一种电焊机接线盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电焊机接线盒，包括接线座、夹板座和封罩；所述接线座上设有多个导电接线件和用于将各导电接线件分隔的隔板，所述各导电接线件贯穿接线座座体，所述隔板设置在接线座座体上壁和下壁上，并在接线座座体上壁上组合形成进线保护室，在下壁上组合形成出线保护室；所述夹板座上设有套设在接线座进线保护室上的套孔，所述夹板座和接线座通过紧固件固定连接；所述封罩上设有用于遮盖住接线座上进线保护室的遮罩和设置在遮罩上的进线口，所述封罩设置在夹板座上。本实用新型专利技术结构较为合理紧凑，能够充分保证电气连接性能可靠，且其使用操作较为便利快捷。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于接线装置结构设计
，具体涉及一种电焊机接线盒。
技术介绍
现在，电焊机的用途越来越广，其焊接量也随之增大。电焊机在焊接过程中，如果输入电源线虚接或松动，会导致电流不稳定，很容易造成一次线、二次线熔断，从而导致线缆及电焊机不必要的损坏，并且容易造成资金浪费和环境污染。另外，现有电焊机所用的接线盒，其结构存在一些不足之处，例如线缆容易松动，检修及更换操作较为繁琐，还存在一些有待改进之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电气连接性能可靠、使用操作较为便利快捷的电焊机接线盒。实现本技术目的的技术方案是一种电焊机接线盒，包括接线座、夹板座和封罩；所述接线座上设有多个导电接线件和用于将各导电接线件分隔的隔板，所述各导电接线件贯穿接线座座体，所述隔板设置在接线座座体上壁和下壁上，并在接线座座体上壁上组合形成进线保护室，在下壁上组合形成出线保护室；所述夹板座上设有套设在接线座进线保护室上的套孔，所述夹板座和接线座通过紧固件固定连接；所述封罩上设有用于遮盖住接线座上进线保护室的遮罩和设置在遮罩上的进线口，所述封罩设置在夹板座上。上述方案中，所述进线保护室包括后隔板和与后隔板垂直相连的多个间隔板，各间隔板并排平行设置；各导电接线件位于相邻的两个间隔板之间。上述方案中，各间隔板在其远离后隔板的一侧端还设有用于形成“八”字形内缩口的导向板。上述方案中，所述出线保护室包括后隔板和与后隔板垂直相连的多个间隔板，各间隔板并排平行设置；各导电接线件位于相邻的两个间隔板之间；所述后隔板上还设有多个正对导电接线件设置的半圆形缺口。上述方案中，所述导电接线件是设有内螺孔的铜制内螺柱，该铜制内螺柱通过注塑方式与接线座一体成型制成。上述方案中，所述夹板座设有轴孔，所述封罩设有与该轴孔相配合的转轴，所述封罩转动设置在夹板座上。上述方案中，所述封罩转轴周壁上设有弧线状凸台，该弧线状凸台设置在转轴的部分周壁上，与转轴组合形成一凸轮；所述夹板座上设有与该弧线状凸台相配合的抵压区，所述弧线状凸台在随着转轴转动过程中，可抵压在夹板座的抵压区上。上述方案中，所述夹板座设有卡接件，所述封罩上设有卡板，所述封罩通过卡接方式固定在夹板座上。上述方案中，还包括压线件，所述压线件设有压线槽和位于压线槽两侧的压线区；所述封罩在其进线口两侧各设有一个凸板；所述夹线板在封罩进线口前侧设有一个夹线槽；所述压线件通过紧固件固定在接线座上，其压线槽正对夹线槽设置，其压线区正对所述封罩上两凸板设置。上述方案中，所述封罩上两凸板夹合形成一限位槽，所述封罩还在其压线槽两侧各设有一个限位凸台，且所述限位凸台位于限位槽中并邻接于相应一个凸板。本技术结构较为合理紧凑，能够充分保证电气连接性能可靠，且其使用操作较为便利快捷。附图说明图I是本技术的一种立体结构示意图；图2是图I所示接线盒的一种剖视图；图3是图I所示接线盒的一种分解示意图；图4是图I所示接线盒的一种爆炸图；图5是图I所示接线盒从另一角度观察时的一种爆炸图。附图所示标记为接线座1，夹板座2，套孔21，轴孔22，抵压区23，卡接件24，夹线槽25，封罩3，遮罩31，进线口 32，转轴33，弧线状凸台34，卡板35，凸板36，导电接线件4，内螺孔41，隔板5，后隔板51，半圆形缺口 511，间隔板52，导向板53，压线件6，压线槽61，压线区62，限位凸台63，进线保护室100，出线保护室200，限位槽300。具体实施方式(实施例I)图I至图5显示了本技术的一种具体实施方式，其中图I是本技术的一种立体结构示意图；图2是图I所示接线盒的一种剖视图；图3是图I所示接线盒的一种分解示意图；图4是图I所示接线盒的一种爆炸图；图5是图I所示接线盒从另一角度观察时的一种爆炸图。本实施例是一种电焊机接线盒，见图I至图5所示，包括接线座I、夹板座2、封罩3和压线件6 ;所述接线座I上设有多个导电接线件4和用于将各导电接线件4分隔的隔板5，所述各导电接线件4贯穿接线座I座体，所述隔板5设置在接线座I座体上壁和下壁上，并在接线座I座体上壁上组合形成进线保护室100，在下壁上组合形成出线保护室200 ;所述夹板座2上设有套设在接线座I进线保护室100上的套孔21，所述夹板座2和接线座I通过紧固件固定连接；所述封罩3上设有用于遮盖住接线座I上进线保护室100的遮罩31和设置在遮罩31上的进线口 32，所述封罩3设置在夹板座2上。所述导电接线件4是设有内螺孔41的铜制内螺柱，该铜制内螺柱通过注塑方式与接线座I 一体成型制成。见图3和图4所不,所述进线保护室100包括后隔板51和与后隔板51垂直相连的多个间隔板52，各间隔板52并排平行设置；各导电接线件4位于相邻的两个间隔板52之间。见图5所不，所述出线保护室200包括后隔板51和与后隔板51垂直相连的多个间隔板52，各间隔板52并排平行设置；各导电接线件4位于相邻的两个间隔板52之间；所述后隔板51上还设有多个正对导电接线件4设置的半圆形缺口 511。本实施例中，各间隔板52在其远离后隔板51的一侧端还设有用于形成“八”字形内缩口的导向板53。本实施例中，所述封罩3的内壁上还设有向下凸出的绝缘板组件37，各绝缘板组件37包括连个并排平行设置的绝缘板371，该两个绝缘板371之间夹合形成一绝缘槽372，当封罩3盖在夹板座2上时，所述进线保护室100内的间隔板52的上部插入相应一个绝缘槽372中，从而进一步提高绝缘保护性能。本实施例中，所述夹板座2的后部设有轴孔22，所述封罩3的后部设有与该轴孔22相配合的转轴33，所述封罩3转动设置在夹板座2上。由于本产品用于电焊机中，安装空间及使用空间较小，为了使得封罩3在转动过程中能停留在任何位置上，本实施例还在所述封罩3转轴33周壁上设有弧线状凸台34，该弧线状凸台34设置在转轴33的部分周壁上，与转轴33组合形成一凸轮；所述夹板座2上设有与该弧线状凸台34相配合的抵压区23，所述弧线状凸台34在随着转轴33转动过程 中，可抵压在夹板座2的抵压区23上。由于挤压作用，所述封罩3在转动过程中能不依靠外力而停留在任何位置上。所述夹板座2设有L型卡接件24，所述封罩3上设有卡板35，所述封罩3可卡接固定在夹板座2上。所述压线件6设有压线槽61和位于压线槽61两侧的压线区62 ;所述封罩3在其进线口 32两侧各设有一个凸板36 ;对本实施例而言，所述凸板36也同时作为上述卡板35使用；在具体时间中，可以通过改变卡接件24的形状和位置以及卡板35的形状,将卡板35设置在其它位置。所述夹线板在封罩3进线口 32前侧设有一个夹线槽25 ;所述压线件6通过紧固件固定在接线座I上，其压线槽61正对夹线槽25设置，其压线区62正对所述封罩3上两凸板36设置。所述封罩3上两凸板36夹合形成一限位槽300，所述封罩3还在其压线槽61两侧各设有一个限位凸台63，且所述限位凸台63位于限位槽300中并邻接于相应一个凸板36。本实施例结构较为合理紧凑，能够充分保证电气连接性能可靠，且其使用操作较为便利快捷。(实施例2)本实施例与实施例I基本相同，不同之处在于本实施例不在夹板座2上设置轴孔22和抵压区23，，也不在封罩3上设置转轴33和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电焊机接线盒，包括接线座(1)、夹板座(2)和封罩(3)；其特征在于：所述接线座(1)上设有多个导电接线件(4)和用于将各导电接线件(4)分隔的隔板(5)，所述各导电接线件(4)贯穿接线座(1)座体，所述隔板(5)设置在接线座(1)座体上壁和下壁上，并在接线座(1)座体上壁上组合形成进线保护室(100)，在下壁上组合形成出线保护室(200)；所述夹板座(2)上设有套设在接线座(1)进线保护室(100)上的套孔(21)，所述夹板座(2)和接线座(1)通过紧固件固定连接；所述封罩(3)上设有用于遮盖住接线座(1)上进线保护室(100)的遮罩(31)和设置在遮罩(31)上的进线口(32)，所述封罩(3)设置在夹板座(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡碎喜，
申请(专利权)人：胡碎喜，
类型：实用新型
国别省市：