拉链链合元件的成形装置制造方法及图纸

在一种拉链链合元件成型装置中，以一预定的节距间歇地供给的、横截面基本为Ｙ形的一种毛坯线材由一固定的切割冲头和一往复运动的切割模切割成预定厚度的一块块，随后，通过一成型模和与成型模协同动作的可上下移动的成型冲头形成链合元件的头部的凸起部分。该成型模被设置得与切割模的行程方向的前向端相连接，而成型冲头则设在凸起部分成型工位的上方。随后，链合元件的两相对的腿部由设置在成型模上的腿部下方的一个可垂直移动的顶出杆推出成型模的型腔以把已形成的链合元件从成型模中排出。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种由横截面基本上为Y形的毛坯金属线材连续横向切割制取拉链链合元件的装置，特别涉及一种设有一个链合元件排出机构的拉链链合元件形成装置，它可以将形成后卡在凸起部分成形模上的链合件可靠地排离凸起部分成形模。所述型式的传统的拉链链合元件的成形方法主要分为两类在一类中，基本上为Y形的链合元件是通过相继冲压一段连续的平带形金属板与此同时一次一个地形成链合头的凸起部分而制成的(所形成的链合元件在下文中称作“金属板链合元件”);而在另一类中，一个个链合元件的毛坯是这样获得的将一连续的毛坯金属线材通过数个压辊把它形成一基本上Y形横截面，并随后用协同动作的切割冲头和模子把它连续地切割成预定厚度的一块块，随后利用一个协同动作的凸起部分成形冲头和模子，在链合元件的链合头上形成凸起部分(所形成的链合元件在下文中称为“金属线材链合元件”)。前一个传统方法例如在公开号为Sho62-16886的日本技术出版物中有所揭示，而后一个传统的方法在公开号为昭59-27667的日本专利技术专利出版物中有所揭示。接着，由两种传统的方法获得的链合元件或者零散地收集起来或者，于同一装置上先后装在链带之上。然而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连续地成形拉链链合元件的装置，它包括有：馈给装置，用于间歇地以一预定节距供给基本上为Ｙ形横截面的毛坯线材；一切割模，它有一个用作毛坯线材Ｗ通道的插入孔和在切割所述毛坯线材的方向上可前后移动；一凸起部分成形模，它连接于所述切割模的行程方向的前向端，用于形成该链合元件的链合头部的凸起部分；一个切割冲头，固定在一机架上且可在所述切割模的一个上表面滑动；和一个凸起部分成形冲头，它设置在所述凸起部分成形模的上方并朝向或离开所述的凸起部分成形模作垂直方向上的移动；其特征在于，所述的装置还包括有一移离装置，用于从所述的凸起部分成形模中把刚形成的链合元件顶出，所述的移离装置适于安置在刚形成的链合元件的...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：森丘幸逸，青木常隆，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]