旋风离心过滤式吸尘器尘杯制造技术

一种旋风离心过滤式吸尘器尘杯，它包括尘杯的杯体以及杯体的上盖、底盖，在杯体的上方侧壁开设有与杯体周壁相切的进风口，在上盖上开设出风口，所述杯体内壁设置有上大下小的锥形的挡圈，所述的挡圈侧壁开设有多个筛网孔，在挡圈的下方套装有隔离套筒，该隔离套筒的上端与挡圈直接或间接固定，隔离套筒的下端与底盖密封相抵，隔离套筒内壁与底盖组成粗尘腔，隔离套筒外壁、杯体的内壁与底盖组成细尘腔。本实用新型专利技术通过在挡圈上开设筛网孔，使粗尘与细尘分开存放，不仅能阻止落入尘杯底的细尘随气流旋转至尘杯中心上扬，还能避免中途少量的细灰尘受挡圈的阻挡直接上扬，延长过滤器的使用寿命，使尘杯能长时间保持最佳的吸尘效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸尘器内用于分离并存放灰尘的配件，具体的说是一种通过旋转离心的方法将灰尘从空气中分离出来，并且能防止细尘上扬的吸尘器尘杯。
技术介绍
早在1988年5月18日，专利号为的“ZL87201282 “的”旋风离心式吸尘器”就公开了在吸尘器尘杯内壁设置一个档圈，以阻止在吸尘过程中进入尘杯底的灰尘随气流上扬而造成堵塞过滤器使吸尘器吸尘效率下降。此后国内外许多旋风式吸尘器的尘杯也都采用了这一结构形式，所不同的仅仅是档圈的形状和宽度而以。在旋风式吸尘器尘杯内壁合适的位置设置一个档圈在一定程度上能起到阻止在吸尘过程中进入尘杯底的灰尘随气流上扬的作用，这是因为在离心力的作用和旋转气流的带动下，小股旋转气流总是把进入尘杯底的粗细灰尘沿着尘杯内壁上下窜动，很容易把其中的细灰尘引出并阻塞过滤器。但是这·一结构也有着很明显的弊端，就是它大都只能阻止沿着尘杯壁上扬的粗细灰尘，而较难阻止随气流旋转至尘杯中心上扬的部分细灰尘。虽然人们在尘杯中心位于档圈的上方都设置了反射罩，但只能极少地阻挡这部分上扬的细灰尘，多数细灰尘还是随着气流上扬而阻塞了过滤器。另一方面档圈能起到阻止部分灰尘上扬的作用，但也一定程度地影响着细灰尘降落到尘杯的底部，而在中途就有少量的细灰尘随着气流引出并阻塞过滤器。这样吸尘器工作一段时间后，其吸尘效率就很快下降。由本公司申请并在专利局于2010年6月9日公开的，申请号为“200910246032. 9”的“吸尘器旋风分离尘杯”，它包括壳体以及安装于壳体上的上盖和底盖，在壳体的上方侧壁开设有与壳体周壁相切的进风口，在上盖或底盖开设出风口，所述的壳体内安装有支架以及侧壁开设有进风口的过滤器，所述的过滤器与出风口相通，过滤器下方的壳体内腔为集尘区，所述的壳体内设置有带中心通孔的盘状隔板，该盘状隔板位于过滤器下方，将壳体内的集尘区分割成上腔和下腔，盘状隔板的外边沿与壳体内壁密封，在盘状隔板中心通孔的下沿设置有圆环挡圈。这种结构虽然能阻止落入尘杯底的细尘随气流旋转至尘杯中心上扬，但无法避免中途少量的细灰尘随着气流上扬，虽然通过过滤器或二次分离器也能将这些细灰尘除去，但是细灰尘容易阻塞过滤器，从而使尘杯无法长时间保持最佳的吸尘效果。另外这个尘杯的底盖存在不方便清理的死角。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为吸尘器提供一种结构简单、分离效果好、使尘杯能长时间保持最佳的吸尘效率的尘杯。为实现上述目的本技术所采取的技术方案是该旋风离心过滤式吸尘器尘杯，它包括尘杯的杯体以及杯体的上盖、底盖，在杯体的上方侧壁开设有与杯体周壁相切的进风口，在上盖上开设出风口，在杯体与上盖之间设置有隔板，隔板的中心设置有向下延伸的通气管，所述杯体内壁设置有上大下小的锥形的挡圈，所述的挡圈侧壁开设有多个筛网孔，在挡圈的下方套装有隔离套筒，该隔离套筒的上端与挡圈直接或间接固定，隔离套筒的下端与底盖密封相抵，隔离套筒内壁与底盖组成粗尘腔，隔离套筒外壁、杯体的内壁与底盖组成细尘腔。所述的筛网孔呈长条形、长方形、长腰形或椭圆形。所述的筛网孔的长轴为水平的。所述的筛网孔的长轴与水平面倾斜，其倾斜方向与从进风口进入的气流的旋转方 向一致。所述的挡圈上沿与最上方的筛网孔之间的距离为挡圈侧壁长度的1/10至1/3。所述的挡圈下沿与最下方的筛网孔之间的距离为挡圈侧壁长度的1/10至1/3。所述的挡圈的下方套装有伞形挡圈，隔离套筒的上端与伞形挡圈的内壁相固定。所述隔板的底部安装有过滤器，该过滤器位于通气管的外侧，在过滤器的底部设置有反射罩。所述隔板的底部安装有二次分离器，该二次分离器位于通气管的外侧，二次分离器的底部设置有反射罩，二次分离器下方的排尘口上套装有二次套筒，二次套筒下方穿过挡圈并与底盖密封相抵，二次套筒内壁与底盖组成二次尘腔。本技术通过在挡圈上开设筛网孔，使粗尘与细尘分开存放，不仅能阻止落入尘杯底的细尘随气流旋转至尘杯中心上扬，还能避免中途少量的细灰尘受挡圈的阻挡直接上扬，延长过滤器的使用寿命，使尘杯能长时间保持最佳的吸尘效率，具有结构简单、分离效果好的优点。附图说明图I为本技术第一实施例的结构示意图。图2为本技术挡圈上的筛网孔的结构示意图。图3为本技术底盖打开时的结构示意图。图4为本技术第二实施例的结构示意图。图5为本技术第三实施例的结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术为一种旋风离心过滤式吸尘器尘杯，其第一实施例包括尘杯的杯体2以及杯体2的上盖12、底盖6,上盖12与杯体2扣合或者用螺纹连接,底盖6的一侧与杯体2底部铰接，底盖6的另一侧通过弹性锁扣的方式与杯体2的底部可拆卸连接。在杯体2的上方侧壁开设有与杯体2周壁相切的进风口 1，在上盖12上开设出风口 11，灰尘和空气经进风口 I吸入，在杯体2内旋风旋转离心，将灰尘分离出来，干净的空气由出风口 11排出。在杯体2与上盖12之间设置有隔板15，隔板15的中心设置有向下延伸的通气管14，在隔板15的底部安装有过滤器10，该过滤器10位于通气管14的外侧，过滤器10可以防止灰尘进入，确保从出风口 11排出的空气不含灰尘。在过滤器10的底部设置有反射罩9，可以尽量减少尘杯底部的灰尘上扬，一旦有过多的灰尘接触过滤器10，难免会有灰尘漏过，还容易造成过滤器10阻塞，影响吸尘效果。所述杯体2内壁设置有上大下小的锥形的挡圈3，挡圈3与杯体2侧壁的夹角的取值范围为10度至80度，该挡圈3的上边沿与杯体2内壁相固定，在挡圈3侧壁开设有多个筛网孔3. I。在挡圈3的下方套装有隔离套筒4，该隔离套筒4的上端与挡圈3直接固定，隔离套筒4的下端与底盖6密封相抵，隔离套筒4内壁与底盖6组成粗尘腔7，隔离套筒4外壁、杯体2的内壁与底盖6组成细尘腔5。由进风口 I吸入并在杯体2形成的旋风气流在遇到挡圈3的阻挡后，粗灰尘和部分细灰尘继续旋转落入隔离套筒4的内圈，到达粗尘腔7的底部，而大部分细尘在离心力的作用下很容易地通过筛网孔3. I落入细尘腔5内，落入细尘腔5内的细灰尘受到隔离套筒5的阻挡难以随旋转气流的带动而流向过滤器10。如图2所示，在挡圈3上的筛网孔3. I呈长条形、长方形、长腰形或椭圆形，筛网孔3.I的长轴可以是水平的，也可以是与水平面倾斜的，并且其倾斜方向与从进风口进入的气流的旋转方向一致，这样更有利于细灰尘大量通过筛网孔3. 1，防止细灰尘受挡圈3的阻挡直接上扬。所述的挡圈3上沿与最上方的筛网孔3. I之间留有一定的距离，其距离为挡圈3 侧壁长度的1/10至1/3，这样可以阻挡细尘腔5内小股旋转气流把细尘带出。挡圈3的下沿与最下方的筛网孔3. I之间也留有一定的距离，其距离为挡圈3侧壁长度的1/10至1/3，这样可以阻挡粗尘腔7内旋转气流把少量细尘带出。如图3所示，当底盖6打开时，粗尘腔7和细尘腔5内的灰尘可以一同倒出，并且底盖6内没有死角，清理极为方便。如图4所示，本技术的第二实施例在第一实施例的挡圈3下方套装了伞形挡圈8，隔离套筒4的上端与伞形挡圈8的内壁相固定，隔离套筒4的下端同样与底盖6密封相抵。伞形档圈4的作用是使进入细尘腔的细灰尘不易随着旋转气流通过筛网孔3. I带出细尘腔5，使尘杯的分离效果更好。如图5所示，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋风离心过滤式吸尘器尘杯，它包括尘杯的杯体（2）以及杯体（2）的上盖（12）、底盖（6），在杯体（2）的上方侧壁开设有与杯体（2）周壁相切的进风口（1），在上盖（12）上开设出风口（11），在杯体（2）与上盖（12）之间设置有隔板（15），隔板（15）的中心设置有向下延伸的通气管（14），所述杯体（2）内壁设置有上大下小的锥形的挡圈（3），其特征在于所述的挡圈（3）侧壁开设有多个筛网孔（3.1），在挡圈（3）的下方套装有隔离套筒（4），该隔离套筒（4）的上端与挡圈（3）直接或间接固定，隔离套筒（4）的下端与底盖（6）密封相抵，隔离套筒（4）内壁与底盖（6）组成粗尘腔（7），隔离套筒（4）外壁、杯体（5）的内壁与底盖（6）组成细尘腔（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃旦，
申请(专利权)人：宁波富佳实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：