与主体结构砼一体化的挤塑复合保温板制造技术

本发明专利技术属于建筑工程技术领域，是一种与主体结构砼一体化的挤塑复合保温板，其特征在于挤塑板的一面设有相互交叉的弧形凹槽，挤塑板的双面都设有界面剂保护层，挤塑板凹槽内设有钢筋，钢筋在挤塑板上形成钢筋网，钢筋网上设有网格布，保温砂浆层包裹钢筋网和网格布，保温砂浆层经界面剂层与挤塑板相结合形成保温板，保温板上设有锚固螺栓孔，锚固螺栓孔对应的保温砂浆层上设有沉孔，锚固螺栓孔内设有锚固螺栓，锚固螺栓的另一端伸出挤塑板和界面剂保护层外并由螺母锁紧，防火安全性好，简化了施工工序，可提高施工进度，降低建设成本、可实现工业化生产，各方面的质量都更具保障，最大限度的避免了因繁复的操作工序所带来的空鼓、开裂、渗水、脱落等质量隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑工程
，具体地说是一种与主体结构砼一体化的挤塑复合保温板。
技术介绍
目前，国内工业与民用建筑工程中，框架、排架、剪力墙等结构工程的外保温多是粘贴或喷涂有机或无机保温材料，如XPS保温板、泡沫塑料等的做法。这些做法工序很多、工程施工和管理任务繁重，容易产生空鼓、开裂、渗水、脱落的问题，且防火性能差，安全隐患大。另外随着社会经济的发展，劳动力成本越来越高，且民工荒问题越来越突出，建筑产业化和节能与结构一体化已成为当务之急
技术实现思路
本专利技术克服了现有外墙外保温防火等级低、保温与结构不同寿命及开裂、渗水、脱落等问题，提供一种采用工业化生产的工程质量高、施工方便、安全性能好、施工成本低的与主体结构砼一体化的挤塑复合保温板。本专利技术可以通过如下措施达到。一种与主体结构砼一体化的挤塑复合保温板，包括保温砂浆层、挤塑板、钢筋、网格布、界面剂和锚固螺栓，其特征在于挤塑板的一面设有相互交叉的弧形凹槽，挤塑板的双面都设有界面剂保护层，挤塑板凹槽内设有钢筋，钢筋在挤塑板上形成钢筋网，钢筋网上设有网格布，保温砂浆层包裹钢筋网和网格布，保温砂浆层经界面剂与挤塑板相结合形成保温板，保温板上设有锚固螺栓孔，锚固螺栓孔对应的保温砂浆层上设有沉孔，锚固螺栓孔内设有锚固螺栓，锚固螺栓的另一端伸出挤塑板和界面剂保护层外并由螺母锁紧。所述保温砂浆层的厚度不小于10mm，保温砂浆由水泥、粉煤灰、轻骨料和胶粉组成，各组成成份的重量百分比为水泥15%-30%、粉煤灰55%- 70%、轻骨料10%- 15%、胶粉1%-3%，轻骨料为粒径5-80目的炉渣。所述界面剂由水泥、粉煤灰、胶粉组成，各组成成份的重量百分比为水泥40%_50%、粉煤灰50%-60%、胶粉2%-3%。所述挤塑板厚度不小于40_，，弧形凹槽分纵向弧形凹槽和横向弧形凹槽，纵向弧形凹槽的间距不大于290mm,横向弧形凹槽的间距不大于400mm,凹槽的直径不小于20mm。所述的钢筋为Φ 4冷拔丝或等强度的聚合物材料。所述的网格布为耐碱玻璃纤维网格布，单位面积质量160 g/m2，断裂强力不小于700 N/50mm，耐碱强度保持率不小于90%，断裂伸长率不大于5%，涂塑量不小于20 g/m2。所述锚固螺栓为沉头螺栓，伸出挤塑板和界面剂保护层的长度不小于2 5 mm,螺母上可以设有紧固柄，在与主体结构混凝土连接时起锚固作用。施工时，在主体框架结构支模前，将本专利技术切割成与外墙部位的框架梁、柱、剪力墙等构件尺寸相同的规格，支模时先安装复合保温板，复合保温板上预留与主体结构拉结的锚固螺栓，浇筑完的结构砼与复合保温板形成整体，达到保温与结构一体化的效果。具有以下特点1、挤塑板包裹在无机材料形成的板壳内，在存储、施工和使用过程中有着良好的防火安全性。2、主体结构和保温功能于一体，简化了施工工序，可提高施工进度，降低建设成本；3、可实现工业化生产，各方面的质量都更具保障，最大限度的避免了因繁复的操作工序所带来的空鼓、开裂、渗水、脱落等质量隐患。附图说明图I是本专利技术的一种结构示意图。图2是图I的右视图。图3是本专利技术与主体结构连接的一种示意图。图中标记为包括保温砂浆层I、为挤塑板2、为钢筋3、为网格布4、为锚固螺栓 6、为界面剂7。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。如图所示一种与主体结构砼一体化的复合保温板，包括保温砂浆层I、挤塑板2、钢筋3、网格布4、锚固螺栓6和界面剂7，所述保温砂浆层I的厚度不小于10mm，所述保温砂浆层的厚度不小于10_，保温砂浆由水泥、粉煤灰、轻骨料和胶粉组成，各组成成份的重量百分比为水泥15%-30%、粉煤灰55% - 70%、轻骨料10% - 15%、胶粉1%_3%，轻骨料为粒径5-80目的炉渣，所述界面剂由水泥、粉煤灰、胶粉组成，各组成成份的重量百分比为水泥40%-50%、粉煤灰50%-60%、胶粉2%-3%，粉煤灰的粒度为80-120目，所述挤塑板厚度不小于40mm,,弧形凹槽分纵向弧形凹槽和横向弧形凹槽,纵向弧形凹槽的间距不大于290mm,横向弧形凹槽的间距不大于400mm，凹槽的直径不小于20mm，所述的钢筋为Φ 4冷拔丝或等强度的聚合物材料，所述的网格布为耐碱玻璃纤维网格布，单位面积质量160 g/m2，断裂强力不小于700 N/50mm，耐碱强度保持率不小于90%，断裂伸长率不大于5%，涂塑量不小于20g/m2，所述锚固螺栓为沉头螺栓，伸出挤塑板和界面剂保护层的长度不小于25 mm，螺母上可以设有紧固柄，在与主体结构混凝土连接时起锚固作用，挤塑板2的一面设有相互交叉的弧形凹槽，挤塑板的双面都设有界面剂保护层7，挤塑板凹槽内设有钢筋3，钢筋3在挤塑板2上形成钢筋网，钢筋网上设有网格布4，保温砂浆层I包裹钢筋网和网格布4，保温砂浆层I经界面剂层7与挤塑板2相结合形成保温板，保温板上设有锚固螺栓孔6，锚固螺栓孔对应的保温砂浆层I上设有沉孔，锚固螺栓孔内设有锚固螺栓6，锚固螺栓6的另一端伸出挤塑板I和界面剂保护层7外并由螺母锁紧，施工时，在主体框架结构支模前，将本专利技术切割成与外墙部位的框架梁、柱、剪力墙等构件尺寸相同的规格，支模时先安装复合保温板，复合保温板上预留与主体结构拉结的锚固螺栓，浇筑完的结构砼与复合保温板形成整体，达到保温与结构一体化的效果。具有以下特点1、挤塑板包裹在无机材料形成的板壳内，在存储、施工和使用过程中有着良好的防火安全性。2、主体结构和保温功能于一体，简化了施工工序，可提高施工进度，降低建设成本；3、可实现工业化生产，各方面的质量都更具保障，最大限度的避免了因繁复的操作工序所带来的空鼓、开裂、渗水、脱落等质量隐患。权利要求1.一种与主体结构砼一体化的挤塑复合保温板，包括保温砂浆层、挤塑板、钢筋、网格布、界面剂和锚固螺栓，其特征在于挤塑板的一面设有相互交叉的弧形凹槽，挤塑板的双面都设有界面剂保护层，挤塑板凹槽内设有钢筋，钢筋在挤塑板上形成钢筋网，钢筋网上设有网格布，保温砂浆层包裹钢筋网和网格布，保温砂浆层经界面剂层与挤塑板相结合形成保温板，保温板上设有锚固螺栓孔，锚固螺栓孔对应的保温砂浆层上设有沉孔，锚固螺栓孔内设有锚固螺栓，锚固螺栓的另一端伸出挤塑板和界面剂保护层外并由螺母锁紧。2.根据权利要求I所述的一种与主体结构砼一体化的挤塑复合保温板，其特征在于所温砂浆层的厚度不小于10_，保温砂浆由水泥、粉煤灰、轻骨料和胶粉组成，各组成成份的重量百分比为水泥15%-30%、粉煤灰55% - 70%、轻骨料10% - 15%、胶粉1%_3%，轻骨料粒径为5-80目的炉渣。3.根据权利要求I所述的一种与主体结构砼一体化的挤塑复合保温板，其特征在于界面剂由水泥、粉煤灰、胶粉组成，各组成成份的重量百分比为水泥40%-50%、粉煤灰50%-60%、胶粉 2%-3%。4.根据权利要求I所述的一种与主体结构砼一体化的挤塑复合保温板，其特征在于挤塑板厚度不小于40_，，弧形凹槽分纵向弧形凹槽和横向弧形凹槽，纵向弧形凹槽的间距不大于290mm,横向弧形凹槽的间距不大于400mm,凹槽的直径不小于20mm。5.根据权利要求I所述的一种与主体结构砼一体化的挤塑复合保温板，其特征在于钢筋为Φ 4冷拔丝或等强度的聚合物材料。6.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种与主体结构砼一体化的挤塑复合保温板，包括保温砂浆层、挤塑板、钢筋、网格布、界面剂和锚固螺栓，其特征在于挤塑板的一面设有相互交叉的弧形凹槽，挤塑板的双面都设有界面剂保护层，挤塑板凹槽内设有钢筋，钢筋在挤塑板上形成钢筋网，钢筋网上设有网格布，保温砂浆层包裹钢筋网和网格布，保温砂浆层经界面剂层与挤塑板相结合形成保温板，保温板上设有锚固螺栓孔，锚固螺栓孔对应的保温砂浆层上设有沉孔，锚固螺栓孔内设有锚固螺栓，锚固螺栓的另一端伸出挤塑板和界面剂保护层外并由螺母锁紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙娥，王永刚，臧春光，滕学杰，于华兰，王新忠，
申请(专利权)人：威海隆济时节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：