本发明专利技术涉及一种自控切石机装置，包括固定基座和可升降切石机机身及行车，所述可升降切石机机身上设有切石旋转刀片及驱动切石旋转刀片旋转的驱动电机，所述可升降切石机机身由液压马达及升降液压油缸驱动，所述切石机上设置有工控机，所述工控机经PLC智能控制电路控制液压马达的转动和升降液压油缸的电磁阀启闭进而驱动可升降切石机机身的升降工作，所述工控机经PLC智能控制电路控制传动螺杆的电机旋转进而驱动载石台座的往复纵向移位，所述工控机经PLC智能控制电路控制行车横向运行的电动机构工作，该装置可实现切石机机身升降、行车横向运行及载石台座纵向运行的自动控制，节约人力成本，自动控制水平高，操作精确。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建材石材加工设备，特别涉及一种具有自动控制功能的自控切石机装置。
技术介绍
目前市面上的石材加工设备，特别是单臂导柱切石机，一般采用液压系统作为升降机身升降运行的驱动装置，其下部的行车采用电机驱动，而行车上的载石台座多靠手动或电机驱动行进，何时行进行进多少，必须依靠操作工人人工进行操作，自动化程度低，且切割精度不高
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提出了一种自控切石机装置，该装置可实现切石机机身升降、行车横向运行及载石台座纵向运行的自动控制，节约人力成本，自动控制水平高，操作精确。本专利技术的技术方案在于一种自控切石机装置，包括固定机座和可升降切石机机身及可沿地面横向轨道运行的行车，所述可升降切石机机身上设有切石旋转刀片及驱动切石旋转刀片旋转的驱动电机，所述可升降切石机机身由液压马达及升降液压油缸驱动，所述行车上设置有可沿垂直于行车行走方向往复运行的载石台座，所述载石台座底部设有螺套，所述螺套与行车上的传动螺杆配合工作，所述传动螺杆由电机及变速机构驱动，其特征在于所述切石机上设置有工控机，所述工控机经PLC智能控制电路控制液压马达的驱动电机和升降液压油缸的电磁阀启闭进而驱动可升降切石机机身的升降工作，所述工控机还经PLC智能控制电路的一输出控制传动螺杆的驱动电机旋转进而驱动载石台座的往、复纵向移位，经PLC智能控制电路的另一输出驱动控制行车横向运行的电动机构工作。进一步地，所述行车与切石机机身之间设有与PLC智能控制电路相连接的行程开关或位移传感器。进一步地，所述行程开关为横向移位开关，纵向移位开关或上下行程开关。进一步地，所述工控机经PLC智能控制电路与液压马达的驱动电机和升降液压油缸的进出油电磁阀控制连接。进一步地，所述工控机经PLC智能控制电路与行车横向运行的电动机构连接。进一步地，所述工控机经PLC智能控制电路与传动螺杆的电机连接。进一步地，所述可升降切石机机身经导柱与固定机座上的导套滑动配合，所述导套上设置有位移传感器，所述位移传感器与PLC智能控制电路相连。进一步地，所述工控机上设有控制面板。本专利技术的优点在于本切石机采用工控机作为上位机，PLC智能控制电路控制升降机身、行车和载石台座的运行、停止及运行距离，使得切石刀片能够自动对石材进行切害I]，加工出来的板材平整度好，精度高，该自控切石机装置自动化程度高，大大节约了人力资本，提高了工作效率，且操作方便，界面友好。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的导柱锁紧装置的结构示意图。图3为图2的A-A剖视图。图4为本专利技术的行车与载石台座的结构示意图。图5为本专利技术的电路原理图。具体实施方式 参考图1，一种自控切石机装置，包括固定机座20和可升降切石机机身I及可沿地面横向轨道运行的行车2，所述可升降切石机机身上设有切石旋转刀片3及驱动切石旋转刀片旋转的驱动电机4，所述可升降切石机机身由液压马达5及升降液压油缸6驱动，所述行车上设置有可沿垂直于行车行走方向往复运行的载石台座7，所述载石台座底部设有螺套8，所述螺套与行车上的传动螺杆9配合工作，所述传动螺杆由电机10及变速机构驱动，其特征在于所述切石机上设置有工控机11，所述工控机经PLC智能控制电路12控制液压马达的驱动电机和升降液压油缸的电磁阀启闭进而驱动可升降切石机机身的升降工作，所述工控机还经PLC智能控制电路的一输出控制传动螺杆的驱动电机旋转进而驱动载石台座的往、复纵向移位，经PLC智能控制电路的另一输出驱动控制行车横向运行的电动机构工作。进一步地，所述行车与切石机机身之间设有与PLC智能控制电路相连接的行程开关或位移传感器，为了控制载石台座相对于切石旋转刀片的移位，所述行程开关为横向移位开关，纵向移位开关或上下行程开关，所述工控机经PLC智能控制电路与液压马达的驱动电机和升降液压油缸的进出油电磁阀控制连接，工控机作为上位机与PLC智能控制电路相连，PLC智能控制电路控制液压马达的驱动电机的运转或停止，同时控制升降液压油缸的进出油电磁阀，达到控制可升降切石机机身的上升与下降动作。进一步地，所述工控机经PLC智能控制电路与行车横向运行的电动机构连接，由PLC智能控制电路控制行车的运行与停止，并精确控制行车的运行距离。进一步地，所述工控机经PLC智能控制电路与传动螺杆的电机连接，传动螺杆的电机运行则传动螺杆转动，带动载石台座做纵向位移，经PLC智能控制电路控制可精确控制载石台座的往复纵向位移。进一步地，参考图2，所述可升降切石机机身经导柱13与固定机座上的导套14滑动配合，所述导套上设置有位移传感器15，所述位移传感器与PLC智能控制电路相连，用以精确控制可升降切石机机身的升降距离，同时固定机座上还安装有导柱的锁紧装置，该锁紧装置由导柱锁紧油缸16、导柱锁紧板17和摩擦片18组成，摩擦片固定在导柱锁紧板上，导柱锁紧板安装在导柱锁紧油缸上，PLC智能控制电路与位移传感器配合使可升降切石机机身下降指定高度后，导柱锁紧油缸推动导柱锁紧板，将摩擦片抱死导柱，确保切石作业时导柱不晃动，使得切出的石片平整度好，精度高。进一步地，所述工控机上设有控制面板19，工控机性能可靠，价格低廉，界面友好，便于操作，能更好地适应切石机震动较大的工作环境，且便于工人操作。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变 化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。权利要求1.一种自控切石机装置，包括固定机座和可升降切石机机身及可沿地面横向轨道运行的行车，所述可升降切石机机身上设有切石旋转刀片及驱动切石旋转刀片旋转的驱动电机，所述可升降切石机机身由液压马达及升降液压油缸驱动，所述行车上设置有可沿垂直于行车行走方向往复运行的载石台座，所述载石台座底部设有螺套，所述螺套与行车上的传动螺杆配合工作，所述传动螺杆由电机及变速机构驱动，其特征在于所述切石机上设置有工控机，所述工控机经PLC智能控制电路控制液压马达的驱动电机和升降液压油缸的电磁阀启闭进而驱动可升降切石机机身的升降工作，所述工控机还经PLC智能控制电路的一输出控制传动螺杆的驱动电机旋转进而驱动载石台座的往、复纵向移位，经PLC智能控制电路的另一输出驱动控制行车横向运行的电动机构工作。2.根据权利要求I所述的自控切石机装置，其特征在于所述行车与切石机机身之间设有与PLC智能控制电路相连接的行程开关或位移传感器。3.根据权利要求2所述的自控切石机装置，其特征在于所述行程开关为横向移位开关，纵向移位开关或上下行程开关。4.根据权利要求I所述的自控切石机装置，其特征在于所述工控机经PLC智能控制电路与液压马达的驱动电机和升降液压油缸的进出油电磁阀控制连接。5.根据权利要求I所述的自控切石机装置，其特征在于所述工控机经PLC智能控制电路与行车横向运行的电动机构连接。6.根据权利要求I所述的自控切石机装置，其特征在于所述工控机经PLC智能控制电路与传动螺杆的电机连接。7.根据权利要求I所述的自控切石机装置，其特征在于所述可升降切石机机身经导柱与固定机座上的导套滑动配合，所述导套上设置有位移传感器，所述位移传感器与PLC智能控制电路相连。8.根据权利要求I所述的自控切石机装置，其特征在于所述工控机上设有控制面板。全文摘要本专利技术涉及一种自控切石机装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自控切石机装置，包括固定机座和可升降切石机机身及可沿地面横向轨道运行的行车，所述可升降切石机机身上设有切石旋转刀片及驱动切石旋转刀片旋转的驱动电机，所述可升降切石机机身由液压马达及升降液压油缸驱动，所述行车上设置有可沿垂直于行车行走方向往复运行的载石台座，所述载石台座底部设有螺套，所述螺套与行车上的传动螺杆配合工作，所述传动螺杆由电机及变速机构驱动，其特征在于：所述切石机上设置有工控机，所述工控机经PLC智能控制电路控制液压马达的驱动电机和升降液压油缸的电磁阀启闭进而驱动可升降切石机机身的升降工作，所述工控机还经PLC智能控制电路的一输出控制传动螺杆的驱动电机旋转进而驱动载石台座的往、复纵向移位，经PLC智能控制电路的另一输出驱动控制行车横向运行的电动机构工作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡诗伟，
申请(专利权)人：蔡诗伟，
类型：发明
国别省市：
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