碾米机筛片的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种碾米机筛片的生产方法。在冲孔与压凸工序之间增加了涂镀工序，采用简单的金属烧结的方法在产品块料的表面产生密布的硬化点，提高了表面摩擦力，也提高了使用寿命。该方法生产成本低、生产周期短。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
碾米机筛片的作用是设置在碾米机的碾米室中，与碾米辊配合搓去稻米的外壳，同时将稻壳与稻米分离。由于对碾米机筛片的强度要求不高，为了降低生产成本，原材料一般采用Q195冷轧钢板，经过下料、冲孔、压凸等工序完成，由于热处理的生产成本高且生产周期长，碾米机筛片的生产都没有采用热处理。Q195冷轧钢板的柔韧性正合适，但表面硬度较差，磨损严重。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种表面硬度高、使用寿命长、生产成本底的。为达到上述目的，本专利技术采用如下的技术方案本专利技术所述的，包括如下步骤(1)下料选择合适的冷轧板剪成产品尺寸大小的块料；(2)冲孔在产品块料上冲上均匀排布的长孔；(3)涂镀将可以提供低压大电流的涂镀机一端与产品块料电连接，另一端与较硬的合金块电连接，使合金块在产品块料的表面掠过，并产生电火花；(4)压凸用冲压机在产品表面压出均匀的凸点。上述，还包括如下步骤(5)热处理用渗氮热处理提高产品的表面硬度；(6)氧化发蓝、涂油包装。在冲孔与涂镀工艺之间增加了涂镀工序，涂镀工序可以在产品块料的表面产生局部的硬化点，这些局部的硬化点密布在碾米机筛片的表面，一方面可以提高表面摩擦力，另一方面可以提高表面硬度，延长使用寿命。具体实施方法(1)下料选择1.5毫米厚的Q195冷轧板剪成200毫米×100毫米的块料；(2)冲孔用冲孔机在产品块料上冲上均匀排布的长孔；(3)涂镀可以选择合适的电焊机(电压小于等于36伏特，电流小于等于100安培)作为涂镀机，将其中一个电极与产品块料电连接，另一电极与镍铬合金块电连接，用镍铬合金块在产品块料的表面掠过，并产生电火花；不断重复这一步骤，直到在产品块料的表面产生均匀密布的烧结点。(4)压凸用冲压机在产品表面压出均匀的凸点，提高表面摩擦力。(5)热处理用渗氮热处理提高产品的表面硬度，由于有了涂镀工序，这一步骤的热处理时间大为缩短，甚至可以省略。(6)氧化发蓝、涂油包装，产品入库。权利要求1.，其特征是包括如下步骤(1)下料选择合适的冷轧板剪成产品尺寸大小的块料；(2)冲孔在产品块料上冲上均匀排布的长孔；(3)涂镀将可以提供低压大电流的涂镀机一端与产品块料电连接，另一端与较硬的合金块电连接，使合金块在产品块料的表面掠过，并产生电火花；(4)压凸用冲压机在产品表面压出均匀的凸点。2.根据权利要求1所述的，其特征是在压凸步骤后还包括如下步骤(5)热处理用渗氮热处理提高产品的表面硬度；(6)氧化发蓝、涂油包装。全文摘要本专利技术涉及一种。在冲孔与压凸工序之间增加了涂镀工序，采用简单的金属烧结的方法在产品块料的表面产生密布的硬化点，提高了表面摩擦力，也提高了使用寿命。该方法生产成本低、生产周期短。文档编号B21D53/00GK1480258SQ0213546公开日2004年3月10日 申请日期2002年9月4日 优先权日2002年9月4日专利技术者张树明 申请人:张树明本文档来自技高网...

【技术保护点】
碾米机筛片的生产方法，其特征是包括如下步骤：（１） 下料：选择合适的冷轧板剪成产品尺寸大小的块料；（２） 冲孔：在产品块料上冲上均匀排布的长孔；（３） 涂镀：将可以提供低压大电流的涂镀机一端与产品块料电连接，另一端与较硬的合金块 电连接，使合金块在产品块料的表面掠过，并产生电火花；（４） 压凸：用冲压机在产品表面压出均匀的凸点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张树明，
申请(专利权)人：张树明，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]