用于加工软包薄型电池的切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工软包薄型电池的切边机，其包括两个位于不同切边工位分别对电池的相反侧进行切边的单边切边装置，每个单边切边装置包括结合在一起的压料机构、推电池机构和切边机构；当电池步入其中一个切边工位时，相应的压料机构将步入压料机构中的电池临时固定，然后电池在相应推电池机构的推动下到达切边机构所切的一侧被切边机构切边，最后该工位压料机构松开电池，电池进入下一工位。与现有技术相比，本实用新型专利技术切边机包括两个单边切边装置，每次分别针对电池的不同侧进行切边，单边切边能够实现精确定位，消除了软包电池来料宽度差异对切边精度的影响，不会因切边不准引起电池漏液、胀气、超厚等不良现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种电池加工设备,更具体的说,本技术涉及ー种用于加工软包薄型电池的切边机。
技术介绍
现有软包薄型电池的定位切边方式是采取双边同时定位切边，所应用的切边机主要包含步进输送带机构、压料机构、切边机构和折烫边机构。压料机构与切边机构结合在一起，压料机构对进入切边机构的电池进行临时固定；切边机构和折烫边机构设置在输送带机构的不同エ位上，其中，切边机构所在的エ位与折烫边机构所在的エ位相比较靠前。工作过程包括a.将电池放置在步进输送带上；b.放置在步进输送带上的电池步进送入切边机构；c.与切边机构结合在一起的压料机构压紧电池；d.切边机构对被压料机构压紧的电池的双边同时进行切边；e.压料机构松开切完双边的电池；f.被压料机构松开的电池步进输出切边机构并步进送入折烫边机构；g.折烫边机构对步入其内的电池进行折烫边エ序。 但是，软包电池主体宽度有差异,容易导致双边切边之后的切边宽度偏差比较大，切边精度不能满足目前薄型软包电池的设计要求。此外，切边不准容易引起电池漏液、胀气、超厚等不良现象。有鉴于此，确有必要提供一种用于加工软包薄型电池的切边机以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种能精确控制切边精度的用于加工软包薄型电池的切边机。为了实现上述专利技术目的，本技术提供了一种用于加工软包薄型电池的切边机，其包括两个位于不同エ位分别对电池的不同侧进行切边的单边切边装置，每个单边切边装置包括结合在一起的压料机构、推电池机构和切边机构；当电池步入其中ー个切边エ位时，相应的压料机构将步入压料机构中的电池临时固定，然后电池在相应推电池机构的推动下到达切边机构所切的一侧被切边机构切边，最后该エ位压料机构松开电池，电池进入下ーエ位。作为本技术用于加工软包薄型电池的切边机的一种改进，所述每ー压料机构包含压料气缸、压料气缸固定架和压料块。作为本技术用于加工软包薄型电池的切边机的一种改进，所述每一推电池机构包含推料气缸、导向轴承、推料块和缓冲弹簧。作为本技术用于加工软包薄型电池的切边机的一种改进，所述每一切边机构包含切料气缸、滑轨、切刀固定座和上/下切刀。作为本技术用于加工软包薄型电池的切边机的一种改进，所述切边机还包括步进输送带机构，所述每ー单边切边装置均固定于步进输送带上。作为本技术用于加工软包薄型电池的切边机的一种改进，所述切边机还包括固定在步进输送带上的折烫边机构，折烫边机构对切边完毕的电池进行折烫边加工。与现有技术相比，本技术用于加工软包薄型电池的切边机包括两个单边切边装置，每次分别针对电池的不同侧进行切边；单边切边能够实现精确定位先以电池右(或左)边主体边为基准单边定位电池后切右(或左)边,再以电池左(或右)边主体边为基准单边定位后切左(或右)，消除了软包电池来料宽度差异对切边精度的影响，不会因切边不准引起电池漏液、胀气、超厚不良现象。 以下结合附图和具体实施方式，对本技术用于加工软包薄型电池的切边机及其有益技术效果进行详细说明。图I为本技术用于加工软包薄型电池的切边机的示意图。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。请参见附图说明图1，本技术用于加工软包薄型电池的切边机(未标示)采取单边定位、分步骤切边的方式对软包薄型电池进行切边。切边机主要包含步进输送带机构I、第一压料机构2、第一推电池机构3、第一切边机构4、第二压料机构(未标示)、第二推电池机构6、第二切边机构7，以及折烫边机构8。第一切边机构4和第二切边机构7分别为右、左切边机构，二者位置可互换。第一压料机构2、第一推电池机构3和第一切边机构4结合在一起构成第一切边装置；第二压料机构、第二推电池机构6和第二切边机构7结合在一起构成第二切边装置。其中，当第一切边机构4是右切边机构，第一推电池机构3可将电池推至右边定位；此时，第二切边机构7是左切边机构，第二推电池机构6可将电池推至左边定位。当电池步进至不同的切边机构中时，与之对应的压料机构可对电池进行临时固定。压料机构包括压料气缸、压料气缸固定架和压料块，推电池机构包括推料气缸、导向轴承、推料块和缓冲弹簧，切边机构包括切料气缸、滑轨、切刀固定座和上/下切刀。采用切边机对电池9进行切边时的工作过程包括a.将电池9放置在步进输送带机构I上；b.放置在步进输送带机构I上的电池9步进送入第一切边机构4 ;c.与第一切边机构(例如右切边机构)结合在一起的第一压料机构2压紧电池9并通过第一推电池机构3将之推至右边；d.第一切边机构4对被第一压料机构2压紧的电池的右边进行切边；e.第一压料机构2松开切完右边的电池9 ；f.被第一压料机构2松开的电池9步进输出第一切边机构4并步进送入第二切边机构7 (当第一切边机构4为右切边机构时，第二切边机构7为左切边机构)；g.与第二切边机构7结合在一起的第二压料机构压紧电池9并通过第二推电池机构6将之推至左边；h.第二切边机构7对被第二压料机构压紧的电池9的左边进行切边；i.第二压料机构7松开切完左边的电池9 ;j.被第二压料机构松开的电池9步进输出第二切边机构7并步进送入折烫边机构8 ；k.折烫边机构8对步入其内的电池9进行折烫边工序。结合上面的描述可以看出，相对于现有技术，本技术至少具有以下优点切边机包括两个单边切边装置，毎次分别针对电池的不同侧进行切边；单边切边能够实现精确定位先以电池右(或左)边主体边为基准单边定位电池后切右(或左)边，再以电池左(或右)边主体边为基准单边定位后切左(或右)边，消除了软包电池来料宽度差异对切边精度的影响，不会因切边不准引起电池漏液、胀气、超厚不良现象。根据上述原理，本技术还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此， 本技术并不局限于上面掲示和描述的具体实施方式，对本技术的ー些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了ー些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。权利要求1.一种用于加工软包薄型电池的切边机，其特征在于包括两个位于不同工位分别对电池的相反侧进行切边的单边切边装置，每个单边切边装置包括结合在一起的压料机构、推电池机构和切边机构；当电池步入其中一个切边工位时,相应的压料机构将步入压料机构中的电池临时固定，然后电池在相应推电池机构的推动下到达切边机构所切的一侧被切边机构切边，最后该工位压料机构松开电池，电池进入下一工位。2.根据权利要求I所述的用于加工软包薄型电池的切边机，其特征在于所述每一压料机构包含压料气缸、压料气缸固定架和压料块。3.根据权利要求I所述的用于加工软包薄型电池的切边机，其特征在于所述每一推电池机构包含推料气缸、导向轴承、推料块和缓冲弹簧。4.根据权利要求I所述的用于加工软包薄型电池的切边机，其特征在于所述每一切边机构包含切料气缸、滑轨、切刀固定座和上/下切刀。5.根据权利要求I所述的用于加工软包薄型电池的切边机，其特征在于所述切边机还包括步进输送带机构，所述每一单边切边装置均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工软包薄型电池的切边机，其特征在于：包括两个位于不同工位分别对电池的相反侧进行切边的单边切边装置，每个单边切边装置包括结合在一起的压料机构、推电池机构和切边机构；当电池步入其中一个切边工位时，相应的压料机构将步入压料机构中的电池临时固定，然后电池在相应推电池机构的推动下到达切边机构所切的一侧被切边机构切边，最后该工位压料机构松开电池，电池进入下一工位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙荣华，赵中华，陈宝华，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，东莞新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：