【技术实现步骤摘要】
本技术属于焦化行业炼焦生产
，具体是一种焦炉拦焦车导焦栅稳定运行装置。
技术介绍
拦焦车导焦栅是将推焦车推出的红焦由焦炉焦侧导入到熄焦车的主要设备，在炼焦生产中需其频繁的前进、后退，以满足摘门、出焦、清框、拦焦车走行等操作的要求。在现有技术中，主要使用上部导轨、侧辊、吊辊、下部导轨、下导辊等机构保证导焦栅平稳运行。这种结构虽然能够满足正常的导焦栅平稳运行需要，但是仍存在一定的缺陷。导焦栅在使用过程中受高温红焦影响，极易出现膨胀变形，使吊辊和下导辊的约束作用降低。 运行时导焦栅出现大幅度的左右晃动，不但极易损坏各控制限位，而且增加了吊辊对上导轨的不均匀压力，使吊辊和上导轨出现磨损和变形，影响导焦栅的正常运行。针对此类问题，一般采用频繁更换损坏的控制限位、吊辊，加固上导轨的办法保证导焦栅正常作业，劳动量大，操作复杂，除此之外，未见有效的处理方法。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，进而提供的一种增加导焦栅平稳运行率，操作方便、结构简单的焦炉拦焦车导焦栅稳定运行装置。本技术是通过如下技术措施来实现的该焦炉拦焦车导焦栅稳定运行装置包括有上部导辊、吊辊、侧辊、导焦栅、下导辊及下部导轨。在拦焦车导焦栅两侧上、中、下三部位的导焦栅上焊接滑行导轨，与滑行导轨配合在拦焦车主体结构上安装基础、尺寸调整机构及限制滚轮。在运行前期，根据导焦栅尺寸，调整尺寸调节机构，使限制滚轮和滑行导轨之间预留一定的尺寸，并且此尺寸可以调节。当使用一段时间后，导焦栅膨胀，使限制滚轮与滑行导轨保持有效接触，从而提供一定的约束力，防止导焦栅运行晃动，同时又不会因约束力太大影响导焦栅正常运...
【技术保护点】
一种焦炉拦焦车导焦栅稳定运行装置，包括有上部导辊（1）、吊辊（2）、侧辊（3）、导焦栅（4）、下导辊（9）及下部导轨（10），其特征在于：在拦焦车导焦栅（4）两侧上、中、下三部位的导焦栅（4）上焊接滑行导轨（5），与滑行导轨（5）配合在拦焦车主体结构上安装基础（7）、尺寸调整机构（6）及限制滚轮（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋宪锋，王元顺，王利华，王文军，郭涛，张帅，戴孝佩，代书娟，高峰，吴希刚，王复华，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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