液压开孔器制造技术

一种液压开孔器，由缸体、底座、活塞、凸头、凹头、软管和液压泵构成，所述的缸体设置在所述的底座的上部，所述的缸体内设置有所述的活塞，所述的活塞的末端设置有凸头，所述的凹头设置在所述的底座的下部，所述的凹头的中心线与所述的凸头的中心线相互重合，所述的缸体的上部设置有进油口，所述的进油口通过所述的软管与所述的液压泵的排油口相互连接。本发明专利技术和现有技术相对照，因为使用了液压开孔器，金属板的开孔方便，操作简单和成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种开孔工具，特别是一种多用途液压开孔器。
技术介绍
在现有的技术中，在金属板上进行开孔通常采用冲床，其存在如下缺点1、冲床体积大，使用不方便；2、冲床成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是1、现有的金属板开孔装置体积大，使用不方便；2、成本高。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种液压开孔器，所述的液压开孔器由缸体、底座、活塞、凸头、凹头、软管和液压泵构成，所述的缸体设置在所述的底座的上部，所述的缸体与所述的底座之间可以通过焊接固定，所述的缸体内设置有所述的活塞，所述的活塞的末端设置有凸头，所述的凸头可以通过电磁铁吸附在所述的活塞的末端，所述的凹头设置在所述的底座的下部，所述的凹头的中心线与所述的凸头的中心线相互重合，所述的缸体的上部设置有进油口，所述的进油口通过所述的软管与所述的液压泵的排油口相互连接。本专利技术和现有技术相对照，因为使用了液压开孔器，金属板的开孔方便，操作简单和成本低。附图说明图1是本专利技术液压开孔器原理图。具体实施例方式如图1所示，本专利技术液压开孔器，由缸体1、底座2、活塞3、凸头4、凹头5、软管6和液压泵7构成，所述的缸体1设置在所述的底座2的上部，所述的缸体1与所述的底座2之间可以通过焊接固定，所述的缸体1内设置有所述的活塞3，所述的活塞3的末端设置有凸头4，所述的凸头4可以通过电磁铁吸附在所述的活塞3的末端，所述的凹头5设置在所述的底座2的下部，所述的凹头5的中心线与所述的凸头4的中心线相互重合，所述的缸体1的上部设置有进油口，所述的进油口通过所述的软管6与所述的液压泵7的排油口相互连接。权利要求1，一种液压开孔器，由缸体、底座、活塞、凸头、凹头、软管和液压泵构成，其特征在于所述的缸体设置在所述的底座的上部，所述的缸体内设置有所述的活塞，所述的活塞的末端设置有凸头，所述的凹头设置在所述的底座的下部，所述的缸体的上部设置有进油口，所述的进油口通过所述的软管与所述的液压泵的排油口相互连接。2，根据权利要求1所述的液压开孔器，其特征是所述的缸体与所述的底座之间通过焊接固定。3，根据权利要求1所述的液压开孔器，其特征是所述的凸头通过电磁铁吸附在所述的活塞的末端。4，根据权利要求1所述的液压开孔器，其特征是所述的凹头的中心线与所述的凸头的中心线相互重合。全文摘要一种液压开孔器，由缸体、底座、活塞、凸头、凹头、软管和液压泵构成，所述的缸体设置在所述的底座的上部，所述的缸体内设置有所述的活塞，所述的活塞的末端设置有凸头，所述的凹头设置在所述的底座的下部，所述的凹头的中心线与所述的凸头的中心线相互重合，所述的缸体的上部设置有进油口，所述的进油口通过所述的软管与所述的液压泵的排油口相互连接。本专利技术和现有技术相对照，因为使用了液压开孔器，金属板的开孔方便，操作简单和成本低。文档编号B21D28/14GK1506176SQ0215096公开日2004年6月23日 申请日期2002年12月11日 优先权日2002年12月11日专利技术者祝志斌 申请人:上海神模电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压开孔器，由缸体、底座、活塞、凸头、凹头、软管和液压泵构成，其特征在于：所述的缸体设置在所述的底座的上部，所述的缸体内设置有所述的活塞，所述的活塞的末端设置有凸头，所述的凹头设置在所述的底座的下部，所述的缸体的上部设置有进油口，所述的进油口通过所述的软管与所述的液压泵的排油口相互连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祝志斌，
申请(专利权)人：上海神模电气有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]