本实用新型专利技术公开了一种曲线磨床，包括床身、左头架、右头架、拖板和砂轮架，左右头架分别固设于床身长度方向的两侧，左右头架相对侧分别设有顶针，拖板能够沿床身长度方向滑动定位于床身上，砂轮架铰接设于拖板垂直床身长度方向的一侧，砂轮架上设有砂轮和驱动砂轮旋转的马达，所述床身沿其长度方向上固设有一弧度能够调节的弧形可调尺，拖板垂直床身长度方向的侧壁与该可调尺的弧面连接，拖板沿床身长度方向的运动轨迹与可调尺弧线保持一致，本实用新型专利技术通过曲线的可调尺和托板配合实现砂轮在沿工件长度方向运动的路线为曲线，确保加工出来的工件母线为与可调尺曲线一致，保证两胶辊在使用过程中无论如何偏摆都是面接触，确保其传送的稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨床，特别涉及一种曲线磨床。
技术介绍
在磨床上对长轴类圆周表面进行磨削加工时，砂轮沿床身长度方向都是直线移动，加工出来的长轴的母线都是直线，造纸等行业中，通过两胶辊平行相对转动来进行传送纸张，胶辊在转动过程中一旦出现轴线不平行，就会出现点接触，此时就会出现空转，无法正常传送纸张，因此需要将胶辊做成中间直径大于两端直径的结构，即目前是曲线结构，这样便于保证两接触的胶辊始终有面接触，这种胶辊在目前的磨床上是无法实现的
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种曲线磨床，该曲线磨床能够使磨削工件的母线为曲线，保证胶辊在使用过程中传送稳定。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种曲线磨床，包括床身、左头架、右头架、拖板和砂轮架，左右头架分别固设于床身长度方向的两侧，左右头架相对侧分别设有顶针，拖板能够沿床身长度方向滑动定位于床身上，砂轮架铰接设于拖板垂直床身长度方向的一侧，砂轮架上设有砂轮和驱动砂轮旋转的马达，所述床身沿其长度方向上固设有一弧度能够调节的弧形可调尺，拖板垂直床身长度方向的侧壁与该可调尺的弧面连接，拖板沿床身长度方向的运动轨迹与可调尺弧线保持一致，通过可调尺的画面与托板垂直床身长度方向的侧壁连接，实现了托板在沿床身长度方向运动时沿可调尺曲线运动，也就是砂轮在沿工件11长度方向走刀时呈曲线路线，加工出来的工件母线也呈曲线，符合胶辊圆周表面要求，确保其使用过程中传送稳定，避免空转。作为本技术的进一步改进，所述可调尺弧度能够调节的结构为还设有一固定直尺和至少一个调节螺钉，所述可调尺沿其长度方向的两端分别与固定直尺固连，固定直尺上设有至少一个沿其长度方向呈对称状态分布的螺纹孔，调节螺栓与该螺纹孔螺接，调节螺栓端部紧抵可调尺，通过旋转调节螺栓实现可调尺弯曲弧度的大小调节，调节方便。作为本技术的进一步改进，所述固定直尺上螺纹孔的数量为三个，调节螺钉的数量也为三个，保证可调尺受力均匀，弧度平滑。作为本技术的进一步改进，所述托板垂直床身方向的侧壁上设有弧形凹槽，还设有一呈曲柄结构的摆臂，该摆臂一端能够沿该弧形凹槽长度方向滑动定位于该凹槽内，所述该摆臂一端紧抵该弧形凹槽的弧形内侧面，所述可调尺在纵向平面内弯曲，摆臂另一端紧抵可调尺的弧面，可调尺弯曲方向在纵向平面内便于对可调尺弧度的调节。作为本技术的进一步改进，所述摆臂另一端设有一轴承，所述轴承圆周外侧面紧抵可调尺的弧面。作为本技术的进一步改进，所述托板侧壁上弧形凹槽的径向截面位于纵向面上，摆臂能够纵向运动，摆臂通过弹性件与托板的弧形凹槽弹性连接。作为本技术的进一步改进，所述托板侧壁上弧形凹槽的径向截面位于水平向面上，摆臂能够滑动铰接于床身上，摆臂一端卡设于托板的弧形凹槽内，摆臂另一端卡设于可调尺的弧形面上。本技术的有益效果是本技术通过曲线的可调尺和托板配合实现砂轮在沿工件长度方向运动的路线为曲线，确保加工出来的工件母线为与可调尺曲线一致，保证两胶辊在使用过程中无论如何偏摆都是面接触，确保其传送的稳定。附图说明图I为本技术的结构原理主视图。具体实施方式实施例一种曲线磨床，包括床身I、左头架2、右头架3、拖板4和砂轮架5，左右头架3分别固设于床身I长度方向的两侧，左右头架3相对侧分别设有顶针，拖板4能够沿床 身I长度方向滑动定位于床身I上，砂轮架5铰接设于拖板4垂直床身I长度方向的一侧，砂轮架5上设有砂轮和驱动砂轮旋转的马达，所述床身I沿其长度方向上固设有一弧度能够调节的弧形可调尺6，拖板4垂直床身I长度方向的侧壁与该可调尺6的弧面连接，拖板4沿床身I长度方向的运动轨迹与可调尺6弧线保持一致，通过可调尺6的画面与托板垂直床身I长度方向的侧壁连接，实现了托板在沿床身I长度方向运动时沿可调尺6曲线运动，也就是砂轮在沿工件11长度方向走刀时呈曲线路线，加工出来的工件母线也呈曲线，符合胶辊圆周表面要求，确保其使用过程中传送稳定，避免空转。所述可调尺6弧度能够调节的结构为还设有一固定直尺7和至少一个调节螺钉8，所述可调尺6沿其长度方向的两端分别与固定直尺7固连，固定直尺7上设有至少一个沿其长度方向呈对称状态分布的螺纹孔，调节螺栓与该螺纹孔螺接，调节螺栓端部紧抵可调尺6，通过旋转调节螺栓实现可调尺6弯曲弧度的大小调节，调节方便。所述固定直尺7上螺纹孔的数量为三个，调节螺钉8的数量也为三个，保证可调尺6受力均匀，弧度平滑。所述托板垂直床身I方向的侧壁上设有弧形凹槽，还设有一呈曲柄结构的摆臂9，该摆臂9 一端能够沿该弧形凹槽长度方向滑动定位于该凹槽内，所述该摆臂9 一端紧抵该弧形凹槽的弧形内侧面，所述可调尺6在纵向平面内弯曲，摆臂9另一端紧抵可调尺6的弧面，可调尺6弯曲方向在纵向平面内便于对可调尺6弧度的调节。所述摆臂9另一端设有一轴承10，所述轴承10圆周外侧面紧抵可调尺6的弧面。所述托板侧壁上弧形凹槽的径向截面位于纵向面上，摆臂9能够纵向运动，摆臂9通过弹性件与托板的弧形凹槽弹性连接。所述托板侧壁上弧形凹槽的径向截面位于水平向面上，摆臂9能够滑动铰接于床身I上，摆臂9 一端卡设于托板的弧形凹槽内，摆臂9另一端卡设于可调尺6的弧形面上。权利要求1.一种曲线磨床，包括床身(I)、左头架(2)、右头架(3)、拖板(4)和砂轮架(5)，左右头架(3)分别固设于床身(I)长度方向的两侧，左右头架(3)相对侧分别设有顶针，拖板(4)能够沿床身⑴长度方向滑动定位于床身⑴上，砂轮架(5)铰接设于拖板⑷垂直床身(I)长度方向的ー侧，砂轮架(5)上设有砂轮和驱动砂轮旋转的马达，其特征在干所述床身(I)沿其长度方向上固设有ー弧度能够调节的弧形可调尺出)，拖板(4)垂直床身(I)长度方向的侧壁与该可调尺出)的弧面连接，拖板(4)沿床身(I)长度方向的运动轨迹与可调尺(6)弧线保持一致。2.根据权利要求I所述的曲线磨床，其特征在干所述可调尺(6)弧度能够调节的结构为还设有一固定直尺(7)和至少ー个调节螺钉(8)，所述可调尺(6)沿其长度方向的两端分别与固定直尺(7)固连，固定直尺(7)上设有至少ー个沿其长度方向呈对称状态分布的螺纹孔，调节螺栓与该螺纹孔螺接，调节螺栓端部紧抵可调尺(6)。3.根据权利要求2所述的曲线磨床，其特征在干所述固定直尺(7)上螺纹孔的数量为三个，调节螺钉(8)的数量也为三个。4.根据权利要求I所述的曲线磨床，其特征在干所述托板垂直床身(I)方向的侧壁上设有弧形凹槽，还设有ー呈曲柄结构的摆臂(9)，该摆臂(9) 一端能够沿该弧形凹槽长度方向滑动定位于该凹槽内，所述该摆臂(9) 一端紧抵该弧形凹槽的弧形内侧面，所述可调尺(6)在纵向平面内弯曲，摆臂(9)另一端紧抵可调尺￠)的弧面。5.根据权利要求4所述的曲线磨床，其特征在干所述摆臂(9)另一端设有ー轴承(10)，所述轴承(10)圆周外侧面紧抵可调尺￠)的弧面。6.根据权利要求4所述的曲线磨床，其特征在于所述托板侧壁上弧形凹槽的径向截面位于纵向面上，摆臂(9)能够纵向运动，摆臂(9)通过弹性件与托板的弧形凹槽弹性连接。7.根据权利要求4所述的曲线磨床，其特征在于所述托板侧壁上弧形凹槽的径向截面位于水平向面上，摆臂(9)能够滑动铰接于床身(I)上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种曲线磨床，包括床身(1)、左头架(2)、右头架(3)、拖板(4)和砂轮架(5)，左右头架(3)分别固设于床身(1)长度方向的两侧，左右头架(3)相对侧分别设有顶针，拖板(4)能够沿床身(1)长度方向滑动定位于床身(1)上，砂轮架(5)铰接设于拖板(4)垂直床身(1)长度方向的一侧，砂轮架(5)上设有砂轮和驱动砂轮旋转的马达，其特征在于：所述床身(1)沿其长度方向上固设有一弧度能够调节的弧形可调尺(6)，拖板(4)垂直床身(1)长度方向的侧壁与该可调尺(6)的弧面连接，拖板(4)沿床身(1)长度方向的运动轨迹与可调尺(6)弧线保持一致。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝安，
申请(专利权)人：昆山诺丹舜蒲胶辊有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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