面板。此即为现有的自感应电容(self capacitance)检测,其中,自感应电容或对地电容并非实体电容,其为每一条导体线的寄生及杂散电容。图I为现有自感应电容(self capacitance)检测的示意图,其在第一时间周期,先由第一方向的驱动及检测器110驱动第一方向的导体线,用以对第一方向的导体线的自感应电容充电。再于第二时间周期,驱动及检测器110侦测第一方向的导体线上的电压。又于第三时间周期,由第二方向的驱动及检测器120驱动第二方向的导体线,以对第二方向的导体线的自感应电容充电。再于第四时间周期,驱动及检测器120侦测第二方向的导体线上的电压。图I中的现有自感应电容(self capacitance)检测方法在同一条导体线上同时连接有驱动电路及检测电路,先对导体线驱动后,再对同一导体线检测其信号的变化量,进而决定自感应电容大小。其优点是资料量较少、图框列资料(frame row data)取得快速,以及较低的功率消耗,其缺点为容易因触控面板上的浮接导体而造成触碰点误判,以及多点触控时会有鬼影的现象等。即如果实际触控位置为如图中所示位置A、位置B的话,会产生另外两个非实际触控位置的位置A’和位置B’,位置A’和位置B’即为位置A、位置B的“由影”关于电容式触控面板驱动的方法为检测互感应电容(mutual capacitance,Cm)的大小变化,用以判断是否有物体靠近触控面板,同样地,互感应电容(Cm)并非实体电容,其为第一方向的导体线与第二方向的导体线之间互感应电容(Cm)。图2为现有互感应电容(Cm)检测的示意图,如图2所示,驱动器210配置于第一方向(Y)上,检测器220配置于第二方向(X)上,于第一时间周期Tl前半周期时,由驱动器210对第一方向的导体线230驱动,其使用电压Vy_l对互感应电容(Cm) 240充电,于第一时间周期Tl后半周期时,所有检测器220检测所有第二方向的导体线250上的电压(Vo_l,Vo_2,. . .,Vo_n),以获得η个数据,经过m个驱动周期后,即可获得mXn笔数据。在实际系统中,该等驱动器210及检测器220在同一积体电路中,以节省成本。互感应电容(Cm)检测方法的优点为浮接导体和接地导体的信号不同方向,故可以很轻易的判断是否为人体触碰。同时,由于有每一个点的真实坐标,多点同时触摸时,可以分辨出每一个点的真实位置,互感应电容(Cm)检测方法容易支援多点触控的应用。然而,当有物体靠近或接触触控面板时,由于人体、环境、面板上产生的噪声将使得检测器220所侦测的电压信号产生严重抖动,造成所计算出的触碰坐标的不稳定,进而大幅降低整个触碰系统的信号噪声比(Signal to Noise Ratio, SNR)。同时,在实际的触控系统中,在一般称为检测线方向(即Y方向)上,当有触碰时,容易产生噪声,而影响触碰坐标计算时的准确度。因此,现有侦测电容式触控面板的技术实仍有改善的空间。
技术实现思路
本专利技术的目的主要是提供一种,以增加触碰坐标计算准确度,并提升系统的信号噪声比(SNR)。依据本专利技术的一特色,本专利技术提出一种增进电容式多点触控系统的触碰坐标计算准确度的方法,该系统包含有一电容式触控面板、一驱动检测装置、一模拟数字转换装置、及一控制装置,电容式触控面板包括η列感应线和m行驱动线,所述驱动检测装置包括m个驱动器和η个检测器,用以分别执行电容驱动和检测,该所述模拟数字转换装置连接至该所述驱动检测装置,以执行模拟数字转换,该所述方法包含(A)该所述控制装置对该所述驱动检测装置、及该所述模拟数字转换装置执行初始化;(B)该所述驱动检测装置中的驱动器和检测器分别对该所述电容式触控面板进行驱动和检测,以产生影像原始数据(imageraw data) ; (C)该所述模拟数字转换装置将该所述影像原始数据(image raw data)转换为数字影像原始数据(digital image raw data) ; (D)该所述控制装置对该所述数字影像原始数据(digital image raw data)执行去噪声及增加线性度运算,以产生线性化影像原始数据(linearized image raw data) ; (E)该所述控制装置对所述线性化影像原始数据(linearized image raw data)执行积分累加运算,以产生积分影像原始数据(integratedimage raw data) ; (F)所述控制装置对所述积分影像原始数据(integrated image rawdata)执行清除累加误差运算,以清除所述积分影像原始数据(integrated image rawdata)中的累加误差,以产生去累加误差影像原始数据;以及(G)所述控制装置依据所述累加误差影像原始数据执行触碰坐标计算,以产生所述电容式触控面板上的触碰坐标值。依据本专利技术的另一特色,本专利技术提出一种电容式多点触控系统,所述电容式多点触控系统包含一电容式触控面板、一驱动检测装置、一模拟数字转换装置、以及一控制装置。所述电容式触控面板具有m行驱动线及于η列感应线。所述驱动检测装置,包括包括m个驱动器和η个检测器,连接至所述电容式触控面板,用以分别执行电容驱动和检测,以产生影像原始数据。所述模拟数字转换装置连接至所述驱动检测装置,用以将所述影像原始数据进行模拟数字转换,以产生数字影像原始数据。所述控制装置,用以执行方法中的步骤(D)-(E)0本专利技术的方法由于考虑噪声及增加线性度等问题及因减少共同噪声(commonnoise)所产生累加误差等问题,能有效地增进电容式多点触控面板的触碰坐标计算准确度。附图说明图I为现有自感应电容检测之示意图2为现有互感应电容检测之示意图;图3为本专利技术电容式多点触控系统的方块图;图4为本专利技术增进电容式多点触控面板的触碰坐标计算准确度的方法的流程图;图5为本专利技术执行去噪声及增加线性度运算的详细流程图;图6为本专利技术执行去噪声及增加线性度运算的示意图;图7为本专利技术驱动检测装置320中第一个检测器的运作示意图;图8为本专利技术执行积分累加运算的示意图;图9为本专利技术执行清除累加误差运算的详细流程图。主要元件符元说明驱动及检测器110驱动及检测器120驱动器210检测器220第一方向的导体线230 第二方向的导体线240电容式多点触控的低待机功耗驱动系统300电容式触控面板310驱动检测装置320模拟数字转换装置330 控制装置340第一导体线311第二导体线312储存单元34具体实施例方式图3为本专利技术的电容式多点触控系统的示意图。该电容式多点触控系统300包含有一电容式触控面板310、一驱动检测装置320、一模拟数字转换装置330、及一控制装置340。该电容式触控面板310具有于第一方本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种增进电容式多点触控系统的触碰坐标计算准确度的方法,其特征在于,所述电容式多点触控系统包含有一电容式触控面板、一驱动检测装置、一模拟数字转换装置,以及一控制装置,其中,所述电容式触控面板包括n列感应线和m行驱动线,所述驱动检测装置包括m个驱动器和n个检测器,用以分别执行电容驱动和检测,所述模拟数字转换装置连接至所述驱动检测装置用以执行模拟数字转换,所述方法包含:(A)所述控制装置对所述驱动检测装置与所述模拟数字转换装置执行初始化;(B)所述驱动检测装置中的驱动器和检测器分别对所述电容式触控面板进行驱动和检测,以产生影像原始数据;(C)所述模拟数字转换装置将所述影像原始数据转换为数字影像原始数据,所述数字影像原始数据具有m行n列共计m×n笔;(D)所述控制装置对所述数字影像原始数据执行去噪及增加线性度运算,以产生线性化原始数据;(E)所述控制装置对所述线性化影像原始数据执行积分累加运算,以产生积分影像原始数据;(F)所述控制装置对所述积分影像原始数据执行清除累加误差运算,以清除所述积分影像原始数据中的累加误差,以产生去累加误差影像原始数据;以及(G)所述控制装置依据所述去累加误差影像原始数据执行触碰坐标计算,进而产生所述电容式触控面板上的触碰坐标值。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王信濠龚至宏黄彦霖
申请(专利权)人:旭曜科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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