上砂控制气阀制造技术

技术编号:8064062 阅读:149 留言:0更新日期:2012-12-08 01:21
针对已有控制气阀结构复杂、成本高;运行中电磁阀处容易吸附磁性材料,造成关闭气阀时不能充分关闭,卡滞柱塞不能位移,造成砂箱溢砂,影响正常生产等缺陷,本实用新型专利技术提供了一种上砂控制气阀这种上砂控制气阀包括阀体,在阀体的一个侧面设有进气孔,在阀体的另一侧面设有排气孔,在阀体内设有底端直径小于中间直径的阀芯,在阀芯小直径处套有复位弹簧,其特征是在阀体的一端设有控制气孔。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的控制气阀,属机械产品
,尤其是与向砂箱输送覆膜砂的上砂控制气阀有关。
技术介绍
向覆膜砂造型用的砂箱内进行气动送砂中,需要用带有控制气阀的输气管进行输气,才能将覆膜砂送入砂箱。在输气管路上安装的控制气阀,是便于控制气动送砂或停止送砂。公知的在输气管上安装的控制气阀包括阀体,在阀体的一个侧面设有进气孔,在阀体的另一侧面设有若干排气孔,在阀体内设有底端直径小于中间直径的柱塞,在柱塞小直径处套有复位弹簧,在阀体的一端固定有电磁阀,工作时接通电源靠电磁推开柱塞使控制阀通气,关闭电源靠弹簧复位阻断通气。这种已有的控制气阀的缺陷如下一是在阀体的一端固 定有电磁阀,使得控制气阀结构复杂、成本高;二是运行中电磁阀处容易吸附磁性材料,造成关闭气阀时不能充分关闭,甚至有时卡滞柱塞不能复位,造成砂箱溢砂,影响正常生产。
技术实现思路
针对已有控制气阀结构复杂、成本高;运行中电磁阀处容易吸附磁性材料,造成关闭气阀时不能充分关闭,卡滞柱塞不能复位,造成砂箱溢砂,影响正常生产等缺陷,本技术提供了一种上砂控制气阀,这种上砂控制气阀结构简单、成本低,利用这种上砂控制气阀控制输气管,通气、关闭自如,保证正常生产。为实现本技术的目的采取了如下技术方案制一种上砂控制气阀,这种上砂控制气阀包括阀体,在阀体的一个侧面设有进气孔,在阀体的另一侧面设有排气孔,在阀体内设有底端直径小于中间直径的阀芯,在阀芯小直径处套有复位弹簧,其特征是在阀体的一端设有控制气孔。本技术的特点是结构简单、制造容易、成本低;其显著优点是不卡滞输气管,保证输气管的通气或关断,保证正常生产。以下结合附图进一步详细说明本技术的技术特征附图,是本技术一个实施例的剖视结构示意图。图中1、阀体2、阀芯3、控制气孔4、进气孔5、排气孔6、复位弹簧具体实施方式如附图所示,图中的I是阀体,在阀体I的一个侧面设有进气孔4,在阀体I的另一侧面设有排气孔5,在阀体内I设有底端直径小于中间直径的阀芯2,在阀芯2小直径处套有复位弹簧6,本技术是在阀体I的一端设有控制气孔3。 将进气孔4和排气孔5串接在输气管路中,且将控制气孔3与外气管相连,当外气管对控制气孔3通气时,推动阀芯2移动,使得由进气孔4进入阀体的气体从排气 孔5排出;当外气管不对控制气孔3通气时,阀芯2靠复位弹簧6复位,阻断输气管不送气;因本技术不使用电磁阀,因此结构简单,运行中不发生阀芯卡滞现象,保证正常生产。权利要求1.一种上砂控制气阀,这种上砂控制气阀包括阀体(1),在阀体(I)的一个侧面设有进气孔(4),在阀体⑴的另一侧面设有排气孔(5),在阀体⑴内设有底端直径小于中间直径的阀芯(2),在阀芯(2)小直径处套有复位弹簧(6),其特征在于所述的上砂控制气阀是在阀体(I)的一端设有控制气孔(3)。专利摘要针对已有控制气阀结构复杂、成本高;运行中电磁阀处容易吸附磁性材料,造成关闭气阀时不能充分关闭,卡滞柱塞不能位移,造成砂箱溢砂,影响正常生产等缺陷,本技术提供了一种上砂控制气阀这种上砂控制气阀包括阀体,在阀体的一个侧面设有进气孔,在阀体的另一侧面设有排气孔,在阀体内设有底端直径小于中间直径的阀芯,在阀芯小直径处套有复位弹簧,其特征是在阀体的一端设有控制气孔。文档编号F16K31/12GK202580075SQ201220161509公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月8日 优先权日2012年4月8日专利技术者牛青锋, 张陆军, 杨书民 申请人:许昌天安真空镀膜有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上砂控制气阀,这种上砂控制气阀包括阀体(1),在阀体(1)的一个侧面设有进气孔(4),在阀体(1)的另一侧面设有排气孔(5),在阀体(1)内设有底端直径小于中间直径的阀芯(2),在阀芯(2)小直径处套有复位弹簧(6),其特征在于:所述的上砂控制气阀是在阀体(1)的一端设有控制气孔(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牛青锋张陆军杨书民
申请(专利权)人:许昌天安真空镀膜有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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